匀壁厚空心螺杆泵转子成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种匀壁厚空心螺杆泵转子成型机，其特征在于包括框架、内模和外模，所述的内模外形为锥形，在内模上加工有一个轴向的通孔，通孔的内壁的形状为螺杆外侧的螺旋形，形成加工螺杆泵转子的型腔，内模两端通过螺钉固定在框架上；所述的外模为锥形环状，套在内模的外侧，外模的内壁与内模的外侧紧密结合，外模的两端也通过螺钉固定在框架上。本实用新型专利技术可以用钢管加工螺杆泵转子，可以节约大量的钢材，极大地降低生产成本，并且生产精度高、加工效率高、制造成本低，加工尺寸不受限制，适用面广。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺杆泵转子成型机，具体讲是涉及一种匀壁厚空心螺 杆成型机(包括单头、双头、三头、四头、五头、六头等螺杆泵转子)。
技术介绍
螺杆泵转子的加工，通常是由普通机床C6136、 C6280通过挂螺距、旋风铣 加工而成。目前普遍存在的问题是第一、该机床加工的精度比较低，粗糙度 比较差；第二、加工的效率低，不适应大规模螺杆泵转子的加工；第三、加工 的成本比较高，首先它是用实心的钢元加工，再者加工的过程当中需要焊接刀 具，增加了制造成本！如果在数控机床上加工，则需要在四轴的螺杆专用数控 加工中心上加工， 一台四轴机床就要好几百万元，加工费昂贵！对于操作者要 求也比较高；第四、螺杆的长度受机床的长度的限制， 一般都是在六米以下。 第五、实心螺杆质量大，离心力大，定子易损。另外，制造过程速度也慢，消 耗能量较大。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种加工速度快、制造成本 低、并可降低原材料，提高工作效率的匀壁厚空心螺杆泵转子成型机。 为达到上述目的，本技术是通过以下的技术方案来实现的 一种匀壁厚空心螺杆泵转子成型机，其特征在于包括框架4、内模2和外模 3，所述的内模2外形为锥形，在内模2中心加工有一个轴向的通孔，通孔的内 壁的形状为螺杆外侧的螺旋形，形成加工螺杆泵转子的型腔，内模2两端通过 螺钉固定在框架4上；所述的外模3为整体锥形环状，套在内模2的外侧，外 模3的内壁与内模2的外侧紧密结合，外模3的两端也通过螺钉固定在框架4 上。前述的匀壁厚空心螺杆泵转子成型机，其特征在于所述的内模2为沿圆周 方向等分成三块，分别通过螺钉固定在框架上，三块内模之间用弹簧支撑，受外模3束缚。前述的匀壁厚空心螺杆泵转子成型机，其特征在于在所述的框架t安装有外模压紧装置，外模压紧装置活动地安装在框架上侧，nj"以通过螺钉固定在框 架上，外模压紧装置的下侧面为倾斜面，紧贴在外模的外壁h。本技术的有益效果是本技术可以用钢管加:i:螺杆泵转子，可以节约大量的钢材，极大地降低生产成本，并且生产精度高、加丄效率高、制造成本低，加工长度不受限制，适用面广。附图说明图1是本技术的匀壁厚空心螺杆泵转子成型机的的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的匀壁厚空心螺杆泵转子成型机进行具体的说明。图1是本技术的匀壁厚空心螺杆泵转子成型机的的结构示意图。如图所示，本技术的匀壁厚空心螺杆泵转子成型机包括框架4、内模2和外模3， 内模2外形为锥形，在内模2上加工有一个轴向的通孔，通孔的内壁的形状为 螺杆外侧的螺旋形，形成加工螺杆泵转子的型腔，内模2两端通过螺钉固定在 框架4上。外模3为整体锥形环状，套在内模2的外侧，外模3固定在底座上。内模2是螺杆泵转子的型腔模，外模3是固定模，工作时内模2靠弹簧力 张开，将钢管在内模2中挤压成型，钢管就形成了螺杆泵转子。检査螺杆泵转 子是否达到需要的要求！如果满足的话就可以了！内模2的行程可以调整，当 需要别的品种规格时只要更换内模2即可。同时，为了更方便加工各种规格的螺杆泵转子，内模2为沿圆周方向等分 成三块，分别通过螺钉固定在框架上，三块内模之间用弹簧支撑，受外模3束 缚，可以调节三块之间的距离。另外，为防止内模2和外模3移动，在框架4上安装有外模压紧装置，外 模压紧装置活动地安装在框架4的上侧，可以通过螺钉固定在框架上，外模压 紧装置的下侧面为倾斜面，紧贴在外模3的外壁—匕起到固定并压紧的作用。本技术的匀壁厚空心螺杆泵转子成型机对于螺杆的长度不受任何限 制，可以加工六米以上的螺杆泵转子，极大的提高了工作效率。同时，挤压出 来的螺杆泵转子精度高，加工速度快，真正实现高效、节能！本技术加工的速度快，是普通加工方法效率的30倍；加工的成本比较 低，适合大规模生产，可以用钢管代替原来的钢元，它的成木是原成木的20% 左右，可以节省大量材料。技术领先，市场前景厂泛。上述实施不以任何形式限制本技术，凡采取等同替换或等效变换的方 式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。权利要求1、一种匀壁厚空心螺杆泵转子成型机，其特征在于包括框架、内模和外模，所述的内模外形为锥体，在内模上加工有一个轴向的通孔，通孔的内壁的形状为螺杆外侧的螺旋形，形成加工螺杆泵转子的型腔，内模两端通过螺钉固定在框架上；所述的外模为整体锥形环状，套在内模的外侧，外模的内壁与内模的外侧紧密结合，外模的两端也通过螺钉固定在框架上。2、 根据权利要求1所述的匀壁厚空心螺杆泵转子成型机，其特征在于所述 的内模为沿圆周方向等分成三块，分别通过螺钉固定在框架上，三块内模之间 用弹簧支撑，受外模束缚。3、 根据权利要求1或2所述的匀壁厚空心螺杆泵转子成型机，其特征在于在所述的框架上安装有外模压紧装置，外模压紧装置活动地安装在框架—t.侧， 可以通过螺钉固定在框架上，外模压紧装置的下侧面为倾斜面，紧贴在外模的 外壁上。专利摘要本技术涉及一种匀壁厚空心螺杆泵转子成型机，其特征在于包括框架、内模和外模，所述的内模外形为锥形，在内模上加工有一个轴向的通孔，通孔的内壁的形状为螺杆外侧的螺旋形，形成加工螺杆泵转子的型腔，内模两端通过螺钉固定在框架上；所述的外模为锥形环状，套在内模的外侧，外模的内壁与内模的外侧紧密结合，外模的两端也通过螺钉固定在框架上。本技术可以用钢管加工螺杆泵转子，可以节约大量的钢材，极大地降低生产成本，并且生产精度高、加工效率高、制造成本低，加工尺寸不受限制，适用面广。文档编号B21C23/00GK201353590SQ20092003755公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月11日 优先权日2009年2月11日专利技术者褚楔军 申请人:褚楔军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种匀壁厚空心螺杆泵转子成型机，其特征在于包括框架、内模和外模，所述的内模外形为锥体，在内模上加工有一个轴向的通孔，通孔的内壁的形状为螺杆外侧的螺旋形，形成加工螺杆泵转子的型腔，内模两端通过螺钉固定在框架上；所述的外模为整体锥形环状，套在内模的外侧，外模的内壁与内模的外侧紧密结合，外模的两端也通过螺钉固定在框架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：褚楔军，
申请(专利权)人：褚楔军，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]