本发明专利技术一种分离裂解汽油中粗苯乙烯的装置，包括精馏塔，分隔壁（７，８），液体分配器，冷凝器，塔顶产品缓冲罐，液体收集器（１５，１６），再沸器，其中两块分隔壁（７，８）将精馏塔分成６部分，即公共精馏区，进料区，Ｃ６－Ｃ７出料区，汽提区，粗苯乙烯出料区和公共提馏区；分隔壁（７）顶端至分隔壁（８）底端为分隔壁段，公共精馏区顶部设有温度测量仪，在该部分采出轻组分Ｃ５馏分；分隔壁（７）的左侧为进料区，原料从这一部分进入，右侧是Ｃ６－Ｃ７出料区，从这一部分采出Ｃ６－Ｃ７馏分；分隔壁（８）的左侧是汽提区，右侧是粗苯乙烯出料区；公共提馏区底部采出重组分Ｃ９馏分，其底部也设有温度测量仪。本发明专利技术分隔壁精馏塔节省了两座塔及相应的附属设备，节能达３０％以上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油化工
，尤其涉及。
技术介绍
苯乙烯是生产聚苯乙烯、ABS树脂以及丁苯橡胶的重要单体。裂解乙烯厂的裂解汽 油中含有大约4% _6%的苯乙烯。近年来，新建或改扩建的乙烯装置生产能力达到800kt/ a以上的企业越来越多，粗裂解汽油的产能越来越大。传统的加工方法是对裂解汽油C6_C8 馏分进行两段加氢，其中苯乙烯被饱和成乙苯，这不仅造成混合二甲苯中的乙苯浓度过高， 不能用作异构级二甲苯，而且还浪费了大量的氢气资源。 随着技术的不断进步，从粗裂解汽油中回收苯乙烯已经成为可能。通过加入选择 性溶剂，可以大大改变各组份的相对挥发度，采用萃取精馏技术，可以选择性地从粗C8馏分 中回收苯乙烯。因此，从粗裂解汽油中回收高附加值产品苯乙烯，不仅可以降低混合二甲苯 中的乙苯浓度，使二甲苯从溶剂级升值为异构级，而且可以大幅度减轻装置的加氢负荷，降 低氢耗量。 中国专利公开号CN200610029973. 3，名称为回收提纯苯乙烯的方法的专利技术专利 公开了用双塔流程分离粗苯乙烯。裂解汽油依次经过脱C7塔，脱C9塔，脱C9塔塔顶采出C8 馏分，富含苯乙烯的Cs馏分精制得苯乙烯，其不足之处Cs馏分没有得到有效分离。Cs馏分 进行了两次加热，容易聚合，从而失去其中的活性组分苯乙烯。 目前，传统的裂解汽油中苯乙烯分离路线如说明书附图1所示裂解汽油从脱轻 塔的中部进料，塔顶脱除C5_C7，然后，其塔底重组分进入脱重塔的中部继续分离，最后从其 塔顶出口得到粗苯乙烯，进入下游粗苯乙烯精制流程，其不足之处分离流程长，能耗大，热 敏性物质苯乙烯容易聚合，且有用组分C5馏分没有得到有效分离。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中分离流程长，能耗大，且有用组分C5馏分没有得到有效 分离，C8馏分进行两次加热，容易聚合的缺点，提供了一种分离裂解汽油中粗苯乙烯的装置 与方法，采用单塔分离粗苯乙烯代替了现有技术中的两塔流程，以达到节能、节省投资的效 果，同时得到有用组分Cs。 本专利技术的技术方案如下，一种分离裂解汽油中粗苯乙烯的装置，包括精馏塔，分隔 壁7、8，液体分配器IO，冷凝器ll，塔顶产品缓冲罐12，液体收集器15、16，再沸器18，其中 两块分隔壁7、8将精馏塔分成6部分，即公共精馏区l，进料区2，C6-C7出料区3，汽提区4， 粗苯乙烯出料区5和公共提馏区6。分隔壁7顶端至分隔壁8底端为分隔壁段，分隔壁段 被分隔壁7和分隔壁8分成至少四个区，其中分隔壁段以上是公共精馏区l，分隔壁段以下 是公共提馏区6 ;公共精馏区1顶部设有温度测量仪，在该部分采出轻组分C5馏分；分隔壁 7的左侧为进料区2，原料从这一部分进入，右侧是Ce-C7出料区3，从这一部分采出&-(:7馏分；分隔壁8的左侧是汽提区4，右侧是粗苯乙烯出料区5，从这一部分采出粗苯乙烯馏分； 公共提馏区6底部采出重组分C9馏分，其底部也设有温度测量仪。 其中所述精馏塔可以是填料塔也可以是板式塔； 其中所述精馏塔中的分隔壁7可以位于塔的中心位置，也可以偏离中心位置，即向左偏移，使进料区的横截面积大于Ce-C7出料区的横截面积，其比例为2 :i-i:i; 其中所述Ce-C7馏分的出料位置可以和裂解汽油的进料位置处于同一水平位置， 也可以比裂解汽油的进料位置低3-7块理论板，所述粗苯乙烯出料位置也可以比粗苯乙烯 出料区5的中心位置低3-8块理论板； 其中所述公共精馏区1和公共提馏区6分别具有分隔壁塔的总理论塔板数的 5-20% ;分隔壁7位于精馏塔的中上部，进料区2和C6_C7出料区3具有分隔壁塔的总理论 塔板数的40-60% ;分隔壁8位于分隔壁7的下面，分隔壁8的顶端延伸进入C6-C7出料区 3约2-4块理论板，分隔壁7和分隔壁8之间的水平间距为分隔壁塔半径的2-30% ，汽提区 4和粗苯乙烯出料区5具有分隔壁塔的总理论塔板数的15-30%。 基于上述一种分离裂解汽油中粗苯乙烯的装置的方法原料从上分隔壁7的左侧 的进料区2进入，从右侧是C6-C7出料区3采出C6-C7馏分，通过调节回流比，其中所述回流 比l-6，通过公共精馏区1顶部的温度测量仪控制塔顶温度在10-3(TC范围内采出轻组分C5 馏分；通过液体分配器10调节进入C6_C7出料区3的液体流量或调节塔釜上升的蒸汽量，控 制出料温度在70-9(TC范围内采出C6-C7馏分；分隔壁8的左侧是汽提区4，右侧是粗苯乙烯 出料区5，在保证塔釜液面稳定的条件下，调节粗苯乙烯的出料量，且出料温度在90-13(TC 范围内变化。公共提馏区6底部设有温度测量仪，控制塔底温度在130-16(TC范围内采出重 组分Q馏分。 其中所述自公共精馏区1回流的液体进入液体收集器15，然后通过液体分配器10 分配至进料区2和C6-C7出料区3。液体分配比即进料区2与C6-C7出料区3为的液体分配比为4 : i-i : 4，优选2 : i-i : 2。液体收集器16收集的液体进入粗苯乙烯出料区5。 其中所述精馏塔的操作压力为常压或者负压，压力范围为10-101KPa。 在此工艺条件下，塔顶(:5含量可达99.5%，侧线(:6-(:7中(:5含量小于2%，侧线C6-C7中C8的含量小于1 % ，粗苯乙烯中C6-C7的含量小于1 % ，苯乙烯的收率可达99%以上，塔釜(:8含量小于1% (以上皆为质量百分含量)。 其中所述原料裂解汽油中各组成范围C5的质量百分含量5-30%，优选10-20%， 。6-(:7质量百分含量30-60%，优选40-50%， C8的质量百分含量10-40%，优选15-30%， C9 的质量百分含量5-35%，优选15-30%。 本专利技术与传统分离方式相比，分隔壁精馏塔可代替脱碳五塔，脱碳七塔，脱碳九 塔，节省了两座塔及相应的附属设备，节能达30%以上。附图说明 图1传统粗苯乙烯分离路线结构装置图，其中1为脱轻塔，2为脱重塔，4、8为冷凝 器，5、9为塔顶产品缓冲罐，7、11为再沸器； 图2分隔壁精馏塔分离粗苯乙烯分离路线结构装置图，其中1为公共精馏区，2为 进料区，3为Ce-C7出料区，4为汽提区，5为粗苯乙烯出料区，6为公共提馏区，7为上分隔壁，58为下分隔壁，10为液体分配器，11为冷凝器，12为塔顶产品缓冲罐，15， 16为液体收集器， 18为再沸器。具体实施例方式图2所示的一种分离裂解汽油中粗苯乙烯的装置，其中两块分隔壁7、8将精馏塔 分成6部分，即公共精馏区l，进料区2，C6_C7出料区3，汽提区4，粗苯乙烯出料区5和公共 提馏区6;精馏塔的操作压力为常压或者负压，压力范围为10-101KPa。精馏塔的总理论板 数为100-160块，公共精馏区1的理论板数为15-40块，区域2和区域3各自的理论板数为 20-45块，区域4和区域5各自的的理论板数为15-40块，公共提馏区6的理论板数为10-30 块。自公共精馏区1回流的液体进入液体收集器15，液体收集器15收集的液体通过液体 分配器10分配至进料区2和C6-C7出料区3，液体收集器16收集的液体进入粗苯乙烯出料 区5。原料进入进料区2的中心区域，轻组分(:5进入公共精馏区，&-(:7馏分在分隔壁7的 两端自由分离，重组分进入汽提区4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分离裂解汽油中粗苯乙烯的装置，包括精馏塔，分隔壁（７，８），液体分配器（１０），冷凝器（１１），塔顶产品缓冲罐（１２），液体收集器（１５，１６），再沸器（１８），其特征在于两块分隔壁（７，８）将精馏塔分成６部分，即公共精馏区（１），进料区（２），Ｃ６－Ｃ７出料区（３），汽提区（４），粗苯乙烯出料区（５）和公共提馏区（６）；分隔壁（７）顶端至分隔壁（８）底端为分隔壁段，分隔壁段被分隔壁（７）和分隔壁（８）分成四个区或以上的区间，其中分隔壁段以上是公共精馏区（１），分隔壁段以下是公共提馏区（６）；采出轻组分Ｃ５馏分的公共精馏区（１）顶部设有温度测量仪；分隔壁（７）的左侧为进入原料的进料区（２），，右侧是采出Ｃ６－Ｃ７馏分的Ｃ６－Ｃ７出料区（３）；分隔壁（８）的左侧是汽提区（４），右侧是粗苯乙烯出料区（５）；采出重组分Ｃ９馏分的公共提馏区（６）底部设有温度测量仪。
【技术特征摘要】
一种分离裂解汽油中粗苯乙烯的装置，包括精馏塔，分隔壁(7，8)，液体分配器(10)，冷凝器(11)，塔顶产品缓冲罐(12)，液体收集器(15，16)，再沸器(18)，其特征在于两块分隔壁(7，8)将精馏塔分成6部分，即公共精馏区(1)，进料区(2)，C6-C7出料区(3)，汽提区(4)，粗苯乙烯出料区(5)和公共提馏区(6)；分隔壁(7)顶端至分隔壁(8)底端为分隔壁段，分隔壁段被分隔壁(7)和分隔壁(8)分成四个区或以上的区间，其中分隔壁段以上是公共精馏区(1)，分隔壁段以下是公共提馏区(6)；采出轻组分C5馏分的公共精馏区(1)顶部设有温度测量仪；分隔壁(7)的左侧为进入原料的进料区(2)，，右侧是采出C6-C7馏分的C6-C7出料区(3)；分隔壁(8)的左侧是汽提区(4)，右侧是粗苯乙烯出料区(5)；采出重组分C9馏分的公共提馏区(6)底部设有温度测量仪。2. 根据权利要求1所述的一种分离裂解汽油中粗苯乙烯的装置，其特征在于所述精馏 塔是填料塔或板式塔。3. 根据权利要求1所述的一种分离裂解汽油中粗苯乙烯的装置，其特征在于所述精馏 塔中的分隔壁(7)位于塔的中心位置，或者向左偏移偏离中心位置，即进料区(2)的横截面 积大于或等于Ce-C7出料区(3)的横截面积，其比例为2 : 1-1 : 1。4. 根据权利要求1所述的一种分离裂解汽油中粗苯乙烯的装置，其特征在于所述Ce-C7 馏分的出料位置比裂解汽油的进料位置低3-7块理论板，所述粗苯乙烯出料位置比粗苯乙 烯出料区5的中心位置低3-8块理论板。5. 根据权利要求1所述的一种分离裂解汽油中粗苯乙烯的装置，其特征在于所述C6-C7 馏分的出料位置与裂解汽油的进料位置处于同一水平位置。6. 根据权利要求1所述的一种分离裂解汽油中粗苯乙烯的装置，其特征在于所述公 共精馏区(1)和公共提馏区(6)分别具有分隔壁塔的总理论塔板数的5-20% ;分...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘兆蓉，汤文境，叶青，承民联，张新兵，杨柳新，
申请(专利权)人：江苏工业学院，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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