耐冲击缓冲气囊的专用薄膜及其用途制造技术

技术编号:4277647 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种耐冲击缓冲气囊的专用薄膜,所述的薄膜按重量百分比计包括下述组分:低密度聚乙烯45~50%;线性低密度聚乙烯18~24%;双峰聚乙烯15~20%;茂金属线型低密度聚乙烯8~12%;滑爽剂2~3%。本发明专利技术的有益效果是:采用本发明专利技术的薄膜制成气囊,充气后的耐压强度可达到62kg以上,比一般50kg的基本要求提高了20%,产品的滑爽性(开口性)良好,且热封温度区域较宽,可达到160±30℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料薄膜制品领域,为用于制作缓冲气囊的膜材,尤其是一种耐冲击缓冲气囊的专用薄膜及其用途
技术介绍
近几年,缓冲气囊、气垫被用于货运,使用薄膜制备缓冲气囊、气垫,对气囊进行充气后,用于支撑货物、填充货物之间的空隙等,在交通运输时起到缓冲作用,吸收震动和冲击所产生的压力,保护货物免于在运输中损坏,比传统的泡沫塑料等更具环保价值。 充气袋现已在电子、IT、化工、机电、医疗、农产品等行业所广泛采用。 气囊薄膜要求弹性好、重量轻,一般采用聚丙烯、聚乙烯(尤其是低密度聚乙烯)、尼龙层材料作为原料,采用挤出复合的方式加工而成。现在还出现了用无纺布、牛皮纸、编织布等复合构成的双层薄膜。 对气囊的抗冲击性能一般是要求气囊在充气后的耐压强度能够达到50kg。 对于制袋的薄膜,其表面应当具有良好的滑爽性,以确保其在高速自动封袋和充 气时能够顺利地进行。主要是由添加滑爽剂来实现的,滑爽剂通常是酰胺类化合物,如油酸 酰胺或芥酸酰胺,或高分子无机合成物,能够显著地降低薄膜的摩擦系数。
技术实现思路
在上述方案的基础上,由薄膜制成充气袋体,充气袋体的耐压强度不低于60kg。 本专利技术的有益效果是 采用本专利技术的薄膜制成气囊,充气后的耐压强度可达到62kg以上,比一般50kg 的基本要求提高了 20%,产品的滑爽性(开口性)良好,且热封温度区域较宽,可达到 160±30°C。具体实施例方式实施例一种耐冲击缓冲气囊的专用薄膜,按重量:百分比计包括下述组分配方123低密度聚乙烯455049(上海石化Q281)线性低密度聚乙烯242018(沙特SABIC 218W)双峰聚乙烯201519(日本三井FB2310)茂金属线型低密度聚乙烯81212(美国陶氏5100G)滑爽剂332(上海莱茵FK-2)制备方法采用螺杆挤出机挤出成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐冲击缓冲气囊的专用薄膜,其特征在于:所述的薄膜按重量百分比计包括下述组分:  低密度聚乙烯 45~50%  线性低密度聚乙烯 18~24%  双峰聚乙烯 15~20%  茂金属线型低密度聚乙烯 8~12%  滑爽剂 2~3%。

【技术特征摘要】
一种耐冲击缓冲气囊的专用薄膜,其特征在于所述的薄膜按重量百分比计包括下述组分低密度聚乙烯 45~50%线性低密度聚乙烯 18~24%双峰聚乙烯15~20%茂金属线型低密度聚乙烯8~12%滑爽剂2~3%。2. 根据权利要求1所述的耐冲击缓冲气囊的专用薄膜,其特征在于所述薄膜的热封 温度为160±3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文忠倪峰
申请(专利权)人:上海展骋高分子材料有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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