齿柱滚销防松卸螺母制造技术

技术编号:4429978 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种齿柱滚销防松卸螺母。它是在基螺母内孔两个弧形楔槽中预装一种齿柱滚销,以有效克服光滑钢柱在防松卸滚动过程中出现的打滑现象,以实现更加可靠的防松卸功能。它是由基螺母、齿柱滚销、内孔塞和不干胶纸圈组合而成。基螺母内孔对称位置,制有两个同端开口的弧形楔槽,弧形楔槽的大侧面制有纵向竖纹。齿柱滚销表面制有纵向齿牙,且齿牙与弧形楔槽大侧面纵向竖纹相吻合。内孔塞外周纵向对称位置有两组横式突耳,突耳最高点有直角开口,突耳的下面及上突耳的对应端面开有槽口,内孔塞外周纵向有四条均布尖角凸台。不干胶纸圈外圆直径与基螺母径向外径最小尺寸一致,其内孔直径与基螺母中径一致。本实用新型专利技术拧紧后,齿柱滚销便被封留在弧形楔槽孔内。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内置防松卸结构的齿柱滚销防松卸螺母
技术介绍
目前,多种的内置防松卸结构的防松卸螺母选用光滑钢柱作为锁紧滚销,其缺点 是光滑钢柱在滚动锁紧松卸力时,常常因表面光滑而出现打滑现象,从而造成防松卸功能 不可靠。
技术实现思路
为克服内置光滑钢柱防松卸螺母在防松卸过程中出现打滑现象,本技术提供 一种齿柱滚销防松卸螺母,它是在基螺母内孔两个弧形楔槽中预装一种齿柱滚销,以有效 克服光滑钢柱在防松卸滚动过程中出现的打滑现象,以实现更加可靠的防松卸功能。本技术它是由基螺母、齿柱滚销、内孔塞和不干胶纸圈组合而成。基螺母内 孔对称位置,制有两个同端开口的弧形楔槽,弧形楔槽的大侧面制作有纵向竖纹,底端为平 面。齿柱滚销由金属制作,表面制有纵向的齿牙,且齿牙与弧形楔槽大侧面的纵向竖纹相吻 合,能有效防止齿柱滚销在弧形楔槽中滚动时出现打滑现象,齿柱滚销长度小于弧形楔槽 深度。内孔塞由具有弹性的塑料制作,外周纵向对称位置有两组横式突耳,突耳的形状大小 与基螺母内孔弧形楔槽对应一致;突耳最高处有直角开口,用于放置和支承齿柱滚销,开口 的长和宽小于齿柱的直径;突耳的下面及上突耳的对应上端面开有槽口,以利于突耳受挤 压时向内回缩,便于内孔塞在使用时被顺利推出;内孔塞外周纵向有四条均布尖角凸台,凸 台的外接圆直径与基螺母的螺纹中径一致,以使内孔塞牢牢挤在螺母内孔中。不干胶纸圈 的外圆直径与基螺母径向外径最小尺寸一致,其内孔的直径与基螺母中径一致。本技术组合时,选择与基螺母对应的内孔塞,把内孔塞两组横式突耳对正对 应基螺母内孔的两弧形楔槽,然后把内孔塞塞挤入基螺母内孔,并使内孔塞凹入基螺母内 孔1 2个螺距的深度。由于内孔塞纵向四条均布尖角凸台的外接圆直径与基螺母的螺纹 中径一致,所以内孔塞被基螺母小径牢牢固定在内孔,不致于在受振动及运输过程中从基 螺母内孔中掉出。内孔塞塞入基螺母内孔设定的位置后,把对应的齿柱滚销塞压入突耳最 高处直角开口与弧形楔槽形成的槽孔内,并使齿柱滚销低于基螺母端面。因为内孔塞横式 突耳最高处直角开口的长和宽小于齿柱滚销直径,所以齿柱滚销会被牢牢地卡挤在横式突 耳最高处直角开口与弧形楔槽形成的槽孔内,以确保齿柱滚销在受振动及运输过程中不从 槽孔内掉出。在齿柱滚销放置完成后,选取对应的不干胶纸圈,粘贴在基螺母弧形楔槽开口 的端面,以防止本技术在使用过程中,内孔塞被推出时齿柱滚销从弧形楔槽口处掉落。本技术安装使用时,把带有不干胶纸圈的端面朝里旋入螺栓,内孔塞会随着 齿柱滚销防松卸螺母的旋入而被渐渐推出。在旋入过程中,齿柱滚销会因与螺纹大径之间 的摩擦力而被推至弧形楔槽的最高处位置,并不对旋合产生干涉影响。本技术拧紧后, 齿柱滚销便被封留在弧形楔槽孔内。当实施松卸时,齿柱滚销会迅速受反转松卸力的驱动滚挤向弧形楔槽的尖端。因齿柱滚销表面的齿牙会与弧形楔槽大侧面纵向竖纹相咬合,所 以齿柱滚销在滚挤向弧形楔槽尖端过程不会出现打滑现象。随着松卸角度的加大,齿柱滚 销会滚挤入弧形楔槽的最尖端位置,从而轴向锁住松卸力,实现可靠的防松卸功能。 本技术的优点是①由于齿柱滚销表面的纵向齿牙和弧形楔槽大侧面纵向竖 纹的独特设计,有效克服了光滑钢柱在防松卸滚动过程中的打滑现象,实现了可靠的防松 卸功能。②设计合理,结构简单,安装使用方便。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术组合结构的主视图。图2是本技术组合结构的俯视剖面图。图3是本技术基螺母的主视图。图4是本技术基螺母的俯视剖面图。图5是本技术齿柱滚销的主视图。图6是本技术齿柱滚销的俯视图。图7是本技术内孔塞的主视图。图8是本技术内孔塞的俯视图。图9是本技术内孔塞的侧视剖面图。图10是本技术不干胶纸圈的主视图。图11是本技术不干胶纸圈的俯视剖面图。图中⑴基螺母,⑵齿柱滚销,⑶内孔塞,⑷不干胶纸圈,(5)弧形楔.槽,(6)突耳,(7)槽口,(8)开口,(9)凸台。具体实施方式本技术的结构如图1、图2所示,由基螺母(1)、齿柱滚销(2)、内孔塞(3)和不 干胶纸圈(4)组合而成。本技术的基螺母(1)如图3、图4所示,在基螺母(1)内孔对称位置,制有两个 单端开口的弧形楔槽(5),弧形楔槽(5)大侧面制作有纵向竖纹,底端为平面。本技术的齿柱滚销(2)如图5、图6所示,齿柱滚销(2)由金属制作,表面制有 纵向的齿牙,且齿牙与弧形楔槽(5)大侧面的纵向竖纹相吻合,齿柱滚销(2)长度小于弧形 楔槽(5)的深度。本技术的内孔塞(3)如图7、图8、图9所示,内孔塞(3)由具有弹性的塑料制 作,外周纵向对称位置有两组横式突耳(6),突耳(6)的形状大小与基螺母(1)内孔弧形楔 槽(5)对应一致,突耳(6)最高处开有直角开口(8),突耳(6)下面及上突耳(6)的对应上 端面开有槽口⑵以利于突耳受挤压时向内回缩,内孔塞(3)外周纵向有四条均布尖角凸 台(9),凸台(9)的外接圆直径与螺母中径一致。本技术的不干胶纸圈⑷如图10、图11所示,不干胶纸圈⑷的外圆与基螺 母⑴径向外径最小尺寸一致,不干胶纸圈⑷内孔直径与基螺母⑴的中径一致。本技术组合时,选择与基螺母(1)对应的内孔塞(3),把突耳(6)对正基螺母4⑴内孔的两个弧形楔槽(5),然后把内孔塞(3)塞挤入基螺母⑴内孔,并使内孔塞(3) 凹入基螺母⑴内孔1 2个螺距深度。因为凸台(9)的外接圆直径与基螺母⑴中径一 致,所以内孔塞(3)被基螺母(1)的内孔小径牢牢固定,使内孔塞(3)不会在受振动及运输 过程中从基螺母(1)内孔中掉出。内孔塞(3)被塞入到设定位置后,把齿柱滚销(2)塞挤入 突耳(6)上开口(8)与弧形楔槽(5)形成的槽孔中,并使齿柱滚销(2)低于基螺母(1)端 面。因为突耳(6)上开口(8)的长和宽小于齿柱滚销(2)的直径,所以齿柱滚销(2)与突 耳(6)上开口(8)和弧形楔槽(5)形成的槽孔为过盈配合,齿柱滚销(2)就不会从弧形楔 槽(5)开口处掉落。最后,选取对应的不干胶纸圈(4)粘贴在基螺母(1)弧形楔槽(5)开 口的端面,以防止本技术在使用过程中,内孔塞(3)被推出时齿柱滚销(2)从弧形楔槽 (5)开口处掉落。 本技术安装使用时,把带有不干胶纸圈(4)的端面朝里旋入螺栓,内孔塞(3) 会被渐渐推出基螺母(1)内孔,当内孔塞(3)完全被推出后,齿柱滚销(2)便被封留在弧形 楔槽(5)孔内。当实施松卸时,齿柱滚销(2)会迅速受到反转松卸力的驱动滚挤向弧形楔 槽(5)的尖端。因齿柱滚销(2)表面的齿牙与弧形楔槽(5)大侧面竖纹相互咬合,所以齿 柱滚销(2)在滚挤向弧形楔槽(5)尖端过程中不会出现打滑现象。随着松卸角度的加大, 齿柱滚销(2)会滚挤入弧形楔槽(5)的最尖端位置,从而轴向锁住松卸力,实现可靠的防松 卸功能。权利要求一种齿柱滚销防松卸螺母,由基螺母、齿柱滚销、内孔塞和不干胶纸圈组合而成,其特征是在基螺母内孔两个弧形楔槽中预装齿柱滚销。2.根据权利要求1所述的齿柱滚销防松卸螺母,其特征是基螺母内孔对称位置,制有 两个同端开口的弧形楔槽,弧形楔槽的大侧面制作有纵向竖纹,底端为平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿柱滚销防松卸螺母,由基螺母、齿柱滚销、内孔塞和不干胶纸圈组合而成,其特征是:在基螺母内孔两个弧形楔槽中预装齿柱滚销。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王正寅
申请(专利权)人:河北信德电力配件有限公司王正寅
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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