管式ＰＴＣ电加热器制造技术

一种管式ＰＴＣ电加热器，其包括有ＰＴＣ发热元件、电极条、铝管、绝缘材料及散热器，其中，该铝管的上、下表面为平面结构，左右侧管壁为凸出的矩形或三角形或凸出的梯形或内凹的弧形中的任一种，且该铝管本体的宽度大于该散热器的宽度，扩大了散热面积，同时减少了加工中的应力作用，且使得散热器和铝管紧密接触，形成良好的热结构，并且不会产生影响散热的涡流，有效地提高了散热效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

管式PTC电加热器
本技术涉及一种电加热器，尤其是指用于空调辅助加热器的一种管式PTC电 加热器。
技术介绍
现有的管式PTC(正温度系数)电加热器所用的铝管有三种形式，一种的铝管是 如中国专利01271581. 6中所采用的铝管，其两侧为外凸圆弧性，上、下表面有凹槽，压管后 铝管上下表面容易形成“U”形，装配以后会造成散热条与铝管间的接触不良，从而影响散 热效果；第二种中的铝管上、下表面为平面，左右两侧壁的形状为向内的凹槽，凹槽与散热 器宽度基本一致，由于内部空间小导致所采用的PTC片的宽度较小，因此其散热面积也较 小，导致PTC的散热效率不高，从而限制了 PTC功率的提高；第三种中的铝管如中国专利 CN200720172056. 0所采用的铝管，其上、下表面为平面，左右侧管壁为凸出的弧形，但是在 加工中容易出现应力反弹，导致PTC发热元件与铝管长期使用后间隙加大，影响散热效果。因此，本技术提供一种管式PTC电加热器，其不仅散热性好，结构简单，且加 工容易、安全可靠。
技术实现思路
本技术提供一种管式PTC电加热器，其具有良好的、稳定的散热性，且易于加工。本技术是这样实现的一种管式PTC电加热器，其包括有PTC发热元件、电极条、铝管、绝缘材料及散热 器，该绝缘材料将该PTC发热元件及电极条封装于铝管内，且该电极条位于该PTC发热元件 和该绝缘材料之间，该散热器位于该铝管的外壁，该铝管的上、下表面为平面，左右侧管壁 为凸出的矩形或三角形或凸出的梯形或内凹弧形中的任一种，且该铝管本体的宽度大于该 散热器的宽度，扩大了散热面积，同时减少了加工中的应力作用，且使得散热条和铝管紧密 接触，形成良好的热结构，并且不会产生影响散热的涡流，有效地提高了散热效果。为了更进一步提高PTC电加热器的散热性，该PTC发热元件、电极条、绝缘材料的 表面、以及该铝管的上、下管壁的表面均涂有导热的硅胶。优选的是，该铝管的两端采用硅胶或堵头封堵对。为了使该铝管易于加工，该铝管的角设为圆弧倒角。为了绝缘材料能够很好的对该铝管进行封装，该绝缘材料优选为卷绕的绝缘纸或 对折的绝缘纸。为了使该散热器能够稳固地固定于该铝管上，本技术采用粘接的方式，将该 散热器与该铝管固定。综上所述，本技术具有如下有益效果本技术具有散热性能好，结构简单，同时又可减少铝管加工中出现的应力，增大铝管的散热面积，从而提高了 PTC的制热效果，并方便装配，适用于各种空调电加热器。附图说明图IA 本技术管式PTC加热器的结构示意图；图IB 图IA的截面结构示意图；图2 本技术管式PTC电加热器立体分解示意图；图3 本技术铝管左右侧壁为三角形的截面结构示意图；图4 本技术铝管左右侧壁为凸出的矩形的截面结构示意图；图5 本技术铝管左右侧壁为凸出的梯形的截面结构示意图；图6 本技术铝管左右侧壁为内凹弧形的截面结构示意图；图7 本技术铝管左右侧壁为内凹弧形的PTC电加热器的截面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做详细说明。参见图IA至图3，本技术管式PTC电加热器，其包括有PTC发热元件1、电极 条3、绝缘材料4、铝管5及散热器6。其中，该绝缘材料4将PTC发热元件1及电极条3封 装于铝管5内，且该电极条3位于该PTC发热元件1和该绝缘材料4之间，该散热器6位于 该铝管5的外壁。为了加强该PTC电加热器的散热性，该铝管5的上、下管壁51为平面结 构，该上、下管壁51的表面涂有导热胶2，该铝管5的左、右管壁52为凸出的三角形(如图 3所示)，凸出的三角形的结构，扩大了该铝管5的散热面积，同时减少了该铝管5加工中 的应力，并且使得散热条与铝管5紧密接触，形成良好的散热结构，不会产生影响散热的涡 流，有效地提高了散热效果。在本技术中，该铝管5本体的宽度a大于该散热器6的宽度b，如图IB所示增 加该铝管5本体的宽度，使得铝管5内部具有足够的空间容纳足够大的该PCT元件1，继而 不会影响PCT元件1的散热率。为了增强该PTC电加热器的散热性，在该PTC发热元件1的表面、电极条3的表面、 绝缘材料4的表面均涂有用于导热的硅胶(图未示出)。该绝缘材料4为卷绕的绝缘纸或 对折的绝缘纸，使该电极条3与该铝管5间保持绝缘。该PCT发热元件1、该绝缘材料4、及 该散热器6均已属于现有技术，本技术在此不再赘述。为了使该铝管5便于加工，将该铝管5的角均设为圆弧倒角；铝管5与散热器6采 用粘接的方式固定，铝管5的上、下管壁的表面51设有小的凹槽，以使在粘接散热器6时， 减少粘接胶的溢出。参阅图4至图7，该铝管5左、右管壁52还可为凸出的矩形、凸出的梯形或内凹的 弧形，其中，当左、右管壁52为内凹的弧形时，如图7所示，优选该铝管5的宽度相对大于该 散热器6的宽度，如该铝管5左、右管壁52的宽度大于该散热器6的宽度，亦可达到本实用 新型的目的。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，本专利技术的保护范围并不局限于此，任何基于 本专利技术技术方案上的等效变换均属于本专利技术保护范围之内。权利要求一种管式PTC电加热器，其包括有PTC发热元件、电极条、铝管、绝缘材料及散热器，该绝缘材料将该PTC发热元件及电极条封装于铝管内，且该电极条位于该PTC发热元件和该绝缘材料之间，该散热器位于该铝管的外壁，其特征在于，该铝管的上、下管壁为平面，左右侧管壁为凸出的矩形或三角形或凸出的梯形或内凹弧形中的任一种，且该铝管本体的宽度大于该散热器的宽度。2.如权利要求1所述的管式PTC电加热器，其特征在于，该铝管的上、下管壁的表面涂 有导热胶。3.如权利要求1所述的管式PTC电加热器，其特征在于，该PTC发热元件的表面涂有用 于导热的硅胶。4.如权利要求1所述的管式PTC电加热器，其特征在于，该电极条的表面涂有用于导热 的硅胶。5.如权利要求1所述的管式PTC电加热器，其特征在于，该绝缘材料的表面涂有用于导 热的硅胶。6.如权利要求1所述的管式PTC电加热器，其特征在于，该铝管的一端或两端采用硅胶 或堵头封堵。7.如权利要求1或6所述的管式PTC电加热器，其特征在于，该铝管的角为圆弧倒角。8.如权利要求1所述的管式PTC电加热器，其特征在于，该绝缘材料为卷绕的绝缘纸或 对折的绝缘纸。9.如权利要求1所述的管式PTC电加热器，其特征在于，该散热器粘接于该铝管上。专利摘要一种管式PTC电加热器，其包括有PTC发热元件、电极条、铝管、绝缘材料及散热器，其中，该铝管的上、下表面为平面结构，左右侧管壁为凸出的矩形或三角形或凸出的梯形或内凹的弧形中的任一种，且该铝管本体的宽度大于该散热器的宽度，扩大了散热面积，同时减少了加工中的应力作用，且使得散热器和铝管紧密接触，形成良好的热结构，并且不会产生影响散热的涡流，有效地提高了散热效果。文档编号H05B3/50GK201623872SQ20102012713公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月4日 优先权日2010年3月4日专利技术者张辉, 李文灿, 郑文力 申请人:珠海格力电器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式ＰＴＣ电加热器，其包括有ＰＴＣ发热元件、电极条、铝管、绝缘材料及散热器，该绝缘材料将该ＰＴＣ发热元件及电极条封装于铝管内，且该电极条位于该ＰＴＣ发热元件和该绝缘材料之间，该散热器位于该铝管的外壁，其特征在于，该铝管的上、下管壁为平面，左右侧管壁为凸出的矩形或三角形或凸出的梯形或内凹弧形中的任一种，且该铝管本体的宽度大于该散热器的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，郑文力，李文灿，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]