榨汁机结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种榨汁机结构，主要是在固接于驱动组件端部、用以结合刀具转盘的离合器，其与刀具转盘间是以复层结合周面相结合，结合处再以径向排列的卡柱穿过珠孔方式进行径向卡接，以此提升离合器与刀具转盘间结合稳固及安全性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系有关于一种榨汁机结构，尤指一种可提升离合器与刀具转盘间结合稳固及安全性之榨汁机结构。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，消费者越来越追求精致生活，对榨汁机非传统居家必需品的需求正逐年上升，使消费者的心态也由最基本的生活需要开始向营养健康的品味生活过渡，所以榨汁机越来越受人们的关注。习知的榨汁机主要是在机座内固定有被驱动组件驱动旋转的刀具转盘，使欲榨汁的食材旋压推入刀具转盘内，由刀具转盘内的刀具对食材产生研磨切削，同时通过刀具转盘旋转离心力将果汁外甩，使果汁经过刀具转盘周侧的滤网后流出，从而达到榨汁、滤汁效果。其中，驱动组件驱动刀具转盘旋转的结构，是于驱动组件的端部固接有一离合器，该离合器结合端具齿沟，与刀具转盘结合端所设置的肋条进行上下嵌接，从而驱动组件可驱动刀具转盘旋转。然而，离合器与刀具转盘间仅具上下嵌接及单层结合而已，且未有径向固结力，因此，刀具转盘在旋转时不仅连接稳固性差，且有自离合器飞脱之虞，造成安全危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种榨汁机结构，以提升离合器与刀具转盘间结合稳固及安全性。本技术一种榨汁机结构，特征在于：固接于驱动组件端部、用以结合刀具转盘的离合器，结合端具有复层结合周面，每一结合周面设置有对称珠孔，珠孔可供定位在离合器内面且受弹簧顶推向外的卡柱其端部部分珠面经由珠孔露出，从而使卡柱的端部珠面径向突出在离合器的结合周面外；刀具转盘与离合器相结合端，设置有也复层且内径配合离合器结合周面外径的嵌接座，嵌接座对应结合周面所露出的卡柱珠面位置处具有嵌接孔。利用上述该等设置，使刀具转盘与离合器结合，可通过嵌接座与结合周面作内、外复层嵌接，且卡栓端部珠面卡入嵌接孔内，使二者皆具径向结合定位。其中，离合器与刀具转盘间相结合的复数层结合周面，可为上、下层设计，且外径上层较下层小，刀具转盘的嵌接座也作相对设计，卡柱端部所设置的珠面配合作分歧上下设置，使珠面可经珠孔露出上下层结合周面外。其中，离合器与刀具转盘间相结合的复数层结合周面，可为同一平面且二者间具一结合间隙的内、外层设计，刀具转盘的嵌接座也作相对设计，卡柱端部所设置的珠面配合作分歧内、外设置，使珠面可经珠孔露出内、外层结合周面外。其中，中座的容纳腔室内壁凸设有复数条倾斜凸肋。其中，刀具上方还设置有一中空状的第二刀具，且二刀具间以第二滤网连接，使第二滤网位于固有滤网内侧。本技术一种榨汁机结构，其优点及功效在于：-->(1)离合器为复层设计，且以弹性卡柱与刀具转盘进行径向卡接，具有提升离合器与刀具转盘间的结合牢固性效果。(2)刀具及滤网进行复数组设计，利用多组刀具同时进行研磨、切削或挤压食材，以提升榨汁效率；利用多组滤网，提高汁液过滤效果。(3)中座的容纳腔室内壁所凸设的复数条倾斜凸肋，利用凸肋可抵挡刀具转盘旋转时原往上的旋转风朝下，使旋转风再次朝下对榨汁食材进行撞击风干，以进一步提升榨汁效率。附图说明图1所示为本技术实施例的外观图图2所示为本技术第一实施例的中座与刀具转盘分解图图3所示为本技术第一实施例的刀具转盘与离合器分解图图4所示为本技术第一实施例的离合器结构分解图图5所示为本技术第一实施例的刀具转盘与离合器组合剖视图图6所示为本技术第二实施例的刀具转盘结构立体图图7所示为本技术第二实施例的刀具转盘与离合器分解图图8所示为本技术第二实施例的离合器结构分解图图9所示为本技术第二实施例的刀具转盘与离合器组合剖视图图中具体标号说明机座---1          主体---11         中座---12容纳腔室---121    凸肋---122        刀具转盘---2离合器---3        第一滤网---21     底座---22第一刀具---23     第二刀具---24     第二滤网---25结合周面---30     珠孔---31         卡柱---32弹簧---33         珠面---320        嵌接座---26嵌接孔260具体实施方式请参阅图1至4所示，本技术实施例的榨汁机结构，包含：一机座1，包含一主体11及搭接于主体11上方的中座12。其中，主体11内设有驱动组件(如马达)；中座12内部设有一容纳腔室121，容纳腔室121内壁同体成型有倾斜状凸肋122。一刀具转盘2(请参阅图2、3所示)，设于中座12的容纳腔室121内，底端与驱动组件端部所连接的离合器3二者间以凸凹进行轴向耦合，使刀具转盘2可受驱动组件驱动旋转。刀具转盘2，于周侧除设置固有的第一滤网21，及于第一滤网21内侧的底座22设置有固有盘状第一刀具23外，于第一刀具23的上方复设置有中空状的第二刀具24，且第一、二刀具23、24间以第二滤网25连接，使第二滤网25位于固有第一滤网21内侧，使榨汁时，汁液可经过第一、二滤网21、25进行过滤，提高过滤效果。前述第二刀具24除可为锋利的刀刃作成外，也可为挤压用的肋条。当刀具转盘2在被驱动组件驱动于高速旋过程中，第一-->刀具23会对位于底部的食材进行研磨、切削或挤压，第二刀具24则可对在高速旋转下浮起的食材再以进行有效研磨、切削或挤压，借第一、二刀具23、24同时进行工作，以增进榨汁效率。其中，中座12的容纳腔室121内壁所凸设的复数条倾斜凸肋122，利用凸肋122可抵挡刀具转盘2旋转时原往上的旋转风朝下，使旋转风再次朝下对榨汁食材进行撞击风干，以进一步提升榨汁效率。前述离合器3(请参阅图3、4所示)，是由复数层(两层)结合周面30所构成，呈上、下层设计，且外径上层较下层小，每一层结合周面30设置有对称的珠孔31，于结合周面30内侧对应珠孔31处，固定有径向排列的卡柱32，卡柱32与一弹簧33连接，使弹簧33可顶推卡柱32端部所设置的分歧上下珠面320经珠孔31露出上下层结合周面30外；刀具转盘2与离合器3相结合端，设置有内径配合离合器3结合周面30外径的嵌接座26，该嵌接座26配合离合器3也为上、下层设计，嵌接座26对应卡柱32所露出的珠面320位置处设置有嵌接孔260，使刀具转盘2与离合器3结合时，借嵌接座26与结合周面30进行上、下复层嵌接，且卡柱32珠面320与嵌接孔260进行径向卡接(如图5所示)，使刀具转盘2与离合器3结合牢固，除非用力拉动刀具转盘2克服弹簧力量往上，否则刀具转盘2与离合器3不会任意轴向分离。其次，请参阅图6至9所示，离合器3与刀具转盘2二者间除以凸凹进行轴向耦合，使刀具转盘2可受驱动组件驱动旋转外，离合器3与刀具转盘2间相结合的复数层(两层)结合周面30，可为同一平面且二者间具一结合间隙的内、外层设计，每一层结合周面30设置有对称的珠孔31，于结合周面30内侧对应珠孔31处，固定有径向排列的卡柱32，卡柱32与一弹簧33连接，使弹簧33可顶推卡柱32端部所设置的分歧前、后珠面320经珠孔31露出内、外层结合周面30外；刀具转盘2与离合器3相结合端，设置有内径配合离合器3结合周面30外径的嵌接座26，该嵌接座26配合离合器3也为内、外层设计，嵌接座26对应卡柱32所露出的珠面320位置处设置有嵌接孔260，使刀具转盘2与离合器3结合时，通过嵌接座26与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨汁机结构，主要包含：一机座，包含一主体及搭接于主体上方的中座，主体内设有驱动组件，中座内部设有一容纳腔室；及一刀具转盘，是设于中座的容纳腔室内，底端与驱动组件端部所连接的离合器二者间以凸凹进行轴向耦合，使刀具转盘可受驱动组件驱动旋转；刀具转盘于周侧设置有一滤网，及于滤网内侧的底座设置有盘状刀具；其特征在于：离合器与刀具转盘结合的结合周面，是以复数层结合周面相结合，每一层结合周面设置有对称的珠孔，于结合周面内侧对应珠孔处，固定有径向排列的卡柱，卡柱与一弹簧连接，使弹簧可顶推卡柱端部所设置的珠面经珠孔露出结合周面外；刀具转盘与离合器相结合端，设置有内径配合离合器结合周面外径的嵌接座，嵌接座对应卡柱所露出的珠面位置处设置有嵌接孔，使刀具转盘与离合器结合时，借嵌接座与结合周面进行复层嵌接，且卡柱珠面与嵌接孔进行径向卡接。

【技术特征摘要】
1.一种榨汁机结构，主要包含：一机座，包含一主体及搭接于主体上方的中座，主体内设有驱动组件，中座内部设有一容纳腔室；及一刀具转盘，是设于中座的容纳腔室内，底端与驱动组件端部所连接的离合器二者间以凸凹进行轴向耦合，使刀具转盘可受驱动组件驱动旋转；刀具转盘于周侧设置有一滤网，及于滤网内侧的底座设置有盘状刀具；其特征在于：离合器与刀具转盘结合的结合周面，是以复数层结合周面相结合，每一层结合周面设置有对称的珠孔，于结合周面内侧对应珠孔处，固定有径向排列的卡柱，卡柱与一弹簧连接，使弹簧可顶推卡柱端部所设置的珠面经珠孔露出结合周面外；刀具转盘与离合器相结合端，设置有内径配合离合器结合周面外径的嵌接座，嵌接座对应卡柱所露出的珠面位置处设置有嵌接孔，使刀具转盘与离合器结合时，借嵌接座与结合周面进行复层嵌接，且卡柱珠面与嵌接孔进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晋益，
申请(专利权)人：亚弘电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]