多用途混凝土模块砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途混凝土模块砖，所述模块砖包括以下规格：①长×宽×高＝３２５ｍｍ×２４０ｍｍ×１１５ｍｍ；②长×宽×高＝４９０ｍｍ×２４０ｍｍ×１１５ｍｍ；③长×宽×高＝１６０ｍｍ×２４０ｍｍ×１１５ｍｍ；④长×宽×高＝８０ｍｍ×２４０ｍｍ×１１５ｍｍ。本实用新型专利技术的多用途混凝土模块砖，符合混合结构及框架结构节能建筑墙体模数，耐久性高，节约资源、适应面广，同时提高了施工效率和生产效率，降低成本，附加值高，有利于物流标准化，为节能建筑普及推广奠定基础。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，具体地，是关于一种多用途混凝土模块砖。
技术介绍
目前我国混合结构民用建筑主要存在两大问题， 一个是施工效率低， 一个是保温隔热 性能差。突出的问题是传统小块砖制品(包括粘土类和非粘土类)仍占50%左右，致使我 国建筑劳动生产率仅为发达国家三分之一。而且我国近年发展的混凝土小型砌块，由于保 温隔热性能差，致使我国混合结构住宅实现建筑节能成为一大难点。我国混合结构节能建 筑通常由外承重墙、内承重墙、内非承重墙(厨卫隔断)三种墙体构成。密度等级小于 1900kg/i^的混凝土为轻骨料混凝土，具有质量轻、强度好、保温隔热性能优越等特点， 是我国结构功能一体化建筑材料发展方向。随着我国建筑集约化、节能化、精细化的发展，我国墙体材料改革应当结合轻骨料混凝土技术特点，开发具有多功能化的、多用途的、满 足混合结构节能建筑内外墙需求的模块化制品。世界建筑发展己经进入到后现代建筑时代，其主要标志是建筑工业化和建筑功能化。 其中建筑工业化以建筑部品化为核心内容，建筑功能化以建筑节能化、建筑生态化为核心 内容。所谓建筑部品化就是尽可能地提高建材制品、构件的规格，发展大规格建材制品， 以尽可能地提高建筑建造的工厂化程度，减少施工现场砌筑工作量，提高施工效率。我国框架结构需要的各种建筑板材条板、纸面石膏板、硅钙板、岩棉板等，品种繁多， 基本能够满足框架结构建筑工业化和建筑功能化发展需要。但是，我国混合结构建筑需要的块类材料发展的远远不够，迄今仍然沿用的小块砖技 术和砌块技术都存在一定的技术缺陷。标砖(通常规格实心砖240X115X53mm，空心砖 240X115X90mm)的规格太小，生产效率和施工效率都比较低，从建筑工业化的角度属 于落后技术范畴；砌块(通常规格长宽高分别为3卯Xl卯X190mm)的厚度又太薄(宽 度190就是墙厚)，达不到墙体保温隔热厚度要求，不适应我国建筑节能的发展需要。在我国低层、多层混合结构住宅仍占有相当比例、节能建筑需要普及发展的情况下， 迫切需要对传统墙材技术进行改造，开发一种符合现代建筑模数标准化规格的、满足自保 温墙体要求、多用途的块类材料混凝土制品，以适应我国建筑工业化和节能建筑发展。
技术实现思路
本技术的首要目的就在于克服现有混合结构建筑块类材料的缺陷，从而提供一种 混凝土模块砖。本技术的第二个目的在于提供一种由混凝土模块砖砌筑的墙体。 本技术的混凝土模块砖，包括以下规格① 、长X宽X高二325mmX240mmX115mm;② 、长X宽X高二490mmX240mmX115mm;③ 、长X宽X高^160mmX240mmX115mm;④ 、长X宽X高二80mmX240mmX115mm。 根据本技术，所述模块砖为实心结构或空心结构。根据本技术，所述空心结构模块砖是指在垂直于325 mmX115mm或490mmX 115mm的砖面，沿宽度方向设有垂直通孔。优选地，所述通孔的截面大致呈椭圆形、长 方形、正方形或圆形；更加优选地，所述截面大致呈椭圆形。根据本技术，所述通孔数量为1 2个，且所述通孔居中或等间距对称分布。本技术的墙体，由多个上述模块砖砌筑，其特征在于，所述墙体以所述模块砖任 一边的边长为墙体厚度。根据本技术，所述墙体的内、外墙面粉刷有水泥砂桨和/或保温砂浆。本技术的有益效果1、 符合混合结构节能建筑墙体模数多层、低层混合结构建筑墙体由外承重墙、内承重墙、非承重内隔墙(厨房、卫生间 隔断等)三种墙体组成。本技术的一种混凝土模块砖的三边长分别适应非采暖地区混 合结构节能建筑结构保温一体化外墙(370mm)、内承重墙(240mm)、非承重内隔墙 U20mm)模数；本技术的另一种混凝土模块砖的三边长分别适应采暖地区混合结构 节能建筑结构保温一体化外墙(540mm)、内承重墙(240mm)、非承重内隔墙(120mm) 模数。2、 符合框架结构节能建筑墙体模数钢筋混凝土框架结构建筑填充墙由非承重外墙、非承重分户隔墙、非承重分室隔墙、 非承重厨卫隔断等组成。本技术的混凝土模块砖325mm、 490mm、 240mm边长可以适应采暖地区、非采暖地区节能50%、节能65%等不同节能保温墙体需要；本技术的 混凝土模块砖240mm、 115mm边长可以适应非承重分户隔墙、非承重分室隔墙、非承重 厨卫隔断墙体模数需要。3、 节约资源、适应面广墙体材料无论从结构角度和功能角度(保温隔热、隔声等)都强调适当，多则浪费资 源，低则满足不了需要。长X宽X高二325mmX240mmX115mm的混凝土模块砖按照非 采暖地区结构保温一体化墙体需要设计，长X宽X高二490mmX240mmX115mm的混凝 土模块砖按照采暖地区结构保温一体化墙体需要设计。同时有具有一定的灵活性和适应 性，可以通过调节保温砂浆等保温材料厚度，满足各种节能指标要求的节能墙体需要。4、 提高施工效率混凝土模块砖具有砖的特征，又有砌块(构件尺寸大)的特点，既提高了施工效率， 又符合传统施工习惯。经测算，混凝土模块砖比标砖提高施工效率提高50%以上。长X宽 X高二325mmX240mmX U5mm混凝土模块砖，体积是标砖的6倍，重量适宜(15kg左 右/块)，砌筑方便。 一块模块砖相当于6块标砖，即减少6次砌筑抹灰，意味着施工效率 提高50%以上。5、 提高生产效率由于模块砖构件尺寸大，其生产效率得到大幅度提高。通常冲压成型一模箱标砖54 块， 一次成型混凝土标砖为0.08立方，而成型混凝土模块砖一模箱为18块模块砖，为0.16 立方，生产效率提高一倍。6、 降低成本，附加值高A、 降低保温隔热围护结构费用。保温轻骨料混凝土模块砖、结构保温轻骨料混凝土 模块砖、结构轻骨料混凝土模块砖，由于自身保温隔热性能优越，可以减少保温材料使用 量，降低节能墙体费用，特别是粘土砖再生骨料混凝土模块砖，成本低、性能优越。B、 降低施工工料消耗减少砌筑工料、抹灰工料消耗。按照砌筑工人日工资70元计， 标砖砌筑人工费0.1元/块(通常1个工人日砌筑1立方680块标砖)；长X宽X高-325mm X 240 mm X 115mm模块砖体积是标砖的6倍，砌筑一块模块砖相当于砌筑6块标砖，模 块砖提高施工效率50%，意味着降低人工费35元/立方，同时说明单从砌筑角度，每立方 模块砖有35元附加值。第二，釆用长X宽X高^4卯mmX240mmX115mm模块砖立体砌 筑室内隔墙每平方8块，每块模块砖相当于IO块标砖，同时模块砖面积大，表面平整度 高，减少抹灰粉刷工料消耗。通常标砖墙需要三次粉刷合计25mm左右，而模块砖墙由于表面平整度高，两次粉刷合计10mm左右即可满足平整需要，节约10mm左右粉刷层。通 常10mm粉刷层工料消耗IO元费用。7、 有利于物流标准化我国块类墙体材料物流需要从散装向包装发展，这样有利于物流标准化、机械化和减 少破损。通常块类材料制品以立方为单位。模块砖的规格与立方模数相吻合，便于打捆包 装。l米长度，是3个325mm、 2个490mm、 4个240mm模数，既有利于施工现场标准 化管理，同时也有利于生产标准化管理。模块砖一立方一包装，长X宽X高二325mmX240本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土模块砖，其特征在于，所述模块砖包括以下规格：　①、长×宽×高＝３２５ｍｍ×２４０ｍｍ×１１５ｍｍ；　②、长×宽×高＝４９０ｍｍ×２４０ｍｍ×１１５ｍｍ；　③、长×宽×高＝１６０ｍｍ×２４０ｍｍ×１１５ｍｍ；　 　④、长×宽×高＝８０ｍｍ×２４０ｍｍ×１１５ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德志，陆沈磊，董杨，徐俊雄，
申请(专利权)人：上海德滨机械设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]