连续式墙板成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式墙板成型机，其特征在于，包括铺装皮带机和设于铺装皮带机布浆点后侧正上方的预压皮带机，铺装皮带机和预压皮带机上分别设有下皮带和上皮带，上、下皮带相对的一面运动方向相同且由机头朝向机尾；铺装皮带机下皮带的两侧设有边部成型皮带系统，铺装皮带机和预压皮带机上设有皮带清洁装置。本实用新型专利技术和现有技术相比，具有可连续生产、墙板尺寸参数可调且易于控制等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种墙体成型机构，具体为一种上下滚压连续成型的墙板 成型机。二
技术介绍
目前轻质墙板的生产主要采用两种成型设备， 一种是模框式成型机，这种 生产设备基本是一种手工作坊式生产模式，间断式生产、生产率低、劳动强度 大、操作环境差、产品品种单一，不适合于规模化生产；另一种是辊压成型机， 生产出来的板材质量不稳定，特别是板的宽度、厚度、边部形状都不易控制， 造成安装施工接缝、表面处理困难，影响了产品的推广应用。三、
技术实现思路
木技术针对以上不足之处，提供一种可连续生产、墙板尺寸参数可调 且易于控制的连续式墙板成型机。为达到上述目的，本技术采用技术方案如下一种连续式墙板成型机，包括铺装皮带机和设于铺装皮带机布浆点后侧正 上方的预压皮带机，两皮带机之间的距离可调，铺装皮带机和预压皮带机的支 架上分别设有下皮带和上皮带，上、下皮带相对面运动方向、速度相同且由机 头朝向机尾；铺装皮带机下皮带的两侧设有边部成型皮带系统，铺装皮带机和预压皮带 机上设有皮带清洁装置；设有下玻纤布定位机构和上玻纤布定位机构，所述的下玻纤布定位机构位 于铺装皮带机的前方，上玻纤布定位机构位于预压皮带机上前方。上述的连续式墙板成型机，铺装皮带机的前部设有震动机构。上述的连续式墙板成型机，所述的边部成型皮带系统为下皮带两侧沿下皮 带运动方向设有成型皮带，两成型皮带间距离可调。上述的连续式墙板成型机，所述的皮带清洁装置为皮带清洗装置。本技术的有益效果表现在1、铺装皮带机可承载料浆，料浆随着下皮带运动，预压皮带机可用来对 料浆施加预压力，边部成型皮带根据其形状可对墙板进行边部成型，上皮带和 下皮带及边部成型皮带边运动边施加预应力以便于完成整个墙板的连续成型。2、 墙板成型输出后，在与墙板接触的皮带上会粘连有部分料浆，设有的 皮带清洗装置可清洗粘附的物料并涂抹脱模剂使之光滑利于新一轮的墙体成 型，实现自动清洗、达到洁净文明生产地要求。3、 上、下皮带之间或者铺装皮带机与预压皮带机之间距离可调，两侧成 型皮带距离可调，可实现对墙板厚度、宽度的控制满足不同板体的生产需要。4、 布浆点后设有的震动机构可对料浆进行震动，可振实料浆，使墙体表 面光滑，縮孔、疏松、偏析、气泡等明显减少，提高了墙体的整体质量。5、 适应性强设有的玻纤布定位机构可用于生产无纸石膏板、纤维石膏 板、矿渣复合板、纤维水泥板等多种轻质墙板。6、 边部形状多样化通过更换边部成型皮带，可生产出任意边部形状的板材四附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的剖视图。五具体实施方式如图l、图2所示， 一种连续式墙板成型机，包括铺装皮带机l，铺装皮 带机1前端设有下玻纤布定位机构11，铺装皮带机1布浆点12后侧正上方设 有预压皮带机2。铺装皮带机1通过支架13固定在地面上，铺装皮带机1上设有下皮带14， 下皮带14两端内侧设有滚筒，下皮带支撑可采用辊道支撑或平板支撑；铺装 机皮带机1前部为布浆点12，在布浆点12后设有震动机构15，铺装皮带机1 尾端后侧设有下皮带清洗装置16。下皮带14两侧设有边部成型皮带装置3，所述的边部成型皮带装置3为 沿下皮带运动方向两端各设有一成型皮带，成型皮带固定在机架上，为保证效 果所述的成型皮带与下皮带14间有预压力，两边部成型皮带挡板间的距离可 调。预压皮带机2上端设有上玻纤布固定装置21、上皮带22及上皮带清洗装 置23。铺装皮带机1与预压皮带机2间的距离可调，使用时将本装置安装在生产线上，其中搅拌机生产线安装在布浆点12位 置，下玻纤布或其它材料通过具有开巻及纠偏功能的下玻纤布定位机构进入成型机，调整上下玻纤布定位机构上的调整装置，根据要求实现玻纤布或其他材 料的嵌入式布置或者表附式布置，料浆由搅拌机出桨口流到玻纤布上，并经震动机构15震动均匀摊开到要求宽度，然后上玻纤布通过上玻纤布定位机构11 进入成型机，根据墙板类型的不同，料浆或铺放在玻纤布的上面或铺放在下面， 铺设完成后，进入成型段，两侧边部成型皮带可根据要求调整尺寸。上、下皮 带运动方向和速度相同，两侧的成型皮带和预压皮带机形成封闭的箱式结构， 边部皮带系统和上、下皮带同步运动，料浆通过后即可得到要求的板材形状。 预压皮带和铺装皮带完成工作后，通过皮带清洗装置清洗粘附的物料并涂抹脱 模剂以有利于再次成型。铺装皮带机的后端设有安装输送、切断、翻转、夹具等设备，整个设备可 配套全自动配料系统，并加以DCS集散控制，即可责成一条全自动的墙板生产 线。权利要求1、一种连续式墙板成型机，其特征在于，包括铺装皮带机和设于铺装皮带机布浆点后侧正上方的预压皮带机，铺装皮带机和预压皮带机上分别设有下皮带和上皮带，上、下皮带相对的一面运动方向相同且由机头朝向机尾；皮带机的两侧设有边部成型皮带系统，铺装皮带机和预压皮带机上设有皮带清洁装置。2、 根据权利要求1所述的连续式墙板成型机，其特征在于，铺装皮带机 的前部设有震动机构。3、 根据权利要求l所述的连续式墙板成型机，其特征在于，所述的边部 成型皮带系统为下皮带两侧沿下皮带运动方向设有成型皮带。4、 根据权利要求3所述的连续式墙板成型机，其特征在于，两成型皮带 间距离可调。5、 根据权利要求1所述的连续式墙板成型机，其特征在于，所述的皮带 清洁装置为皮带清洗装置。6、 根据权利要求1所述的连续式墙板成型机，其特征在于，设有下玻纤 布定位机构和上玻纤布定位机构，铺装皮带机的前方设有下玻纤布定位机构， 预压皮带机上前方设有上玻纤布定位机构。7、 根据权利要求1所述的连续式墙板成型机，其特征在于，铺装皮带机 和预压皮带机两者距离可调。8、 根据权利要求1或3所述的连续式墙板成型机，其特征在于，所述的 边部成型皮带系统上的成型皮带有多种形状。专利摘要本技术公开了一种连续式墙板成型机，其特征在于，包括铺装皮带机和设于铺装皮带机布浆点后侧正上方的预压皮带机，铺装皮带机和预压皮带机上分别设有下皮带和上皮带，上、下皮带相对的一面运动方向相同且由机头朝向机尾；铺装皮带机下皮带的两侧设有边部成型皮带系统，铺装皮带机和预压皮带机上设有皮带清洁装置。本技术和现有技术相比，具有可连续生产、墙板尺寸参数可调且易于控制等特点。文档编号B28B5/02GK201419431SQ20092002618公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日专利技术者刘乐峰, 杨修庭, 赵兴银, 颜爱民 申请人:泰安杰普石膏科技有限公司;赵兴银;杨修庭;颜爱民;刘乐峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式墙板成型机，其特征在于，包括铺装皮带机和设于铺装皮带机布浆点后侧正上方的预压皮带机，铺装皮带机和预压皮带机上分别设有下皮带和上皮带，上、下皮带相对的一面运动方向相同且由机头朝向机尾；　　　　皮带机的两侧设有边部成型皮带系统，铺装皮带机和预压皮带机上设有皮带清洁装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴银，杨修庭，颜爱民，刘乐峰，
申请(专利权)人：泰安杰普石膏科技有限公司，赵兴银，杨修庭，颜爱民，刘乐峰，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]