耐压强度优异的饮料罐用盖制造技术

本发明专利技术目的在于提供一种仅单纯地减小厚度便能够满足规定的耐压强度的、耐压强度优异的饮料罐用盖。将罐盖的环状槽部（１０）的截面形状形成为：盖板壁部（３）以在第２切点（ｅ２）处的切线与中央盖板部（１）的轴向垂直的方式与卡壁圆弧部（４）连接，相对的卡壁部（５）以在第１切点（ｅ１）处的切线向半径方向内侧倾斜（顺时针方向倾斜θ１）的方式与卡壁圆弧部（４）连接，并且，在距离卡壁圆弧部（４）的最低点ｈ１之处形成半径为Ｒ１的弯曲部分（以下称为“最初圆弧部５ａ”）并向半径方向外侧弯曲。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及耐压强度优异的饮料罐用盖，尤其是涉及仅单纯地使板 厚变薄便能够满足规定的耐压强度的、耐压强度优异的饮料罐用盖。
技术介绍
饮料罐用盖，通过被称作封罐机的巻边装置将填充了内容物的罐 体的凸缘部分与自身的巻曲部嵌合并压接接合。对于这样制造成的饮料 罐，要求具有规定的耐压强度。通过增大罐盖和罐体的板厚能够满足规 定的耐压强度，但是从降低成本和环保观点出发，需要一种维持规定的 耐压强度而使板厚变薄的技术。因此，提出了即使降低板厚也还满足规 定耐压强度的各种罐盖。尤其是提出了各种通过对中央盖板部外侧的形状进行研究来提高耐压强度的完整成型盖(full-form end )。作为其中之一，已知有下述罐盖，即具有多个环状槽而不是单一的 环状槽，并且其环状槽具有向半径方向内侧倾斜的强化环状槽部(例如 参见专利文献l的图4)。此外，已知通过将中央盖板部外侧向半径方向内侧折叠而省略了环 状槽的罐盖(例如参见专利文献2 )。如此，由于中央盖板部外侧的截面形状对罐的耐压强度有很大的影 响，因此此外也提出了许多该截面形状具有特征的罐盖。专利文献l:日本专利特开2005-119747号公报专利文献2:日本专利特开平7-76344号公报上述以往的罐盖，相对于现行罐盖仅有一点点耐压强度余量度，因 此，单纯将板厚变薄(gauging down )不能满足规定的耐压强度。
技术实现思路
因此，本专利技术鉴于上述事实而做出，目的在于提供一种单纯将板厚 变薄便能够满足规定耐压强度的、耐压强度优异的饮料罐用盖。为了达到上述目的，技术方案l所述的饮料罐用盖包括从中央盖 板部向半径方向外侧连续的盖板圆弧部、盖板壁部、卡壁圆弧部、卡壁 部、以及巻曲部，其中，使上述卡壁部与上述卡壁圆弧部的切点为第1 切点、使上述盖板壁部与上述卡壁圆弧部的切点为第2切点时，上述卡 壁部以在上述第l切点处的切线相对于上述中央盖板的轴向向上述半径 方向内侧倾斜的方式与上述卡壁圆弧部连接，并且，沿着上述第l切点 处的切线延伸，并按照相对于上述中央盖板的轴向以规定弯曲半径向上 述半径方向外侧弯曲的方式与上述巻曲部连接。本申请专利技术者针对提高饮料罐用盖耐压强度的罐盖的截面形状、尤 其是环状槽部的截面形状进行锐意研究时发现，在卡壁部的一部分形成 比卡壁圆弧部向中央盖板部的半径方向内侧压入的形状、即所谓的内伸 出形状(inner overhang shape)时，饮料罐用盖的耐压强度相对于以往 的饮料罐用盖显著提高。因此，上述饮料罐用盖中，通过形成内伸出形状，即环状槽部的 卡壁部在卡壁圆弧部，相对于中央盖板的轴向向同半径方向内侧倾斜并 与卡壁圆弧部连接，并且，在卡壁圆弧部与巻曲部之间，以规定的弯曲 半径相对于中央盖板的轴向向同半径方向外侧弯曲，从而，饮料罐用盖 的耐压强度显著提高。其结果，上述饮料罐用盖相对于以往的饮料罐用 盖能够充分确保耐压强度余量，仅单纯减小厚度便能满足规定的耐压性 能。在技术方案2所述的饮料罐用盖中，使上述卡壁圆弧部的外周半径 为R、使与该卡壁圆弧部连接的上述卡壁部中最初圆弧部的内周半径为 Rl、使上述第1切点与该最初圆弧部之间的笔直部(straight line portion)与上述中央盖板的轴向所成的角为ei、使上述最初圆弧部中 心距离上述卡壁圆弧部的最低点的高度为hl、使该卡壁圆弧部的最远 点与上述最初圆弧部的最近点在上述中央盖板半径方向的差(内伸出 量)为Al时，该Al表示为厶l-[(hl—R)sin0 1一(R+R1)(1—cos0 1)]/cos0 1〉0'在上述饮料罐用盖中，通过成为上述构成，卡壁部的内伸出量Al 可以由形状参数(hl， R， Rl， ei)来表征。因此，容易使卡壁部形成 内伸出形状，即在期望的hl处比卡壁圆弧部仅向中央盖板的半径方 向内侧压入期望的Al。在技术方案3所述的饮料罐用盖中，上述盖板壁部以在上述第2切 点处的切线与上述中央盖板部的半径方向垂直的方式与上述卡壁圆弧 部连接。本申请专利技术者针对提高饮料罐用盖耐压强度的截面形状进行锐意 研究时发现，尤其是在卡壁部的一部分形成内伸出形状的情况下，当盖 板壁部以与中央盖板部的半径方向垂直的方式与卡壁圆弧部连接时，饮 料罐用盖的耐压强度显著提高。因此，在上述饮料罐用盖中，通过使卡壁部的一部分为上述内伸出 形状并使卡壁部为垂直壁，饮料罐用盖的耐压强度显著提高。技术方案4所述的饮料罐用盖中，上述盖板壁部以在上述第2切点 处的切线相对于上述中央盖板的轴向向同半径方向外侧倾斜的方式与 上述卡壁圆弧部连接。本申请专利技术者在提高饮料罐用盖耐压强度的截面形状、尤其是卡壁 部的一部分形成内伸出形状的情况下，在使盖板壁部构成为形成比卡壁 圆弧部向中央盖板部的半径方向外侧压入的、即所谓的外伸出形状的情 况下，饮料罐用盖的耐压强度相对于以往的饮料罐用盖显著提高。因此，在上述饮料罐用盖中，通过使卡壁部的一部分为上述内伸出 形状并使盖板壁部的 一部分为上述外伸出形状，饮料罐用盖的耐压强度 显著提高。在技术方案5所述的饮料罐用盖中，使上述卡壁圆弧部的外周半径 为R、使上述盖板圆弧部的内周半径为R2、使上述第2切点与上述卡 壁圓弧部之间的笔直部与上述中央盖板的轴向所成的角为e2、使上述盖 板圆弧部中心距离上述卡壁圆弧部的最低点的高度为h2、使上述盖板圆弧部的最近点与该卡壁圆弧部的最远点在上述中央盖板半径方向的差(外伸出量)为A2时，该A2表示为厶2-〔(h2—R)sin 0 2—(R+R2)(l—cos 0 2)]/cos 0 2>0。在上述饮料罐用盖中，通过成为上述构成，盖板臂部的外伸出量A2 可以由形状参数(h2， R, R2， e2)来表征。因此，容易使盖板壁部形 成外伸出形状，即在期望的h2处比卡壁圆弧部仅向中央盖板的半径 方向外侧压入期望的A2。根据本专利技术的饮料罐用盖，与以往的饮料罐用盖相比，耐压强度显 著提高，可以减小与耐压强度余量相当的厚度。附图说明图1是表示本专利技术饮料罐用盖的要部剖视说明图。图2是本专利技术饮料罐用盖的环状槽部的放大图。图3是表示将本专利技术应用于现行206直径完整成型时的、形状参数 (hl， Al)与饮料罐用盖的耐压强度的关系的说明图。图4是表示本专利技术涉及的饮料罐用盖的有效高度的说明图。图5是表示本专利技术涉及的饮料罐用盖的有效内伸出量的说明图。图6是表示将本专利技术应用于现行206直径完整成型时的、厚度减小 效果的说明图。图7是表示实施例1涉及的饮料罐用盖的环状槽部的要部剖视说明图。图8是表示将本专利技术应用于现行204直径完整成型时的、厚度减小 效果(耐压强度、轻量化)的i兌明图。符号说明如下1…中央盖板部；2…盖板圆弧部；3…盖板壁部；4…卡壁圆弧部； 5…卡壁部；5a…最初卡壁部；6…巻曲部；100…饮料罐用盖。具体实施例方式下面，根据图中所示的实施方式进一步详细地说明本专利技术。另外， 本专利技术不受这些实施方式限定。图l是表示本专利技术的饮料罐用盖100的要部剖视说明图。另外，括 弧内尺寸值为将以往的饮料罐用盖当作206直径完整成型时的参考尺寸 值。该饮料罐用盖100构成为，具有中央盖板部l，其形成盖面积的 大部分；盖板圆弧部2，其在中央盖板部1的外缘向下方形成弯曲部分； 盖板壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饮料罐用盖，包括：从中央盖板部向半径方向外侧连续的盖板圆弧部、盖板壁部、卡壁圆弧部、卡壁部、以及卷曲部，其特征在于，　当使上述卡壁部与上述卡壁圆弧部的切点为第１切点，使上述盖板壁部与上述卡壁圆弧部的切点为第２切点时，上述卡壁部以在 上述第１切点处的切线相对于上述中央盖板的轴向向上述半径方向内侧倾斜的方式与上述卡壁圆弧部连接，并且沿着上述第１切点处的切线延伸，并按照相对于上述中央盖板的轴向以规定弯曲半径向上述半径方向外侧弯曲的方式与上述卷曲部连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-5-30 143629/20071.一种饮料罐用盖，包括从中央盖板部向半径方向外侧连续的盖板圆弧部、盖板壁部、卡壁圆弧部、卡壁部、以及卷曲部，其特征在于，当使上述卡壁部与上述卡壁圆弧部的切点为第1切点，使上述盖板壁部与上述卡壁圆弧部的切点为第2切点时，上述卡壁部以在上述第1切点处的切线相对于上述中央盖板的轴向向上述半径方向内侧倾斜的方式与上述卡壁圆弧部连接，并且沿着上述第1切点处的切线延伸，并按照相对于上述中央盖板的轴向以规定弯曲半径向上述半径方向外侧弯曲的方式与上述卷曲部连接。2. 根据权利要求1所述的饮料罐用盖，其特征在于，当使上述卡 壁圆弧部的外周半径为R，使与该卡壁圆弧部连接的上述卡壁部中的最 初圆弧部的内周半径为Rl,使上述第1切点与该最初圆弧部之间的笔 直部与上述中央盖板的轴向所成的角为ei,使上述最初圆弧部中心距离 上述卡壁圆弧部的最低点的高度为hl，使该卡壁圆弧部的最远点与上 述最初圆弧部的最近点在上述中央盖板半径方向的差(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴坂守，田村政臣，西本英树，
申请(专利权)人：东洋制罐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]