可排列组合为一体站立式冲压机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可排列组合为一体站立式冲压机床，为解决现有技术不便于对冲压较长较宽工件而发明专利技术。本实用新型专利技术的冲压机床，包括机身和设置本机身上部的冲压滑块，所述的机身上部沿垂直方向设置有滑轨，所述冲压滑块设置在滑轨上并沿滑轨上下滑动，所述的冲压滑块左右两端和前后两端在长度和宽度上向左右、前后延伸。延伸端至少分别与机身同长和操作台同宽。上述结构的实用新型专利技术冲压机床，其冲压滑块和操作台上下对应一致，这样可以使多台冲压机床并排工作，也可以使多台冲压机床面对面工作，冲压滑块之间靠紧不留间隙，从而满足了对冲压较长较宽工件的加工一次装卡定位，提高了工作效率，减轻了人工劳动，提高了精确度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压机床.
技术介绍
现在机加工行业使用冲压机床，普遍适用于加工工件的尺寸较小，并且加 工精确度不高，主要原因在于现有技术的冲压机床加工面积较窄，加工范围较 短，例如，需要在较长较宽的工件上冲多个孔时只能将工件多次移动固定，反 复冲压多次完成，工作效率低、人工劳动力度大，本技术在现有的冲压机 床的基础上对其冲压滑块和操作台进行了改造，改造后的冲压机床不仅可以单 台使用适用于小型工件的加工，而且也可以使多台机床并排使用或多台机床面 对面的操作，有利于加工较长较宽的大工件， 一次装卡固定即可完成冲压加工， 大大提高了工作效率，减轻了人工劳动，适宜大批量生产。
技术实现思路
为了克服上面所述技术不足，本技术的目的在于提供一种高效、方便 的冲压机床。为了达到上述目的，本技术的可排列组合为一体站立式冲压机床，包 括机身和设置在机身上部的冲压滑块，所述的机身上部沿垂直方向设置有滑轨， 所述冲压滑块设置在滑轨上并沿滑轨上下滑动，所述的冲压滑块在左右、前后 方向延伸，延伸端边缘至少分别与机身同长，与操作台同宽。特别是，所述的冲压滑块左右延伸端至少有一端伸出机身左或右边缘。所 述的冲压滑块前后延伸端至少前端伸出机身前端边缘。其中，在所述的冲压滑块下方的机身上设置有操作台，所述的操作台在左 右方向延伸时，延伸边缘与冲压滑块延伸端边缘保持一致。所述的操作台前后 两端边缘和冲压滑块前后延伸端边缘保持一致，同时操作台前端边缘和冲压滑 块前延伸端边缘一同伸出机身前端边缘。特别是，所述的操作台延伸段边缘与冲压滑块延伸端边缘上下对应一致。上述结构的技术冲压机床，由于冲压滑块向左右、前后方向延伸至少 与机身同长和操作台同宽，这样可以使多台冲压机床并排工作，也可以使多台 冲压机床面对面工作，冲压滑块之间靠紧不留间隙，保证了每台冲压机床工作 范围之间的连贯性，从而满足了较长较宽工件任何部位的冲压加工都可以通过 排列组合冲压机床的位置而完成，有效提高了工作效率，大大减轻了人工劳动， 同时， 一次定位，精确度更高。附图说明图1为本技术的具体实施例的主视排列组合结构示意图。图2为本技术的具体实施例的侧视排列组合结构示意图。图3为本技术的具体实施例的俯视排列组合结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步详细说明。如图1、图2、图3所示，本技术的可排列组合为一体站立式冲压机床， 包括机身1和设置在机身1上部的冲压滑块2，所述的机身1上部沿垂直方向设 置有滑轨3，所述冲压滑块2设置在滑轨3上并沿滑轨3上下滑动，所述的冲压 滑块2在左右、前后方向延伸，左右延伸端8前后延伸端28至少与机身1同长、 操作台4同宽，其操作台前端边缘是伸出机身前端边缘的。上述结构的技术冲压机床，由于冲压滑块2向左右的延伸端8与机身1 同长，冲压滑块2向前后延伸端28与操作台4同宽，这样可以使多台的冲压机 床并排工作，也可以使多台冲压机床面对面的工作，冲压滑块延伸端8、 28与 冲压滑块延伸端8、 28之间靠紧彼此不留间隙，保证了每台冲压机床工作范围 之间的连贯性，从而满足大型工件任何部位的冲压加工都可以通过排列组合冲 压机床的位置而完成，比如在六米长的槽钢上冲多个孔时，就可以将多台此结 构的技术冲压机床并排组合使用，再比如在较宽的铁板上冲多个孔时，也 可以将多台冲压机床面对面的使用，冲压滑块延伸端8和28彼此紧贴不留空隙 放置在一起，将槽钢或铁板通过模具固定在操作台上，根据设置好的间距通过 操作使多个冲压滑块向下滑动冲压，完成多孔加工不需要反复移动槽钢或铁板， 有效提高了工作效率，大大减轻了人工劳动，增加了冲压机床排列组合使用的 功能，同时， 一次定位，精确度更高，不影响单台冲压机床对便于小型工件进 行加工的性能。作为本技术的一种变形，所述的冲压滑块左右延伸端8至少有一端伸 出机身1夕卜，所述的冲压滑块前后延伸端28至少与操作台4 一致。这样就满 足了并排使用要求和面对面使用要求，只需要将冲压滑块延伸端8、 28紧贴放 置即可，对机身1的形状和位置无限制。在所述的冲压滑块2下方的机身1上设置有操作台4，所述的操作台4两端 在左右方向延伸，操作台4延伸端18的边缘与冲压滑块延伸端8边缘保持一致， 所述的操作台4前后两端边缘和冲压滑块前后延伸端28边缘保持一致，同时操 作台4前端边缘和冲压滑块前延伸端28边缘一同伸出机身前端边缘。本改造后 的操作台，既增强了对应冲压滑块延伸端8、 28工件度底部支撑作用，稳定性 更好，又方便对大型工件进行加工，同时有利于定位，加工过程中产生的误差较小，又由于冲头对工件的冲击力同时产生，从而其变形随之减小；操作台左 右延伸端18、前后边缘和冲压滑块延伸端8、 28边缘保持一致，从而使两台冲 压滑块的延伸端8、 28边缘能彼此贴合不留间隙放置在一起，保证了每台冲压 机床工作范围之间的连贯性。作为本技术的最佳实施方式，所述的操作台4延伸端18边缘在长度宽 度方向与冲压滑块延伸端8、 28边缘上下对应一致。上述结构的可排列组合为一体冲压机床并排或面对面使用时，其操作台4 相互连接就形成了一个大的操作台。其结构的冲压滑块的延伸端8、 28彼此对 应紧贴无间隙，同时操作台4也能彼此对应紧贴无间隙，这样使用效果更好， 工作效率更大。本技术不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上任何变化，凡 是利用上述的可排列组合为一体站立式冲压机床都是本技术的一种变形， 均应认为落在本技术保护范围之内。权利要求1、一种可排列组合为一体站立式冲压机床，包括机身和设置本机身上部的冲压滑块，所述的机身上部沿垂直方向设置有滑轨，所述冲压滑块设置在滑轨上并沿滑轨上下滑动，其特征在于所述的冲压滑块位于滑轨前的左右两端在长度方向延伸，延伸端边缘至少分别与机身的长度一致。2、 权利要求1中所述的技术冲压机床，其特征在于，所述的冲压滑块下方的机身上设置有操作台，所述的操作台左右两端在长度方向延伸，延伸端 边缘与冲压滑块延伸端边缘保持一致。3、 本权利要求1或2所述的技术冲压机床，其特征在于，所述的冲压 滑块和操作台在左右延伸两端至少有一端伸出机身左或右边缘。4、 权利要求1中所述的技术冲压机床，其特征在于，所述的冲压滑块 前后两端在宽度方向延伸，前延伸端边缘至少伸出机身前端边缘。5、 权利要求4中所述的技术冲压机床，其特征在于，所述的操作台前 后两端边缘和冲压滑块前后延伸端边缘保持一致，同时操作台前端边缘和冲压 滑块前延伸端边缘一同伸出机身前端边缘。6、 如权利要求2或5所述的技术冲压机床，其特征在于，所述的操作 台延伸端边缘与冲压滑块延伸端边缘上下对应一致。专利摘要本技术公开了一种可排列组合为一体站立式冲压机床，为解决现有技术不便于对冲压较长较宽工件而专利技术。本技术的冲压机床，包括机身和设置本机身上部的冲压滑块，所述的机身上部沿垂直方向设置有滑轨，所述冲压滑块设置在滑轨上并沿滑轨上下滑动，所述的冲压滑块左右两端和前后两端在长度和宽度上向左右、前后延伸。延伸端至少分别与机身同长和操作台同宽。上述结构的技术冲压机床，其冲压滑块和操作台上下对应一致本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可排列组合为一体站立式冲压机床，包括机身和设置本机身上部的冲压滑块，所述的机身上部沿垂直方向设置有滑轨，所述冲压滑块设置在滑轨上并沿滑轨上下滑动，其特征在于所述的冲压滑块位于滑轨前的左右两端在长度方向延伸，延伸端边缘至少分别与机身的长度一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳辉，
申请(专利权)人：张艳辉，
类型：实用新型
国别省市：13[]