本实用新型专利技术提供一种电池片焊接拉力测试装置，它由拉力计和拉力计测试架构成，拉力计测试架由手摇杆、行程杆架、角度控制杆架、底座、拉力计固定座、紧固旋钮、电池片夹板构成。它的效果在于：提供了一种太阳能电池片表面焊带焊接强度的测试装置，使得生产出来的太阳能电池片的焊接质量可通过测试数据有效的反应出来，有效的解决了太阳能电池片产品所存在的质量风险，提高了产品的质量，为产品的正常使用提供了保证。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对产品焊接处的焊接强度进行测试的装置，特别 是一种对太阳能电池片表面焊接强度进行测试的电池片焊接拉力测试装置。
技术介绍
在现有太阳能电池片生产中，有一道工序，是将引出导线焊接在太阳能 电池片表面，从而在太阳能电池片表面形成一焊带。该焊带的焊接强度即将该焊带从太阳 能电池片表面剥离的拉力，因没有相应的测试装置，一直无法测试。这使得生产出来的产品 (太阳能电池片)的焊接质量状况无法通过测试数据有效的反应出来，致使大批量生产出 来的产品存在一定的质量风险，不能保证客户的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有太阳能电池片生产中其太阳能电池 片的焊接质量无法测试，致使产品存在质量风险的状况，而提出一种结构简单、测试精确的 电池片焊接拉力测试装置。通过下述技术方案可实现本技术的目的，一种电池片焊接拉力测试装置，其 特征在于，它由拉力计和拉力计测试架构成，拉力计测试架由手摇杆、行程杆架、角度控制 杆架、底座、拉力计固定座、紧固旋钮、电池片夹板构成；行程杆架固定在底座上，拉力计固 定座套在行程杆架的两根行程杆上，拉力计固定在拉力计固定座上，手摇杆由摇把和螺杆 构成，螺杆与拉力计固定座螺旋连接，角度控制杆架固定在底座上，角度控制杆架上设有角 度控制杆，电池片夹板通过紧固旋钮固定在底座上，电池片夹板上设有一开口条形孔。为便于维修和更换，手摇杆设为组合件，摇把设为圆盘状，它通过螺栓与螺杆连接 固定。为使测试中焊带与电池片夹板的夹角可调，角度控制杆两端设为套柄，它们分别 套在角度控制杆架上的架杆上，其中一套柄上设有紧固螺栓。本技术的效果在于它提供了一种太阳能电池片表面焊带焊接强度的测试装 置，使得生产出来的太阳能电池片的焊接质量可通过测试数据有效的反应出来，有效的解 决了太阳能电池片产品所存在的质量风险，提高了产品的质量，为产品的正常使用提供了 保证。以下结合附图及实施例对本技术进一步阐述 附图说明附图1为本技术的结构示意图(立体)。具体实施方式参见附图1，一种电池片焊接拉力测试装置，它由拉力计1和拉力计测试架构成， 拉力计测试架由手摇杆2、行程杆架3、角度控制杆架4、底座5、拉力计固定座6、紧固旋钮 7、电池片夹板8组成。为便于维修和更换，手摇杆2设为组合件，它由圆盘状摇把21通过 螺栓与螺杆22连接固定组成。行程杆架3固定在底座5上。拉力计固定座6套在行程杆 架3的两根行程杆上，拉力计1固定在拉力计固定座6上。螺杆22与拉力计固定座6螺旋 连接，旋转手摇杆2，可使拉力计固定座6上下移动。角度控制杆架4固定在底座5上，角度3控制杆架4上设有角度控制杆41。为使测试中焊带与电池片夹板8的夹角可调，角度控制 杆41两端设为套柄42，它们分别套在角度控制杆架上的架杆上，其中一套柄42上设有紧固 螺栓。松开紧固螺栓，可使角度控制杆41上下移动，从而可调整焊带与电池片夹板8的夹 角。电池片夹板8通过紧固旋钮7固定在底座5上，电池片夹板8上设有一开口条形孔，条 形孔的宽度略大于太阳能电池片上焊带的宽度，焊带可通过该条形孔从被电池片夹板8夹 住的太阳能电池片上拉起，其前端绕过角度控制杆41并固定在拉力计1的拉钩上。 本装置的作业流程是松开紧固旋钮7，将太阳能电池片放入电池片夹板8与底座 5之间，有焊带的该面朝向电池片夹板8，焊带与电池片夹板8的开口条形孔对上，拧紧紧固 旋钮7，太阳能电池片被夹紧在电池片夹板8与底座5之间。将太阳能电池片的一端从电池 片夹板8的开口条形孔中拉起，绕过角度控制杆41并固定在拉力计1的拉钩上，旋转手摇 杆2，拉力计1即可对太阳能电池片上焊带的焊接强度进行测试。通过多次试验得出，在焊 带与电池片夹板8之间夹角为30度角时，剥离焊带所耗得力为产品的焊接拉力。权利要求一种电池片焊接拉力测试装置，其特征在于，它由拉力计和拉力计测试架构成，拉力计测试架由手摇杆、行程杆架、角度控制杆架、底座、拉力计固定座、紧固旋钮、电池片夹板构成；行程杆架固定在底座上，拉力计固定座套在行程杆架的两根行程杆上，拉力计固定在拉力计固定座上，手摇杆由摇把和螺杆构成，螺杆与拉力计固定座螺旋连接，角度控制杆架固定在底座上，角度控制杆架上设有角度控制杆，电池片夹板通过紧固旋钮固定在底座上，电池片夹板上设有一开口条形孔。2.按权利要求1所述的电池片焊接拉力测试装置，其特征在于，手摇杆设为组合件，摇 把设为圆盘状，它通过螺栓与螺杆连接固定。3.按权利要求1或2所述的电池片焊接拉力测试装置，其特征在于，角度控制杆两端设 为套柄，它们分别套在角度控制杆架上的架杆上，其中一套柄上设有紧固螺栓。专利摘要本技术提供一种电池片焊接拉力测试装置，它由拉力计和拉力计测试架构成，拉力计测试架由手摇杆、行程杆架、角度控制杆架、底座、拉力计固定座、紧固旋钮、电池片夹板构成。它的效果在于提供了一种太阳能电池片表面焊带焊接强度的测试装置，使得生产出来的太阳能电池片的焊接质量可通过测试数据有效的反应出来，有效的解决了太阳能电池片产品所存在的质量风险，提高了产品的质量，为产品的正常使用提供了保证。文档编号G01N19/04GK201637655SQ20102013784公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月20日 优先权日2010年3月20日专利技术者丁新东 申请人:江西瑞晶太阳能科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池片焊接拉力测试装置，其特征在于，它由拉力计和拉力计测试架构成，拉力计测试架由手摇杆、行程杆架、角度控制杆架、底座、拉力计固定座、紧固旋钮、电池片夹板构成；行程杆架固定在底座上，拉力计固定座套在行程杆架的两根行程杆上，拉力计固定在拉力计固定座上，手摇杆由摇把和螺杆构成，螺杆与拉力计固定座螺旋连接，角度控制杆架固定在底座上，角度控制杆架上设有角度控制杆，电池片夹板通过紧固旋钮固定在底座上，电池片夹板上设有一开口条形孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁新东，
申请(专利权)人：江西瑞晶太阳能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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