生产无极灯的灯泡壳喷涂机制造技术

一种生产无极灯的灯泡壳喷涂机，电机连接减速箱，减速箱连接带换位凸轮的凸轮轴，换位凸轮连接换位盘，支架上面是台面，支架一侧有连接喷涂气缸的喷涂装置，支架上有连接位子的大盘，位子下端连接吹风管，位子上部有烘箱，支架上还固定有连接上灯泡机械手的立柱，上灯泡机械手的横向气缸连接横向滑动导杆，上灯泡机械手的立向气缸连接下端带吸盘的立向滑动导杆。由于本实用新型专利技术采用上述结构，无极灯泡壳喷涂机自动化程度高，泡壳内壁涂粉的厚薄均匀，生产效率高，产品质量好，性能稳定可靠，泡壳的清洗，喷涂、烘干等关键工序都是自动控制完成。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产无极灯时灯泡壳内壁涂粉的装置。
技术介绍
目前，在生产无极灯中灯泡壳内壁涂粉都是人工手工操作，涂的厚薄不均匀，有气泡，直接影响灯泡的光通亮及光线的柔和均匀性，并且生产效率低，劳动强度大，产品质量难以保证。
技术实现思路
，本技术的目的是提供一种泡壳内壁涂粉的厚薄均匀、生产效率高、产品质量好、性能稳定可靠并且自动化程度高的生产无极灯的灯壳喷涂机。本技术的目的是这样实现的减速箱连接带换位凸轮的凸轮轴，换位凸轮连接换位盘，支架一侧有连接喷涂气缸的喷涂装置，支架上有连接位子的大盘，位子下端连接吹风管，位子上部有烘箱，支架上还固定有连接上灯泡机械手的立柱。上灯泡机械手的横向气缸连接横向滑动导杆，上灯泡机械手的立向气缸连接下端带吸盘的立向滑动导杆。由于本技术采用上述结构，该机自动化程度高，泡壳内壁涂粉的厚薄均匀，生产效率高，产品质量好，性能稳定可靠，泡壳的清洗，喷涂、烘干等关键工序都是自动控制完成。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的俯视结构图。图3是本技术的上灯泡机械手结构图。图中1大盘、2台面、3轴承架、4减速箱、5电机、6支架、7上灯泡机械手、8立柱、9烘箱、IO位子、ll喷涂气缸、12吹风管、13换位盘、14换位凸轮、15凸轮轴、16喷涂装置、17横向气缸、18横向滑动导杆、19立向气缸、20立向滑动导杆、21吸盘。具体实施方式实施例电机5连接减速箱4，减速箱4连接带换位凸轮14的凸轮轴15，换位凸轮14连接换位盘13，支架6上面是台面2，支架6—侧有连接喷涂气缸11的喷涂装置16，支架6上有连接位子9的大盘1，位子10下端连接吹风管12，位子10上部有烘箱9，支架6上还固定有连接上灯泡机械手7的立柱8。上灯泡机械手7的横向气缸17连接横向滑动导杆18，上灯泡机械手7的立向气缸19连接下端带吸盘21的立向滑动导杆20。立向气缸19在PLC的指令下，伸縮杆做上下动作，带动吸盘21沿着立向滑动导杆20作上下移动；横向气缸17在PLC的指令下，伸縮杆做左右动作，带动吸盘21沿着横向滑动导杆18作左右移动。当把上灯泡机械手7的吸盘21动作调节到所要求的位置时，便能够准确的吸附到泡壳，送到所指定的位置。泡壳装到指定的工位上后，通过换位凸轮14自动转换工位，进入清洗工位。泡壳清洗完后，转换工位，用专设的洁净风对泡壳内壁进行风干处理。风干后的泡壳，转换工位,进行内壁喷涂。喷涂后的泡壳，转换工位，进入烘箱9内烘干。烘干后的泡壳，转换工位，进入下料工位，由上灯泡机械手7自动下泡壳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产无极灯的灯泡壳喷涂机，其特征是：减速箱连接带换位凸轮的凸轮轴，换位凸轮连接换位盘，支架一侧有连接喷涂气缸的喷涂装置，支架上有连接位子的大盘，位子下端连接吹风管，位子上部有烘箱，支架上还固定有连接上灯泡机械手的立柱。

【技术特征摘要】
1、一种生产无极灯的灯泡壳喷涂机，其特征是减速箱连接带换位凸轮的凸轮轴，换位凸轮连接换位盘，支架一侧有连接喷涂气缸的喷涂装置，支架上有连接位子的大盘，位子下端连接吹风管，位子上部有烘箱，支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋红，秦吉胜，钱宁，
申请(专利权)人：李秋红，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]