踢脚板制造技术

一种踢脚板，包括板体（１），板体（１）的后表面设有安装槽（２），安装槽（２）内的侧壁上具有卡槽（４），卡槽（４）沿着安装槽（２）的长度方向延伸布置，安装槽（２）内设有多个定位块（３），每个定位块（３）的侧面设有与卡槽（４）相卡合的凸棱（６）。在安装时，可先确定好几个定位块的位置，将定位块固定在墙面上，然后再将安装槽对准定位块，将板体推向墙面，使定位块全部嵌装入安装槽内，让凸棱卡合到卡槽内，利用定位块固定住板体。与现有的踢脚板相比，本实用新型专利技术的踢脚板具有结构简单，安装快捷、方便，装饰效果好的的特点。其目的是提供一种结构简单，安装快捷、方便，装饰效果好的踢脚板。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装饰用的踢脚板。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，人们对居室装饰的要求愈来愈高，并要求装饰的效果具有个性化的特色。但现有的环绕墙面底部装饰用的踢脚板，在安装时通常是由装修 工人采用钉子直接钉在墙面上，造成其安装施工的工期较长，工人施工的劳动强度较大，由 于踢脚板的板面留有钉子头，影响装饰的效果。此外，直接在踢脚板上钉钉子，还有可能造 成踢脚板劈裂，使得踢脚板无法使用，给有关人员造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，安装快捷、方便，装饰效果好的踢脚板。为实现上述目地，本技术提供了一种踢脚板，包括板体，所述板体的后表面设 有安装槽，安装槽内的侧壁上具有卡槽，卡槽沿着安装槽的长度方向延伸布置，安装槽内设 有多个定位块，每个定位块的侧面设有与所述卡槽相卡合的凸棱。本技术的踢脚板，其中所述安装槽位于板体后表面的中部，安装槽沿着所述 板体的长度方向贯穿板体的后表面，所述卡槽分别位于安装槽内的上、下侧壁上，所述凸棱 分别位于定位块的上、下侧面，定位块上沿前后垂直方向设有钉孔，定位块采用塑料材料制 成。本技术的踢脚板，其中所述安装槽内的上、下侧壁上分别设有2-6个相互平 行的所述卡槽，所述定位块的上、下侧面分别设有2-6个所述凸棱，凸棱的横截面为三角形 或半圆形，所述板体后表面的底部具有一个沿着板体的长度方向贯穿板体的走线槽。本技术的踢脚板，其中所述安装槽的横截面为矩形，所述定位块的横截面为 矩形。本技术的踢脚板，其中所述安装槽的横截面为底部窄、开口部宽的梯形，所述 定位块的横截面为与安装槽的横截面相配合的梯形。本技术的踢脚板，包括板体，所述板体的后表面设有安装槽，安装槽内的侧壁 上具有凸棱，凸棱沿着安装槽的长度方向延伸布置，安装槽内设有多个定位块，每个定位块 的侧面设有与所述凸棱相卡合的卡槽。本技术的踢脚板，其中所述安装槽位于板体后表面的中部，安装槽沿着所述 板体的长度方向贯穿板体的后表面，所述凸棱分别位于安装槽内的上、下侧壁上，所述卡槽 分别位于定位块的上、下侧面，定位块上沿前后垂直方向设有钉孔，定位块采用塑料材料制 成。本技术的踢脚板，其中所述安装槽内的上、下侧壁上分别设有2-6个相互平 行的所述凸棱，凸棱的横截面为三角形或半圆形，所述定位块的上、下侧面分别设有2-6个 所述卡槽，所述板体后表面的底部具有一个沿着板体的长度方向贯穿板体的走线槽。本技术的踢脚板，其中所述安装槽的横截面为矩形，所述定位块的横截面为矩形。本技术的踢脚板，其中所述安装槽的横截面为底部窄、开口部宽的梯形，所述 定位块的横截面为与安装槽的横截面相配合的梯形。本技术的踢脚板，其板体的后表面设有安装槽，安装槽内的侧壁上具有卡槽， 卡槽沿着安装槽的长度方向延伸布置，安装槽内设有多个定位块，每个定位块的侧面设有 与卡槽相卡合的凸棱，在安装时，可先确定好几个定位块的位置，将定位块固定在墙面上， 然后再将安装槽对准定位块，将板体推向墙面，使定位块全部嵌装入安装槽内，让凸棱卡合 到卡槽内，利用定位块固定住板体。与现有的踢脚板相比，本技术的踢脚板具有结构简 单，安装快捷、方便，装饰效果好的的特点。以下结合附图对本技术的踢脚板作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的踢脚板的一种实施方式的横截面的结构示意图的主视图；图2为图1的侧视图；图3为图1中的板体的放大图；图4为图1中的定位块的放大图；图5为从背面看本技术的踢脚板的立体结构示意图。具体实施方式由图1、图2和图5可以看出，本技术的踢脚板，包括板体1，板体1的后表面 设有安装槽2，安装槽2的横截面为矩形，安装槽2位于板体1后表面的中部，安装槽2沿着 板体1的长度方向贯穿板体1的后表面。由图3可以看出，安装槽2内的侧壁上具有卡槽 4，卡槽4分别位于安装槽2内的上、下侧壁上，如图2所示，卡槽4沿着安装槽2的长度方 向延伸布置，安装槽2内可以根据需要设有多个定位块3，图中仅示意性的画出了 3个定位 块3，定位块3的横截面为矩形。如图4所示，每个定位块3的侧面设有与卡槽4相卡合的凸棱6，凸棱6的横截面 为三角形，凸棱6分别位于定位块3的上、下侧面，定位块3上沿前后垂直方向设有钉孔5， 定位块3采用塑料材料制成。上述安装槽2内的上、下侧壁上可以分别设有2-6个相互平行的卡槽4，定位块3 的上、下侧面可以分别设有2-6个凸棱6，凸棱6的横截面也可以为半圆形。上述板体1后表面的底部具有一个沿着板体1的长度方向贯穿板体1的走线槽7， 走线槽7用于在板体1的后面布设各种电线、管线。上述安装槽2的横截面也可以为底部窄、开口部宽的梯形，定位块3的横截面为与 安装槽2的横截面相配合的梯形。本技术的踢脚板(本实施例没有附图)，也可以是包括板体，板体的后表面设 有安装槽，安装槽内的侧壁上具有凸棱，凸棱沿着安装槽的长度方向延伸布置，安装槽内设 有多个定位块，每个定位块的侧面设有与凸棱相卡合的卡槽。上述安装槽位于板体后表面的中部，安装槽沿着板体的长度方向贯穿板体的后表面，所述凸棱分别位于安装槽内的上、下侧壁上，卡槽分别位于定位块的上、下侧面，定位块 上沿前后垂直方向设有钉孔，定位块采用塑料材料制成。上述安装槽内的上、下侧壁上分别设有2-6个相互平行的凸棱，凸棱的横截面为 三角形或半圆形，定位块的上、下侧面分别设有2-6个所述卡槽，板体后表面的底部具有一 个沿着板体的长度方向贯穿板体的走线槽。 上述安装槽的横截面为矩形，定位块的横截面为矩形。上述安装槽的横截面为底部窄、开口部宽的梯形，定位块的横截面为与安装槽的 横截面相配合的梯形。本技术的踢脚板在安装时，可先确定好几个定位块3的位置，利用水泥钉穿 过钉孔5将定位块3固定在墙面上，然后再将安装槽2对准定位块3，将板体1推向墙面，使 定位块3全部嵌装入安装槽2内，让凸棱6卡合到卡槽4内，利用定位块3固定住板体1，一 块板体1就安装完了。权利要求踢脚板，包括板体(1)，其特征在于所述板体(1)的后表面设有安装槽(2)，安装槽(2)内的侧壁上具有卡槽(4)，卡槽(4)沿着安装槽(2)的长度方向延伸布置，安装槽(2)内设有多个定位块(3)，每个定位块(3)的侧面设有与所述卡槽(4)相卡合的凸棱(6)。2.按照权利要求1所述的踢脚板，其特征在于所述安装槽(2)位于板体(1)后表面 的中部，安装槽(2)沿着所述板体(1)的长度方向贯穿板体(1)的后表面，所述卡槽(4)分 别位于安装槽(2)内的上、下侧壁上，所述凸棱(6)分别位于定位块(3)的上、下侧面，定位 块(3)上沿前后垂直方向设有钉孔(5)，定位块(3)采用塑料材料制成。3.按照权利要求2所述的踢脚板，其特征在于所述安装槽(2)内的上、下侧壁上分别 设有2-6个相互平行的所述卡槽(4)，所述定位块(3)的上、下侧面分别设有2-6个所述凸 棱(6)，凸棱(6)的横截面为三角形或半圆形，所述板体(1)后表面的底部具有一个沿着板 体(1)的长度方向贯穿板体(1)的走线槽(J)。4.按照权利要求1或2或3所述的踢脚板，其特征在于所述安装槽(2)的横截面为 矩形，所述定位块(3)的横截面为矩形。5.按照权利要求1或2本文档来自技高网...

【技术保护点】
踢脚板，包括板体（１），其特征在于：所述板体（１）的后表面设有安装槽（２），安装槽（２）内的侧壁上具有卡槽（４），卡槽（４）沿着安装槽（２）的长度方向延伸布置，安装槽（２）内设有多个定位块（３），每个定位块（３）的侧面设有与所述卡槽（４）相卡合的凸棱（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐双峰，
申请(专利权)人：齐双峰，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]