液压卡箍式试压台制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种液压卡箍式试压台，为检测油田钻井用防喷管、平板阀的承压能力提供专用设备，提高检测工作效率。该试压台包括工作台，卡箍，盲板，液压、控制系统；工作台（１）的台面中心有升降台（５），台面两侧有滑道（６），卡箍为两个，盲板（４、４ａ）位于卡箍内与试压工件对应，由液压缸（１３、１３ａ）驱动；一个卡箍（２）固定装在台面的一端，另一个卡箍（３）底部装有滑轮（７）并可在台面两侧的滑道上运行，并在对应该卡箍（３）的下部装有条齿装置；每个卡箍为两个半圆，一个半圆与底座固定，另一个半圆分为两半，分别由液压缸（９、９ａ）驱动。使用本实用新型专利技术对管件在安装前进行压力检测，劳动强度低，省时省力，既能保证检测质量，又可提高工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是液压试压台，具体是油田钻井防喷管、平板阀压力检测试压台。二
技术介绍
油田钻井用的防喷管、平板阀，在工作时要承受较大压力，最高可达70Mpa，因此在 安装使用前，需要对管、阀进行试压，检测管、阀实际承压能力，确保工程质量。目前，在实际 工作中，因没有专用试压设备，只能用手工方式将管件法兰连接后，进行试压检测。这种手 工工作方式，费时费力，且因手工连接易用力不勻，不仅工作效率低，而且影响检测质量。三、
技术实现思路
本技术的专利技术目的是针对上述问题提供一种液压卡箍式试压台，为检测油田 钻井用防喷管、平板阀的承压能力提供专用设备，提高检测工作效率。本技术通过以下技术方案来实现液压卡箍式试压台包括工作台，卡箍，盲 板，液压、控制系统；工作台台面中心有升降台，台面两侧有滑道，卡箍为两个，盲板位于卡 箍内与试压工件对应，由液压缸驱动；一个卡箍固定装在台面的一端，另一个卡箍底部装有 滑轮并可在台面两侧的滑道上运行，并在对应该卡箍的下部装有条齿装置；每个卡箍为两 个半圆，一个半圆与底座固定，另一个半圆分为两半，分别由液压缸驱动。采用上述技术方案的积极效果使用本技术对管件在安装前进行压力检测， 劳动强度低，省时省力，既能保证检测质量，又可提高工作效率。四附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A向结构示意图；图4是图1的B-B向结构示意图；图5是本技术的另一种实施方式。图中1工作台，2卡箍，3卡箍，4、4a盲板，5升降台，6滑道，7滑轮，8工件，9、9a液 压缸，10齿条，11齿轮，12立柱，13、13a液压缸，14标尺，15安装孔，16尾座，17盲板，18防喷工具。五具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的俯视图，结合图1、图2所示，液压 卡箍式试压台包括工作台，卡箍，盲板，液压、控制系统；工作台1台面中心有升降台5，台面 两侧有滑道6。升降台5的底部连接液压缸的液压杆，由液压缸驱动升降，用于支承工件8， 同时可调整工件8的位置。卡箍为两个，卡箍2在工作台1 一端与工作台1的台面固定，卡 箍3底部装有滑轮7并可在台面两侧的滑道6上运行。图3是图1的A-A向结构示意图，图4是图1的B-B向结构示意图，图中的卡箍2，卡箍3呈张开状态，结合图3、图4所示，卡 箍为两个半圆，一个半圆与底座固定。另一个半圆分为两半，一半连接液压缸9的液压杆， 另一半连接液压缸9a的液压杆，由液压缸9、9a驱动，实现卡箍的张开与闭合，卡紧或松开 工件8。卡箍2与卡箍3的结构相同，对应内部都分别装有由液压缸驱动的盲板4、4a。卡 箍3下部装有条齿装置，条齿装置由液压系统控制。条齿装置由齿条10和齿轮11构成，齿 条10位于两个滑道6中间，并与滑道6平行，齿轮11在卡箍3底部，与齿条10对应啮合，通 过液压系统控制使齿轮11在齿条10上运行。为使齿条10稳固，在齿条10与工作台1底 部之间，等距设置立柱12，用于支撑齿条10。盲板4、4a—端端面分别开有密封槽，密封槽 内装有密封圈，用于盲板4、4a与试压工件8的密封，盲板4与液压缸13中的液压杆丝扣或 者螺杆连接，盲板4a与液压缸13a中的液压杆丝扣或者螺杆连接，方便检测时，根据不同管 件的规格更换盲板。液压、控制系统包括液压缸及液压缸的控制手柄等，为现有公知技术。为了能在安装工件时能够准确判断两个卡箍2、3之间的距离与工件8的长度是否 相当，在工作台1的侧面安装标尺14。工作时，通过控制手柄启动液压缸9、9a，液压杆带动卡箍2、卡箍3置于张开状态， 将两个卡箍2、3之间的距离调整到与工件8 (具体为防喷管)的长度基本相当时，将工件8 两端分别放于卡箍2、卡箍3内，分别与卡箍2、卡箍3内的盲板4、4a对应，通过控制手柄闭 合卡箍2、卡箍3，再通过手柄启动液压缸13，13a，分别将卡箍2、卡箍3内的盲板4、4a卡紧， 盲板4、4a与工件两端结合部位分别置于卡箍2、3内，并卡紧，按规定方式进行试压检测。图5是本技术的另一种实施方式，该方案在工作台1台面两侧开安装孔15， 安装孔15内安装尾座16，该方案用于检测内防喷工具。使用时，将盲板4换装成盲板17， 将尾座16插装在工作台1台面两侧的安装孔15内，由尾座16对待检的防喷工具18固定 限位，由液压缸13驱动盲板17与防喷工具18的一端对应扣合，即可对防喷工具18进行检 测。用于内防喷工具检测压力时，卡箍2、卡箍3不参与、也不影响内防喷工具压力检测工 作。如再需对防喷管或平板阀检压时，将尾座16取下，换装盲板4、4a即可对防喷管或平板 阀进行检压。权利要求一种液压卡箍式试压台，其特征在于该试压台包括工作台，卡箍，盲板，液压、控制系统；工作台(1)的台面中心有升降台(5)，台面两侧有滑道(6)，卡箍为两个，盲板(4、4a)位于卡箍内与试压工件对应，由液压缸(13、13a)驱动；一个卡箍(2)固定装在台面的一端，另一个卡箍(3)底部装有滑轮(7)并可在台面两侧的滑道(6)上运行，并在对应该卡箍(3)的下部装有条齿装置；每个卡箍为两个半圆，一个半圆与底座固定，另一个半圆分为两半，分别由液压缸(9、9a)驱动。2.根据权利要求1所述的液压卡箍式试压台，其特征在于所述的工作台(1)侧面安 装有标尺(14)。3.根据权利要求1或2所述的液压卡箍式试压台，其特征在于所述的工作台(1)台 面上有安装孔(15)。专利摘要本技术涉及的是一种液压卡箍式试压台，为检测油田钻井用防喷管、平板阀的承压能力提供专用设备，提高检测工作效率。该试压台包括工作台，卡箍，盲板，液压、控制系统；工作台(1)的台面中心有升降台(5)，台面两侧有滑道(6)，卡箍为两个，盲板(4、4a)位于卡箍内与试压工件对应，由液压缸(13、13a)驱动；一个卡箍(2)固定装在台面的一端，另一个卡箍(3)底部装有滑轮(7)并可在台面两侧的滑道上运行，并在对应该卡箍(3)的下部装有条齿装置；每个卡箍为两个半圆，一个半圆与底座固定，另一个半圆分为两半，分别由液压缸(9、9a)驱动。使用本技术对管件在安装前进行压力检测，劳动强度低，省时省力，既能保证检测质量，又可提高工作效率。文档编号G01N3/12GK201622152SQ201020133988公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月15日 优先权日2010年3月15日专利技术者郎彦忠 申请人:郎彦忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压卡箍式试压台，其特征在于：该试压台包括工作台，卡箍，盲板，液压、控制系统；工作台（１）的台面中心有升降台（５），台面两侧有滑道（６），卡箍为两个，盲板（４、４ａ）位于卡箍内与试压工件对应，由液压缸（１３、１３ａ）驱动；一个卡箍（２）固定装在台面的一端，另一个卡箍（３）底部装有滑轮（７）并可在台面两侧的滑道（６）上运行，并在对应该卡箍（３）的下部装有条齿装置；每个卡箍为两个半圆，一个半圆与底座固定，另一个半圆分为两半，分别由液压缸（９、９ａ）驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郎彦忠，
申请(专利权)人：郎彦忠，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]