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高精度手铰刀制造技术

技术编号:4286248 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
高精度手铰刀,涉及手动机械工具,提供一种仅针对毛刺部位定向发挥作用的高精度手铰刀。本案由圆柱侧面及其直径的小端面和大端面组成,侧视剖面呈梯形,所述大端面1有圆通孔3,圆通孔3与大端面1的边缘相切,圆通孔3穿过大端面1延伸到小端面2与小端面2的边缘相交,圆通孔3在圆柱侧壁形成内部呈圆形的槽,从而,在槽的边缘形成刀刃,适用于模具产品出模后的快速高精度加工。

【技术实现步骤摘要】

本案涉及手动机械工具。
技术介绍
普通的铰刀都是针对360。各个方向同时发挥作用的。有时当零件圆孔的部分位 置需要用铰刀去毛剌时很容易使完好的部位也受到铰刀的处理。
技术实现思路
本案所要解决的技术问题是,提供一种仅针对毛剌部位定向发挥作用的高精度手 铰刀。为了解决所述技术问题,本案的技术方案是,由圆柱侧面及其直径的小端面和大端面 组成,侧视剖面呈梯形,其特征是,所述大端面1有圆通孔3,圆通孔3与大端面1的边缘相 切,圆通孔3穿过大端面1延伸到小端面2与小端面2的边缘相交,圆通孔3在圆柱侧壁形 成内部呈圆形的槽,从而,在槽的边缘形成刀刃。 当零件圆孔的部分位置需要用铰刀去毛剌时,将有毛剌的部位对准刀刃做往返转动就可以快速的去除毛剌,并且,不会对无毛剌的部位形成划伤。 可适用于金属或塑料零件的后期表面处理。 此铰刀不仅可以对圆孔进行定向加工,还具有结构更简单,制作工具仅采用普通 钻头和普通车床就可以方便成形,成本低廉,在有环境要求的场所,还具有收集毛剌碎屑的 作用。 对于以圆孔侧壁作为进料口的塑料件,由于进料口在圆孔的对边部位,可以在上 述刀刃的对边部位也设置相同的刀刃。 为了增加去除毛剌的速度也可以设置更多的刀刃。 附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。 图l,是铰刀的俯视图。 图2,是图1的侧视图。具体实施例方式实例1, 12刃铰刀。假设需要对直径小51mm的塑料件的进料嘴进行去毛剌处理, 毛剌的最大长度是2. 5mm,则,大端面的直径是小51mm,小端面的直径小46mm = 51-2. 5*2,圆柱体的高度可跟据操作方便而定。 首先下料取铁圆长度50mm,在距离圆柱轴心22mm处打出12个对称的小7mm通孔 3和通孔4作为刀刃位置,在距离圆柱轴心16. 5mm处制作2个对称的M6螺孔5用于将铰刀 固定在木盒。然后将工件固定到车床,车出锥形斜面圆柱,大端面的直径是小51,小端面的 直径是小46。3 将铰刀的大端面1经螺栓孔5固定到木箱等处,将塑料件的通孔套入铰刀的小端 面2,往返转动塑料件就可以清除塑料件进料嘴的毛剌。权利要求高精度手铰刀,由圆柱侧面及其直径的小端面和大端面组成,侧视剖面呈梯形,其特征是,所述大端面有圆通孔,圆通孔与大端面的边缘相切,圆通孔穿过大端面延伸到小端面与小端面的边缘相交,圆通孔在圆柱侧壁形成内部呈圆形的槽。全文摘要高精度手铰刀,涉及手动机械工具,提供一种仅针对毛刺部位定向发挥作用的高精度手铰刀。本案由圆柱侧面及其直径的小端面和大端面组成,侧视剖面呈梯形,所述大端面1有圆通孔3,圆通孔3与大端面1的边缘相切,圆通孔3穿过大端面1延伸到小端面2与小端面2的边缘相交,圆通孔3在圆柱侧壁形成内部呈圆形的槽,从而,在槽的边缘形成刀刃,适用于模具产品出模后的快速高精度加工。文档编号B23D79/00GK101758297SQ200810195538公开日2010年6月30日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日专利技术者王松 申请人:王松本文档来自技高网...

【技术保护点】
高精度手铰刀,由圆柱侧面及其直径的小端面和大端面组成,侧视剖面呈梯形,其特征是,所述大端面有圆通孔,圆通孔与大端面的边缘相切,圆通孔穿过大端面延伸到小端面与小端面的边缘相交,圆通孔在圆柱侧壁形成内部呈圆形的槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王松
申请(专利权)人:王松
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]

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