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蝶形螺帽压弯成型机制造技术

技术编号:4618948 阅读:307 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了蝶形螺帽压弯成型机,由冲床本体、独立横向送料推头装置、胚料桶、独立接料装置组合而成,其特征是冲床本体由电动马达带动飞轮,飞轮带动凸轮轴,凸轮轴中间的偏心轴带动冲床主轴,使冲床主轴进行上下冲压运动。通过这样的改良结构能够完成横向送料、垂直冲压、自动取料这三道工序。提高了生产蝶形螺帽的工作效率,且能够极大地降低生产成本及工人劳动强度,提高产品质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于工业生产的机械装置,尤其是一种将蝶形螺帽压弯成型 装置的改良。
技术介绍
压弯成型这道工序是制作工业用螺帽的一道重要工序,其通常的作法是要以人工 方式把经过上一道回火(热处理)后生成的胚料(胚料的造型结构中间是球形体,在球形 体的圆心直射出去两根体积形状相同的圆柱棒体)用钳子放入冲床下模具中定位,后通过 冲床冲压,再由人工用钳子从下模具中捡取已通过冲床冲压成型的胚料。运用人工工序操作此制造环节的话,不仅胚料的报废率高,而且工作效率低,还会 使工人因为长时间做同样一个劳动动作产生工作疲劳,冲床人工操作的工伤风险也很难避 免ο
技术实现思路
本技术的目的是在于针对上述生产技术的不成熟之处,提供一种结构合理、 效率提升、符合机械原理的蝶形螺帽压弯成型机。本技术的目的是这样实现的蝶形螺帽压弯成型机,由冲床本体、独立横向送料推头装置、胚料桶、独立接料装 置组合而成,其特征是冲床本体的顶部为由电动马达带动飞轮,再由飞轮带动凸轮轴,凸轮 轴中间的偏心轴带动冲床主轴,使冲床主轴进行上下冲压运动。冲床主轴的底部为可更换 的冲床模具的上模,在它的外圈上套有独立于冲床主轴的挡料夹,挡料夹可以随着冲床主 轴上下活动,挡料夹与冲床本体之间通过四根拉伸弹簧连接,冲床主轴的下方为独立横向 送料推头装置中推头臂的水平推头轨道,水平推头轨道与冲床本体固定,其一侧轨道上有 一个进料孔,水平推头轨道呈阶梯状,在进料孔正对的两条轨道上的下方有两个凹槽。冲床 模具的下模位于水平推头轨道的下方,与其不接触,并垂直正对于上模的下方。独立横向送料推头装置的上部分为机械传动杆,通过偏心盘与冲床本体的凸轮轴 相连接。机械传动杆的下方为独立横向送料推头装置中的横向动力来源装置,它与冲床本 体不固定,以轨道滑动方式接触,垂直地面的S型轨道和推头臂上的定轮相接触。推头臂的 一侧与冲床本体之问由两根拉伸弹簧连接。推头臂的前端下部有一个圆柱形凹槽,推头臂 的底部形状大于胚料截面。胚料桶独立于冲床本体之外,于地面保持水平,通过一根送料金属导管与水平推 头轨道上进料孔的位置水平对接。独立接料装嚣由一个固定于冲床主轴的轮滑装置、上部分固定于冲床本体的滑轮轨道,中间部分用一根拉伸弹簧与冲床本体连接,滑轮轨道下部分为接料斗。上述的独立横向送料推头装置,位于H}床本体的一侧,其中推头臂与冲床本体的 水平推头轨道对接。上述的胚料桶,位于在冲床本体的前部,其中送料金属导管与水平推头轨道之间 呈相对于水平面正45度角。上述的独立接料装置,位于冲床主轴的后部。本技术通过冲床本体、独立横向送料推头装置、胚料桶、独立接料装置之间的合理协调运转,能够完成横向送料、垂直冲压、自动取料这三道工序。提高了生产蝶形螺帽 的工作效率,且能够极大地降低生产成本及个人劳动强度,提高产品质量。附图说明图1为本技术蝶形螺帽压弯成型机的侧剖视图。图2为本技术蝶形螺帽压弯成型机的本体俯视图。图3为本技术蝶形螺帽压弯成型机独立横向送料推头装置俯视图。图4为本技术蝶形螺帽压弯成型机独立横向送料推头装置仰视图。图5为本技术蝶形螺帽压弯成型机独立横向送料推头装置正剖面图。图6为本技术蝶形螺帽压弯成型机独立横向送料推头装置侧剖面图。图中,1.冲床本体,2.独立横向送料推头装置,3.胚料桶,4.飞轮,5.凸轮轴, 6.偏心轴,7.冲床主轴,8.上模,9.挡料夹,10.拉伸弹簧,11.推头臂,12.水平推头轨道, 13.下模,14.进料孔,15.机械传动杆,16.偏心盘,17. S型轨道,18.定轮,19.送料金属 导管,20.独立接料装置,21.轮滑装置,22.轮滑轨道,23.接料斗,24a.凹槽,24b.凹槽, 25.圆柱形凹槽。具体实施方式如图所示,本技术所提供的蝶形螺帽压弯成型机,由冲床本体(1)、独立横向 送料推头装置(2)、胚料桶(3)、独立接料装置(20)组成,其特征是,冲床本体(1)的顶部为 由电动马达带动飞轮(4),再由飞轮(4)带动凸轮轴(5),凸轮轴(5)中间的偏心轴(6)带 动冲床主轴(7),使冲床主轴(7)进行上下冲压运动。冲床主轴(7)的底部为可更换的冲床 模具的上模(8),在它的外圈上套有独立于冲床主轴(7)的挡料夹(9),挡料夹(9)可以随 着冲床主轴(7)上下活动,挡料夹(9)与冲床本体(1)之间通过四根拉伸弹簧(10)连接, 冲床主轴(7)的下方为独立横向送料推头装置(2)中推头臂(11)的水平推头轨道(12), 水平推头轨道(12)与冲床本体(1)固定,其一侧轨道上有一个进料孔(14),水平推头轨道 (12)呈阶梯状,在进料孔(14)正对的两条轨道上的下方有两个凹槽(24a,24b)。冲床模具 的下模(13)位于水平推头轨道的下方,与其不接触,并垂直正对与上模(8)的下方。独立横向送料推头装置(2)的上部分为机械传动杆(15),通过偏心盘(16)与冲床 本体(1)的凸轮轴(5)相连接。机械传动杆(15)的下方为独立横向送料推头装置(2)中 的横向动力来源装置,它与冲床本体(1)不固定,以轨道滑动方式接触,垂直地面的S型轨 道(17)和推头臀(11)上的定轮(18)相接触。推头臂(11)的一侧与冲床本体⑴之问由 两根拉伸弹簧(10)连接。推头臂(11)的前端下部有一个圆柱形凹槽(25),推头臂(11)的 底部形状大于胚料截面。胚料桶(3)独立于冲床本体⑴之外,与地面保持水平,通过一根送料金属导管 (19)水平推头轨道(12)上进料孔(14)的位置水平对接。独立接料装置(20)由一个固定于冲床主轴(7)的轮滑装置(21)、上部分固定于冲 床本体⑴的滑轮轨道(22),中问部分用一根拉伸弹簧(10)于冲床本体⑴连接,滑轮轨 道(22)下部分为接料斗(23)。上述的独立横向送料推头装置(2),位于冲床本体⑴的一侧,其中推头臂(11)与 冲床本体(1)的水平推头轨道(12)对接。上述的胚料桶(3),位于在冲床本体(1)的前部,其中送料金属导管(19)与水平推 头轨道(12)之间呈相对于水平面正45度角。上述的独立接料装置(20)位于冲床主轴(7)的后部。本技术的工作过程是通过如下步骤实现的1、未加工过的胚料由人工放入胚料桶(3)中,胚料桶(3)与水平推头轨道(12)问 通过送料金属导管(19)相连接,该送料金属导管(19)内壁直径稍大于待加工胚料的中心 球形体直径,小于胚料圆柱棒体两倍直径,防止两个胚料的圆柱棒体在轨道中卡住。胚料桶 的桶壁上有螺旋而上的送料坡道,下方有产生上下振动旋转的电动机械装置。由于配料桶 高于冲床本体(1)中水平推头轨道(12),且送料金属导管(19)与水平推头轨道(12)之间 呈相对于水平面45度角。通过这两个装置和胚料的自重力,有速率地推压到金属导管(19) 中去。2、通过自重量把胚料推压到送料金属导管(19)里面后,推头臂(11)前端的圆柱形 凹槽(25)的截面回复运动到水平推头轨道(12)的进料孔(14)的正对位置时,胚料刚好进入 已水平横向运行到此的横向胚料推头臂(U)的圆柱形凹槽(25)中,通过推头臂(11)完成接 料工作,此时推头臂(U)的位置为回复运动的最短位置。横向胚料推头臀本文档来自技高网...

【技术保护点】
蝶形螺帽压弯成型机,其特征在于:由冲床本体(1)、独立横向送料推头装置(2)、胚料桶(3)、独立接料装置(20)组成,其特征是,冲床本体(1)的顶部为由电动马达带动飞轮(4),再由飞轮(4)带动凸轮轴(5),凸轮轴(5)中间的偏心轴(6)带动冲床主轴(7),使冲床主轴(7)进行上下冲压运动;冲床主轴(7)的底部为可更换的冲床模具的上模(8),在它的外圈上套有独立于冲床主轴(7)的挡料夹(9),挡料夹(9)可以随着冲床主轴(7)上下活动,挡料夹(9)与冲床本体(1)之间通过四根拉伸弹簧(10)连接冲床主轴(7)的下方为独立横向送料推头装置(2)中推头臂(11)的水平推头轨道(12),水平推头轨道(12)与冲床本体(1)固定,其一侧轨道上有一个进料孔(14),水平推头轨道(12)呈阶梯状,在进料口(14)正对的两条轨道上的下方有两个凹槽(24a,24b);冲床模具的下模(13)位于水平推头轨道的下方,与其不接触,并垂直正对与上模(8)的下方;独立横向送料推头装置(2)的上部分为机械传动杆(15),通过偏心盘(16)与冲床本体(1)的凸轮轴(5)相连接;机械传动杆(15)的下方为独立横向送料推头装置(2)中的横向动力来源装置,它与冲床本体(1)不固定,以轨道滑动方式接触,垂直地面的S型轨道(17)和推头臂(11)上的定轮(18)相接触;推头臂(11)的一侧与冲床本体(1)之间由两根拉伸弹簧(10)连接;推头臂(11)的前端下部有一个圆柱形凹槽(25),推头臂(11)的底部形状大于胚料截面;胚料桶(3)独立于冲床本体(1)之外,于地面保持水平,通过一根送料金属导管(19)水平推头轨道(12)上进料孔(14)的位置水平对接;独立接料装置(20)由一个固定于冲床主轴(7)的轮滑装置(21)、上部分固定于冲床本体(1)的滑轮轨道(22),中间部分用一根拉伸弹簧于冲床本体连接,滑轮轨道(22)下部分为接料斗(23)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伯铭
申请(专利权)人:赵伯铭
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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