本实用新型专利技术公开了一种空调控制器功能的测试装置及系统。其中，该空调控制器功能的测试装置包括：发送测试命令的第一发送模块，与测试板相连接；接收模块，与测试板相连接；判断被测空调器功能是否正常的第一判断模块，与接收模块相连接。通过本实用新型专利技术，能够实现对空调控制器功能进行自动检测，进而提高检测速度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空调控制器功能的测试装置及系统。
技术介绍
功能测试是保证控制器质量的一个重要环节，也是测试流程中最费时费力的部 分。公司现有的控制器功能测试都是采用人工黑盒测试方法，测试过程中根据控制器功能 使用说明书制定测试用例并设定测试方案，由于测试全程采用人工跟踪测试，不但测试时 间长，并且大量占用人力资源。针对相关技术中在对空调控制器的功能进行测试时往往测试时间长且占用大量 人力资源的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术旨在提供一种空调控制器功能的测试装置及系统，能够解决在对空调 控制器的功能进行测试时往往测试时间长且占用大量人力资源等问题。根据本技术的一个方面，提供了一种空调控制器功能的测试装置。根据本技术的空调控制器功能的测试装置包括发送测试命令的第一发送模 块，与测试板相连接；接收模块，与所述测试板相连接；判断被测空调器功能是否正常的第 一判断模块，与所述接收模块相连接。优选地，上述装置还包括判断在第一预设时间内能否接收到来自测试板应答信 号的第二判断模块，与接收模块相连接。优选地，上述装置还包括向测试板发送数据查询命令的第二发送模块，与测试板 相连接。根据本技术的另一个方面，提供了一种空调控制器功能的测试系统。根据本技术的空调控制器功能的测试系统包括测试装置；测试板，与被检 测空调控制器和测试装置相连接。优选地，测试板包括红外遥控发射装置。优选地，测试板还包括校验单元。优选地，测试板还包括应答信号发送单元。优选地，系统还包括存储单元，与测试板相连接。优选地，上述测试装置还包括存储测试命令及标准检测数据的数据库，与第一判 断模块相连接。优选地，测试板包括接收单元；模拟单元，与接收单元相连接；检测单元，与被测 空调控制器相连接；发送单元，与检测装置相连接。因为采用以下结构的空调控制器功能的测试装置发送测试命令的第一发送模 块，与测试板相连接；接收模块，与测试板相连接；判断被测空调器功能是否正常的第一判 断模块，与接收模块相连接，所以克服了在对空调控制器的功能进行测试时往往测试时间长且占用大量人力资源的问题，进而达到了对空调控制器功能进行自动检测，提高检测速 度效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的 示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图 中图1是根据本技术实施例的空调控制器功能的测试装置的示意图；图2是根据本技术实施例的空调控制器功能的测试装置的优选实施例的示 意图；图3是根据本技术实施例的空调控制器功能的测试系统的示意图；图4是根据本技术实施例优选的空调控制器功能的测试装置的优选实施例 的示意图；图5是根据本技术实施例的空调控制器功能的测试方法的流程图；图6是根据本技术实施例的空调控制器功能的测试系统的示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。图1是根据本技术实施例的空调控制器功能的测试装置的示意图。如图1所示，空调控制器功能的测试装置包括第一发送模块401、接收模块402 和第一判断模块403。其中，第一发送模块401，用于发送测试命令；接收模块402，用于接收检测数据， 其中，检测数据为测试板根据测试命令对被测控制器进行检测后得到的数据；第一判断模 块403，用于根据检测数据判断被测控制器功能是否正常。在该技术中，通过测试装置自动的发送测试命令以及接收检测数据，能够实 现空调控制器功能的自动测试。图2是根据本技术实施例的空调控制器功能的测试装置的优选实施例的示 意图。如图2所示，该测试装置除了包括如图1所示的结构之外，还可以包括第二判断 模块404。该第二判断模块404用于判断是否在第一预设时间内接收到应答信号。本技术实施例中系统装置可以设置有定时器，从而可定时发送测试命令，并 控制命令发送间隔时间。上述测试装置还可以包括第二发送模块405。该第二发送模块405用于判断向 测试板发送数据查询命令，其中，数据查询命令用于请求对被测试控制器的检测数据进行 查询。上述测试装置还可以包括数据库。该数据库用于存储测试命令及标准检测数据； 其中，第一判断模块403与数据库相连接，通过比较检测数据和标准检测数据来判断被测 空调控制器功能是否正常。图3是根据本技术实施例的空调控制器功能的测试系统的示意图；图4是根据本技术实施例优选的空调控制器功能的测试装置的优选实施例的示意图。根据本技术实施例的测试装置可以采用个人计算机(PC)软件，PC机软件自 动下发测试命令数据，测试板控制、模拟工况环境，并检测负载状态上传。PC机软件将反馈 信息与预设标准进行对比判断。如图3和图4所示，测试板可以包括保护信号输出模块、负载状态检测模块、无线 红外码发送模块、通讯模块、温度模拟控制模块、风机转速测量模块、扫风电机检测模块。其 中，风机转速测量模块用于读取PG电机反馈信号，CPU据此算出PG电机的实际转速；扫风 电机检测模块用于读取扫风电机反馈信号，CPU据此算出扫风电机的实际转速；无线红外 码发送模块用于根据测试装置(上位机)发出的指令发出指定编码遥控信号至被测试控制 器；负载状态检测模块用于检测被测负载的压缩机、四通阀、电加热的开关状态，使用光耦 进行信号电平转换并隔离。将上述检测信号传输到测试板(下位机)的CPU处理。保护信号输出模块使用光耦进行信号电平转换并隔离。该模块用于发送开关量保 护信号至被测试控制器，从而模拟在发生各种异常的情况下，控制器各负载是否仍能按设 计的逻辑正常工作。负载状态检测模块检测压缩机、四通阀、电加热的开关状态，使用光耦进行信号电 平转换并隔离。无线红外码发送模块负责模拟遥控器自动发送控制命令，用光耦隔离，将导线直 接将高低电平信号连至内机相应IO 口上，可靠性高，且多台机并行测试时不会互相影响。温度模拟控制模块模拟环境温度、管温，直接用DA输出电压模拟各温度下感温包 分压值，采用分段线性化的方式，分辨精度为0. rc。其中，温度模拟控制模块用于测试板 (下位机)的CPU控制并传输模拟环境温度、管温信号到该模块，温度模拟控制模块将上述 的环境温度、管温信号转换成模拟信号，并发送到被测试控制器上。温度模拟控制模块利 用DA输出电压模拟各温度下感温包分压值，采用分段线性化的方式，可以进行分辨精度为 0. rc的步进调节。风机转速测量模块使用光耦隔离反馈脉冲信号，通过软件计数脉冲数并计算出风 机转速。扫风电机检测模块用光耦隔离步进脉冲信号，用软件识别并计算正、反脉冲数，然 后计算得出扫风角度。通讯模块采用485通信，支持一主(上位机)多从(下位机)。测试板通讯接口经 过RS485转RS232光电隔离转换器与计算机串口相连接。其中，485通讯模块用于上位机通 过485通讯发送操作指令至下位机，下位机根据指令发送相关遥控码等控制信号至被测试 控制器；在读取被测试控制器各负载工作状态后通过485通讯返回至测试装置(上位机)， 实现上位机与下位机、被测试控制器间的通讯。测试时，被测控制器与测试板及负载连接，测试板与计算机连接，然后开始测试操作。图5是根据本技术实施例的空本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调控制器功能的测试装置，其特征在于，包括：发送测试命令的第一发送模块，与测试板相连接；接收模块，与所述测试板相连接；判断被测空调器功能是否正常的第一判断模块，与所述接收模块相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵天光，杨安，段萌远，李强，邓太平，陈智力，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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