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一种头盔壳体及其制造方法技术

技术编号:4291535 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种头盔壳体,由一个外罩壳构成,外罩壳由聚碳酸酯(PC)构成,外罩壳的内侧面上设置有一个加强层,加强层由复合玻璃纤维和不饱和聚酯树脂材料、或者乙烯基树脂材料混合后固化构成,加强层与外罩壳的内侧面之间通过不饱和聚酯树脂材料、或者乙烯基树脂材料固化连接。一种头盔壳体的制造方法,包括一个采用聚碳酸酯(PC)材料吹塑的步骤、一个修边钻眼的步骤、一个垫放玻璃纤维的步骤、一个涂抹树脂材料的步骤和一个固化成型的步骤。本发明专利技术提高了头盔的安全保护性能,稍作处理即可喷漆装饰,有效减低头盔壳体在生产中表面难度,提高了生产效率,降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及人类生活用品,尤其是头盔,特别是。
技术介绍
现有技术中,头盔壳体采用的材料有两种, 一种是用ABS或PC工程塑料、经注塑加 工成型,是纯ABS或PC的塑料壳体;另一种是用玻璃钢、树脂和玻璃纤维手工糊制或机械气 压加工成型的壳体,是一种纯树脂玻璃纤维的壳体(俗称玻璃钢壳体)。采用ABS或PC工 程塑料的壳体,其生产速度快、成本低、周期短、产量高、易于表面处理待喷漆,但是耐候性 差,而且壳体较重,安全性能较差,在市场上产品附加值低。另一种纯树脂玻璃钢复合材料 做成的壳体,其安全强度高,重量较轻且耐候性强,市场附加值高,但是生产稳定性差,生 产效率低,人工成本过高,后工序需要大量的人工对产出的玻璃钢壳体的表面起泡或针眼 进行逐个填补腻子或刮原子灰3-—4次,经反复人工修饰填补腻子磨平干燥后才能转入下 道工序进行喷漆美化等装饰工序,工艺繁琐复杂,生产周期长且缓慢,不适合企业快速发展 的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种头盔壳体,所述的这种头盔壳体要解决现有技术中塑 料罩壳的头盔耐候性差、较重、安全性能较差以及玻璃纤维罩壳的头盔生产工艺繁琐复杂 的技术问题。 本专利技术的这种头盔壳体由一个外罩壳构成,其中,所述的外罩壳由聚碳酸酯(PC)构成,外罩壳的内侧面上设置有一个加强层,所述的加强层由复合玻璃纤维和不饱和聚酯树脂材料、或者乙烯基树脂材料混合后固化构成,加强层与外罩壳的内侧面之间通过不饱和聚酯树脂材料、或者乙烯基树脂材料固化连接。 进一步的,所述的外罩壳的壳壁厚度在3 4mm之间。 本专利技术还提供了一种制造上述头盔壳体的方法,所述的方法中包括一个采用聚碳 酸酯(PC)材料吹塑的步骤和一个修边钻眼的步骤,在采用聚碳酸酯(PC)材料吹塑的步骤 中,形成外罩壳,然后进行所述的修边钻眼的步骤,在完成修边钻眼的步骤后,将外罩壳放 置于一个钢模内,在外罩壳内垫放玻璃纤维材料,形成加强层,此后在外罩壳的内部均匀涂 抹不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂,然后在110°C 14(TC的温度范围内、0. 4 0. 6MPa的气 压范围下,加压5 8分钟,将不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂和玻璃纤维材料固化成型,将 不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂、玻璃纤维与外罩壳外壳结合为一体。 进一步的,所述的聚碳酸酯(PC)材料吹塑形成的罩壳与不饱和聚酯树脂或乙烯 基树脂相结合。 本专利技术和现有技术相对比,其效果是积极和明显的。本专利技术在外表层采用聚碳酸 酯(PC),在外表层的内部设置玻璃纤维的新工艺,本产品的安全保护性能比传统产品安全 性能优越、稍作处理即可喷漆装饰,同时能有效减低头盔壳体在生产中表面难处理的生产3工艺,并且提高生产效力并有效縮短生产周期,降低人工劳动强度。 附图说明 图1是本专利技术中的头盔壳体的结构示意图。 具体实施例方式如图1所示,本专利技术一种头盔壳体,由一个外罩壳1构成,其中,所述的外罩壳l由 聚碳酸酯构成,外罩壳1的内侧面上设置有一个加强层2,所述的加强层2由复合玻璃纤维 和不饱和聚酯树脂材料、或者乙烯基树脂材料混合后固化构成,加强层2与外罩壳1的内侧 面之间通过不饱和聚酯树脂材料、或者乙烯基树脂材料固化连接。 进一步的,所述的外罩壳1的壳壁厚度在3 4mm之间。 本专利技术还提供了一种制造上述头盔壳体的方法,所述的方法中包括一个采用聚碳 酸酯材料吹塑的步骤和一个修边钻眼的步骤,在采用聚碳酸酯材料吹塑的步骤中,形成外 罩壳l,然后进行所述的修边钻眼的步骤,在完成修边钻眼的步骤后,将外罩壳1放置于一 个钢模内,在外罩壳1内垫放玻璃纤维材料,形成加强层2,此后在外罩壳1的内部均匀涂抹 不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂,然后在110°C 14(TC的温度范围内、0. 4 0. 6MPa的气压 范围下,加压5 8分钟,将不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂和玻璃纤维材料固化成型,将不 饱和聚酯树脂或乙烯基树脂、玻璃纤维与外罩壳1外壳结合为一体。 进一步的,所述的聚碳酸酯(PC)材料吹塑与不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂相结权利要求一种头盔壳体,由一个外罩壳构成,其特征在于所述的外罩壳由聚碳酸酯构成,外罩壳的内侧面上设置有一个加强层,所述的加强层由复合玻璃纤维和不饱和聚酯树脂材料、或者乙烯基树脂材料混合后固化构成,加强层与外罩壳的内侧面之间通过不饱和聚酯树脂材料、或者乙烯基树脂材料固化连接。2. 如权利要求l所述的头盔壳体,其特征在于所述的外罩壳的壳壁厚度在3 4mm之间。3. —种制造如权利要求1所述的头盔壳体的方法,其特征在于所述的方法中包括一 个采用聚碳酸酯材料吹塑的步骤和一个修边钻眼的步骤,在采用聚碳酸酯材料吹塑的步骤 中,形成外罩壳,然后进行所述的修边钻眼的步骤,在完成修边钻眼的步骤后,将外罩壳放 置于一个钢模内,在外罩壳内垫放玻璃纤维材料,形成加强层,此后在外罩壳的内部均匀涂 抹不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂,然后在110°C 14(TC的温度范围内、0. 4 0. 6MPa的气 压范围下,加压5 8分钟,将不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂和玻璃纤维材料固化成型,将 不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂、玻璃纤维与外罩壳外壳结合为一体。4. 如权利要求3所述的头盔壳体的制造方法,其特征在于所述聚碳酸酯材料吹塑形 成的外罩壳与不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂相结合。全文摘要一种头盔壳体,由一个外罩壳构成,外罩壳由聚碳酸酯(PC)构成,外罩壳的内侧面上设置有一个加强层,加强层由复合玻璃纤维和不饱和聚酯树脂材料、或者乙烯基树脂材料混合后固化构成,加强层与外罩壳的内侧面之间通过不饱和聚酯树脂材料、或者乙烯基树脂材料固化连接。一种头盔壳体的制造方法,包括一个采用聚碳酸酯(PC)材料吹塑的步骤、一个修边钻眼的步骤、一个垫放玻璃纤维的步骤、一个涂抹树脂材料的步骤和一个固化成型的步骤。本专利技术提高了头盔的安全保护性能,稍作处理即可喷漆装饰,有效减低头盔壳体在生产中表面难度,提高了生产效率,降低了人工劳动强度。文档编号A42B3/06GK101744399SQ20081020374公开日2010年6月23日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日专利技术者王春发 申请人:王春发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种头盔壳体,由一个外罩壳构成,其特征在于:所述的外罩壳由聚碳酸酯构成,外罩壳的内侧面上设置有一个加强层,所述的加强层由复合玻璃纤维和不饱和聚酯树脂材料、或者乙烯基树脂材料混合后固化构成,加强层与外罩壳的内侧面之间通过不饱和聚酯树脂材料、或者乙烯基树脂材料固化连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王春发
申请(专利权)人:王春发
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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