【技术实现步骤摘要】
属煤矿防灭火、煤矿通风安全
，特别适用于煤矿总进风巷或总回风巷着火后的通风方法。
技术介绍
， 一般不易改变风流方向和风流流量，特别是高瓦斯矿井，风流风量变动极易造成瓦斯爆炸事故，为了解决上述问题，我们专利技术了总回风巷着火后的通风方法。
技术实现思路
煤矿总进风巷着火后易造成火灾事故扩大，火灾产生的有害气体，易向有人工作的区域流动，造成事故，而煤矿总回风着火后，易造成瓦斯超限，甚至易引起瓦斯爆炸事故，针对上述严重问题我们专利技术了，意在消除上述灾情的扩大和影响。其特征是将一根比总风巷断面小的管路穿越着火区域，并在管路两端的总风巷内构筑密闭，构筑密闭时要在C02气体做为降温、隔氧、抑爆、灭火、消烟作用的保护下进行作业，整个作业过程要保证总风巷的风流不能停止流动，密闭建好后巷道风量通过管路代替总风巷继续流动，同时向封闭火区内注浆、注水、注惰气、注三相泡沬、注凝胶，直至整个封闭区域内彻底灭火后，达到《煤矿安全规程》规定的指标后，起封密闭火区，恢复总风巷原有通风系统。与现有技术相比具有以下优占.乂 、、、 》1、 能避免整个矿井封堵造成全面停产。2、 灭火过程不会扩大灾情，不会引起瓦斯爆炸。3、 易快速实现灭火并恢复原有通风系统。附图说明附图为示意图。1、火区；2、密闭；3、管路；4、总风巷。具体实施例方式现以附图为例说明由煤矿通风人员根据火区(1)长短，制做相适应长度的管路(3)，管路(3)长度要超出火区(1)的长度，将管路(3)穿过火区(1)，并在管路(3)两端建立密闭(2)，将火区(1)封闭在管路(3)和两道密闭(2)之间，并在已封闭火区(1)内注入有...
【技术保护点】
总风巷（４）着火后的通风方法其特征是：将一根比总风巷（４）断面小的管路（３）穿越着火区域，并在管路（３）两端的总风巷（４）内构筑密闭（２），构筑密闭（２）时要在ＣＯ↓［２］气体做为降温、隔氧、抑爆、灭火、消烟作用的保护下进行作业，整个作业过程要使总风巷（４）的风流不能停止流动，密闭（２）建好后巷道风量通过管路（３）代替总风巷（４）继续流动。
【技术特征摘要】
1、总风巷(4)着火后的通风方法其特征是将一根比总风巷(4)断面小的管路(3)穿越着火区域，并在管路(3)两端的总风巷(4)内构筑密闭(2)，构筑密闭(2)时要在CO2气体做为降温、隔氧、抑爆、灭火、消烟作用的保护下进行作业，整个作业过程要使总风巷(4)的风流不能停止流动，密闭(2)建好...
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