一种全自动控温水龙头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动控温水龙头，属于水龙头技术领域。它解决了现有的水龙头在调试水温时只能人工调节水温、出水水温难以控制等问题。本全自动控温水龙头包括阀芯、阀杆和具有冷水进水通道、热水进水通道及出水通道的阀体，所述的阀芯位于阀体内，所述的阀杆一端与阀芯固连，另一端连接有能驱动阀杆转动的电机，所述的电机连接有一带供电电源的控制中心，所述的出水通道内设有能控制出水通道开或关的开关装置。本全自动控温水龙头具有结构简单、使用方便、能自动调节好出水温度的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水龙头
，特别涉及一种可控制水温的全自动控温水龙 头。
技术介绍
随着社会经济的发展和生活水平的提高，使用热水龙头的场合也越来越多了。普 通热水龙头有两个进水管，一个是热水，另一个是冷水，热水和冷水在水龙头中混合形成温 水后流出供人们使用，出水温度的调整可以通过调节热水和冷水的大小来达到，整个调节 过程是依靠人们的经验和感觉来进行判断的，会造成较多的水源浪费，同时也没有温度显 示，尤其是人们在淋浴过程中，由于热水口与淋浴口的间隔距离的不一以及刚开启时水温 度往往较低，使人感到毛骨悚然，但随着时间的推移水温会越来越热，甚至有时热的让人受 不了。这一切都需要人们对水温重新进行调整，但还是很难达到人们最舒适的水温。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的水龙头存在着上述的问题，提供了一种结构简 单、使用方便的全自动控温水龙头。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种全自动控温水龙头，包括阀 芯、阀杆和具有冷水进水通道、热水进水通道及出水通道的阀体，所述的阀芯位于阀体内， 其特征在于，所述的阀杆一端与阀芯固连，另一端连接有能驱动阀杆转动的电机，所述的电 机连接有一带供电电源的控制中心，所述的出水通道内设有能控制出水通道开或关的开关直ο在上述的全自动控温水龙头中，所述的开关装置包括手柄和与手柄固连的挡块， 所述的挡块设置在出水通道内且挡块截面与出水通道相匹配。通过操控手柄带动挡块从而 控制出水通道的开和关。在上述的全自动控温水龙头中，所述的出水通道中设有温度传感器且温度传感器 与控制中心相连接，所述的控制中心连接有温度显示单元。通过温度传感器可以检测到出 水口处的水温并将该信号反馈至控制中心，再通过温度显示单元就可以清楚的知道出水口 处水温。在上述的全自动控温水龙头中，所述的温度显示装置为液晶数字显示器。液晶数 字显示器可以更好的反映显示出出水口处水温。在上述的全自动控温水龙头中，所述的电机与阀杆之间设有减速器，所述的减速 器一端与电机相连，另一端与阀杆相连。通过减速器可以使阀杆缓慢的转动，从而能精确的 调节水温。在上述的全自动控温水龙头中，所述的阀体内设有分布在阀杆两侧的行程开关， 所述的阀杆上设有能与行程开关相接触的接触杆。当需要冷水全开时，阀杆在驱动机构的 转动下带动接触杆转动，当接触杆与行程开关接触时，行程开关发出信号给控制中心，通过控制中心使电机停止转动，此时冷水全开。同理，需要热水全开时，阀杆在电机的转动下带 动接触杆转动，当接触杆与行程开关接触时，行程开关发出信号给控制中心，通过控制中心 使电机停止转动，此时热水全开。在上述的全自动控温水龙头中，所述的控制中心为一温控仪。在上述的全自动控温水龙头中，所述的温控仪包括信号输入单元、处理单元、存储 单元、开关单元和信号输出单元，所述的信号输入单元、开关单元、存储单元和信号输出单 元分别与处理单元相连接。在上述的全自动控温水龙头中，所述的开关单元包括开关一和开关二，开关一的 开合分别控制电机的停止转动和开启正转，开关二的开合分别控制电机的停止转动和开启 反转。电机正转时，电机能通过减速器带动阀杆转动使热水进水口开度变大，而使冷水进水 口开度变小，反之，电机反转时能使热水进水口开度变小而冷水进水口开度变大。与现有技术相比，本全自动控温水龙头通过温控仪控制电机的正转和反转，利用 电机带动阀杆控制冷水进水通道和热水进水通道的开度，从而能随用户自身需求来设定水 温，使出水通道内流出的水的水温为用户事先设定的温度，这样就可避免用手选择热水混 合水龙头调节水温的操作，同时在液晶数字显示器上显示出调节好的出水温度，所以调节 水温过程十分快捷方便。附图说明图1是本全自动控温水龙头的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是本全自动控温水龙头中行程开关的结构示意图。图4是本全自动控温水龙头的电路原理方框图。图中，1、阀芯；2、阀杆；21、接触杆；3、手柄；31、挡块；4、阀体；41、冷水进水通道； 42、热水进水通道；43、出水通道；5、电机；51、电机转轴；52、第一齿轮；6、减速器；61、第二 齿轮；7、温控仪；8、行程开关；9、供电电源；10、温度传感器；11、液晶数字显示器。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本全自动控温水龙头包括阀芯1、阀杆2、手柄3和具有冷水进 水通道41、热水进水通道42及出水通道43的阀体4，阀芯1位于阀体4内，阀杆2 —端与 阀芯1固连，另一端固连有能驱动阀杆2转动的电机5，电机5连接有一带供电电源9的控 制中心，其中控制中心为一温控仪7。在出水通道43内设有能控制出水通道43开或关的开关装置，开关装置包括手柄3 和与手柄3固连的挡块31，挡块31设置在出水通道43内且挡块31截面与出水通道43相 匹配，这样通过操控手柄3带动挡块31就可以控制出水通道43的开和关。在阀杆2与电机5之间设有减速器6，减速器6 —端与电机5相连，另一端与阀杆 2固连。通过减速器6可以使阀杆2缓慢的转动，从而能精确的调节水温。电机转轴51上 设有第一齿轮52，减速器6上设有第二齿轮61，其中第二齿轮61与第一齿轮52相啮合。电机5通电开始工作时，电机转轴51转动并带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿 轮61，从而实现由电机5带动阀杆2转动。如图3所示，阀体4内设有分布在阀杆2两侧的行程开关8，阀杆2上设有能与行 程开关8相接触的接触杆21，接触杆21固定在第六齿轮上。在自动操控水龙头时，当需要 冷水全开时，阀杆2在电机5的转动下带动接触杆21转动，当接触杆21与行程开关8接触 时，行程开关87发出信号给温控仪7，通过温控仪7使电机5停止转动，此时冷水全开。同 理，需要热水全开时，阀杆2在电机5的转动下带动接触杆21转动，当接触杆21与行程开 关8接触时，行程开关8发出信号给温控仪7，通过温控仪7使电机5停止转动，此时热水全 开。如图4所示，温控仪7包括信号输入单元、处理单元、存储单元、开关单元和信号 输出单元，所述的信号输入单元、开关单元、存储单元和信号输出单元分别与处理单元相连 接。开关单元包括开关一和开关二，开关一的开合分别控制电机5的停止转动和开启正转， 开关二的开合分别控制电机5的停止转动和开启反转。在出水通道43中设有温度传感器 10且温度传感器10与温控仪7相连接，温控仪7连接有温度显示单元，在本实施例中，温度 显示单元为液晶数字显示器11，通过液晶数字显示器11可以清楚的知道从出水通道43流 出的水的水温。电机5正转时，电机5能通过减速器6带动阀杆2转动使热水进水通道42 开度变大，而使冷水进水通道41开度变小，反之，电机5反转时能使热水进水通道42开度 变小而冷水进水通道41开度变大。用户通过旋钮可以选择自己所需温度，该温度信息储存在存储单元中。温度传感 器10将出水通道43处的水温信息通过信号输入单元传送到处理单元中，处理单元从存储 单元中调出用户设定的温度信息并与温度传感器10发送过来的出水通道43处的水温信息 进行比对。若温度传感器10发送来的温度比设定的温度高时，处理单元会发出控制信号给本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动控温水龙头，包括阀芯（１）、阀杆（２）和具有冷水进水通道（４１）、热水进水通道（４２）及出水通道（４３）的阀体（４），所述的阀芯（１）位于阀体（４）内，其特征在于，所述的阀杆（２）一端与阀芯（１）固连，另一端连接有能驱动阀杆（２）转动的电机（５），所述的电机（５）连接有一带供电电源（９）的控制中心，所述的出水通道（４３）内设有能控制出水通道（４３）开或关的开关装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立兵，
申请(专利权)人：黄立兵，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]