一种涡卷弹簧测力装置制造方法及图纸

一种涡卷弹簧测力装置，包括底座，设于所述底座上的测力仪和支架，所述测力仪上设置有受力支撑柱，所述支架上设置有加载机构，所述加载机构包括通过所述支架上的水平安装孔设置在所述支架上的转轴，所述转轴连接有用于驱动的手柄机构和测量扭角的扭角测量装置，在所述转轴上还设有用于固定涡卷弹簧的安装座，所述安装座可拆卸地与所述转轴连接。解决了现有技术中的涡卷弹簧弹力测定装置无法测量多种内径大小的涡卷弹簧的技术问题，是一种特别适合于测量涡卷弹簧弹力的测量装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测力装置，具体地说是一种用于测量涡卷弹簧弹力的测量装置。
技术介绍
涡卷弹簧是一种一端固定另一端作用有扭矩的弹簧，广泛用于仪器仪表的复位和 基准弹簧、电机碳刷弹簧等。涡卷弹簧在扭矩作用下弹簧材料产生弯曲弹性变形，其弹簧弹 力大小与扭角成正比。在应用过程中，根据实际需要来选择提供相应弹力的涡卷弹簧。为了解决现有技术的测量涡卷弹簧弹力与扭角关系的装置所存在的结构复杂、成 本高的缺点，中国专利文献CN200952984Y中公开了一种涡卷弹簧弹力与扭角关系测定装 置，包括支座、支板、设在支板上的加载机构、刻度装置、测力盘及涡卷弹簧支架组件，所述 测力盘设在支座上，所述加载机构包括设在支板上的轴承组件，与轴承组件的轴承一端连 接的曲柄机构以及与所述曲柄另一端连接的减速箱，所述涡卷弹簧支架组件包括设在减速 箱输出轴上的带卡槽的涡卷弹簧中心卡座及设在测力盘上的涡卷弹簧端部卡座，所述涡卷 弹簧端部卡座为中心设有半圆凹槽且两侧设卡边的座体，所述刻度装置包括设在减速箱输 出轴上的指针及设在减速箱上的刻度盘，刻度盘上的刻度分布以减速箱的输出轴为中心。 该现有技术中的测定装置结构简单，成本低廉，使用时将涡卷弹簧置于涡卷弹簧端部卡座 的半圆凹槽内，涡卷弹簧中心卡在涡卷弹簧中心卡座的卡槽上，将涡卷弹簧端部卡在涡卷 弹簧端部卡座的一侧卡边上，但是所述卡槽根据涡卷弹簧的内半径大小设置，而涡卷弹簧 根据不同需要内半径设计为不同的大小，因此该现有技术中所述的测定装置只能对某种特 定大小的弹簧进行测量，无法测量不同内半径大小的涡卷弹簧。并且，在使用此涡卷弹簧弹 力与扭角关系测定装置时，需要通过观察刻度盘的刻度确定弹簧的扭转角度，而且使用过 程中需要一直握住曲柄机构来保持弹簧的扭转角度，使用不方便。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于涡卷弹簧弹力测定装置无法测量多种 内径大小的涡卷弹簧，从而提出一种可以测量多种不同内径大小的涡卷弹簧的测力装置；本技术所要解决的另一技术问题在于涡卷弹簧弹力测定装置在使用过程中 需要观察刻度盘来确定弹簧的扭转角度，并且测量时需要一直握住曲柄机构来保持涡卷弹 簧的扭转角度的问题，从而提出一种在涡卷弹簧的特定扭转角度可以定位的涡卷弹簧测力直ο为解决上述技术问题，本技术的一种涡卷弹簧测力装置，包括底座，设于所述 底座上的测力仪和支架，所述测力仪上设置有受力支撑柱，所述支架上设置有加载机构，所 述加载机构包括通过所述支架上的水平安装孔设置在所述支架上的转轴，所述转轴连接有 用于驱动的手柄机构和测量扭角的扭角测量装置，在所述转轴上还设有用于固定涡卷弹簧 的安装座，所述安装座可拆卸地与所述转轴连接。所述安装座通过设于所述转轴上的凹槽与所述转轴连接，所述安装座上设有用于 卡入所述凹槽的凸起和卡接涡卷弹簧的卡座，所述卡座根据需要做成不同大小，根据被测 涡卷弹簧内半径的大小选择具有合适卡座的所述安装座卡接在所述凹槽内。所述扭角测量装置包括一个定位板和至少一个固定板，所述转轴的所述手柄机构 安装端依次穿过所述定位板和所述固定板，所述固定板与所述转轴联动，所述定位板固定 在所述支架上；所述固定板上成型有导位孔，所述导位孔内设有凸起定位销和为所述凸起 定位销向所述定位板施加偏压力的偏压部件，在所述定位板上根据测量涡卷弹簧所需的角 度并沿所述凸起定位销的转动轨迹设置所需个数的与所述凸起定位销配合的定位孔，所述 转轴转动时使所述凸起定位销伸入所述定位孔来固定所述转轴的位置。所述凸起定位销为球形凸起定位销，所述定位孔为与所述凸起定位销配合的半球 形凹陷。在所述定位板的水平方向和竖直方向分别设有两个所述定位孔。所述测力仪为电子称。所述受力支撑柱设置在所述电子称工作面的中心位置。所述转轴穿过所述固定板的部分设置为棱形，使所述转轴与所述固定板卡接联动。所述受力支撑柱的高度设置为被测弹簧需要的高度。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点1)本技术所述的涡卷弹簧测力装置，转轴上设有用于固定涡卷弹簧的安装 座，所述安装座可拆卸的与所述转轴连接，当测量涡卷弹簧时，根据被测涡卷弹簧的内半径 的大小，选择合适的安装座安装在转轴上，然后将涡卷弹簧安装在选定的安装座上，之后进 行测量，由于安装座是可拆卸的，可以根据被测涡卷弹簧的大小来进行选择，安装使用都很 方便，并且适用范围广，实用性强。2)本技术所述的涡卷弹簧测力装置，通过设于所述转轴上的凹槽与所述转轴 连接，安装座设有用于卡入所述凹槽的凸起和卡接涡卷弹簧的卡座，通过凹凸卡接来将安 装座安装到转轴上，安装拆卸都很简单方便，且卡接后稳定性好，不会在使用过程中发生脱落。3)本技术所述的涡卷弹簧测力装置，通过扭角测量装置来控制扭角的大小， 设置在固定板上的凸起定位销伸入定位板上的定位孔来固定转轴的位置，定位孔根据所需 的角度来设置，在使用状态下，涡卷弹簧定位的同时也得到了扭角值的大小，也避免了现有 技术中的测量装置使用过程中需要一直握住曲柄机构来保持弹簧的扭转角度的问题，同时 省去了观察指针的工序，而且省去了现有技术中的刻度盘这一装置，简化了操作工序的同 时也简化了设备，降低了生产成本。4)本技术所述的涡卷弹簧测力装置，凸起定位销设置为球形定位销，在实现 定位的同时也方便了转轴的旋转，使用方便。5)本技术所述的涡卷弹簧测力装置，在所述定位板的水平方向和竖直方向分 别设有两个所述定位孔，根据涡卷弹簧常用的状态来测量，实现了涡卷弹簧在扭角为0°， 90°，180°，270°的定位，方便了这些扭角时的涡卷弹簧的弹力测量，使用简单方便。6)本技术所述的涡卷弹簧测力装置，测力仪为电子称，电子称的测量精度高，且读数方便，可以直观的看到涡卷弹簧的弹力值，受力支撑柱设置在电子称的工作面的中 心位置可以更有效的保证其测量的准确性，保证了测量精度。7)本技术所述的涡卷弹簧测力装置，受力支撑柱的高度设置为被测弹簧需要 的高度，使用时，可以根据需要选择合适高度的受力支撑柱，使此测量装置可以根据电刷在 实际运行过程中的受力位置不同选择不同的弹簧受力支撑柱，使其具有广泛的实用性。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施 例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术所述的涡卷弹簧测力装置的示意图；图2是本技术所述的涡卷弹簧测力装置的爆炸图；图3、图4是本技术所述的涡卷弹簧测力装置的使用状态示意图。图中附图标记表示为1-手柄，2-螺母，3-曲柄，4、12、17-螺栓，5、6_固定板， 7_弹簧，8-凸起定位销，9-定位板，10-轴承，11-支撑板，13-安装板，14-转轴，15-安装座， 16-支架支撑柱，18-底座，19-测力仪，20-受力支撑柱，21-支架，23-被测涡卷弹簧。具体实施方式图1、图2给出了本技术的一种涡卷弹簧测力装置的具体的实施方式，包括底 座18，设于所述底座18上的测力仪19和支架21，本实施例中，所述支架21包括通过螺栓 17设置在所述底座18上的支架支撑柱16和由所述支架支撑柱16支撑的水平的支撑板11， 所述支撑板11上设有安装转轴14的转轴安装孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡卷弹簧测力装置，包括底座，设于所述底座上的测力仪和支架，所述测力仪上设置有受力支撑柱，所述支架上设置有加载机构，所述加载机构包括通过所述支架上的水平安装孔设置在所述支架上的转轴，所述转轴连接有用于驱动的手柄机构和测量扭角的扭角测量装置，其特征在于：在所述转轴上还设有用于固定涡卷弹簧的安装座，所述安装座可拆卸地与所述转轴连接。

【技术特征摘要】
一种涡卷弹簧测力装置，包括底座，设于所述底座上的测力仪和支架，所述测力仪上设置有受力支撑柱，所述支架上设置有加载机构，所述加载机构包括通过所述支架上的水平安装孔设置在所述支架上的转轴，所述转轴连接有用于驱动的手柄机构和测量扭角的扭角测量装置，其特征在于在所述转轴上还设有用于固定涡卷弹簧的安装座，所述安装座可拆卸地与所述转轴连接。2.根据权利要求1所述的涡卷弹簧测力装置，其特征在于所述安装座通过设于所述 转轴上的凹槽与所述转轴连接，所述安装座上设有用于卡入所述凹槽的凸起和卡接涡卷弹 簧的卡座，所述卡座根据需要做成不同大小，根据被测涡卷弹簧内半径的大小选择具有合 适卡座的所述安装座卡接在所述凹槽内。3.根据权利要求1或2所述的涡卷弹簧测力装置，其特征在于所述扭角测量装置包 括一个定位板和至少一个固定板，所述转轴的所述手柄机构安装端依次穿过所述定位板和 所述固定板，所述固定板与所述转轴联动，所述定位板固定在所述支架上；所述固定板上成 型有导位孔，所述导位孔内设有凸起定位销和为所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林献乐，虞建海，
申请(专利权)人：神奇电碳集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]