侧位联动式防盗锁头制造技术

一种侧位联动式防盗锁头，制动杆的对称面与锁芯的垂直对称面相交，在制动杆上形成与弹片牙槽配合的后位制动齿牙和首位制动齿牙；与后位弹片和首位弹片上形成弹片牙槽离合，在制动杆的前端设有与制动凹槽配合制动端。开启时：当钥匙顶触首位弹片时，后位弹片全部开启；当钥匙顶压首位弹片触压面时，首位弹片开启；首位弹片的弹片牙槽斜面与首位制动齿牙配合，推动制动杆的制动端脱离与制动凹槽的配合而开启；封缄时，抽拉钥匙，先使首位弹片封缄；钥匙的回压斜面使后位弹片纵向位移，通过弹片牙槽斜面顶压制动杆，使制动端与制动凹槽配合封缄。本发明专利技术通过侧位联动方式实现二次开启和二次封缄，有效提高锁头防盗性能，使结构工艺更合理。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防盗锁头，尤指一种侧位联动式防盗锁头。
技术介绍
一种弹片式防盗锁(专利申请号=200710160958. 7，公开号:CN101196085)。它的 开启和封缄方式是在钥匙的插入过程中，通过钥匙的插入，使锁头内的弹片全部脱离锁定 状态，进入锁芯的旋转界面上，但是此时锁芯并不因弹片脱离锁定状态就能够旋转，必须通 过钥匙带动圆形控制片的转动，使圆形控制片推动导杆端部的凸台向后作轴向位移，脱离 锁套上的凹槽，通过导杆上的导杆制动齿与弹片的齿槽配合，才能够使锁芯完全处于开启 状态。在钥匙的拔出过程中，首先通过钥匙归回到拔出的正位，导杆依靠后端的弹簧向前作 轴向移动，使导杆上的导杆制动齿脱离弹片上的齿槽，继而导杆上的凸台进入锁套上的凹 槽，产生一次锁定，这时的钥匙才能拔出。钥匙依次拔弹片的钥匙孔后，此时的每个弹片因 为脱离了与导杆制动齿的啮合，依靠弹簧回到锁定位置，这是二次锁定。所述的弹片式防盗锁虽然有卓越的防盗性能，但是依然存在如下技术缺失1、与传统的弹子锁和弹片锁相比，虽然增加了二次锁定功能，就弹片本身而言，与 传统的弹片锁启封没有区别。即，通过钥匙开启，拔出钥匙的过程，弹片依靠弹簧归回锁定 位置，或者依靠钥匙上的导槽归回锁定位置。2、由于弹片和导杆分别锁定，通过圆形控制片实现两者的啮合，但实质上，两者各 自执行自己的锁定功能，两者之间只有被动的制动关系，而没有通过联动实现制动的关系。 这就是防盗技术上的薄弱环节，会给技术性开启留下可操控的空间。3、无论是传统的弹子、弹片锁，还是所述的弹片式防盗锁，钥匙在开启和封缄过程 中，仅扮演开启功能的角色。通过钥匙联动实现二次封缄功能是进一步提高锁头的防盗功 能的又一待开发的
4、复杂的结构势必会提高模具费用和工艺加工难度，从价值工程方面分析也出现 多处剩余功能。如双导杆、双导杆燕尾槽、双头弹片齿槽、双导杆复位弹簧完全可以改为单 导杆、单导杆燕尾槽、单头弹片齿槽、单导杆复位弹簧。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种侧位联动式防盗锁头，在锁头内部，通过联动结构 实现的二次开启和二次封缄方式，在进一步提高锁头的防盗性能同时，避开剩余功能，简化 其结构。为实现所述目的，本专利技术采用如下技术方案一种侧位联动式防盗锁头，系包含 有一锁套，该锁套包含有上下对称的轴向凹槽，周向凹槽，及锁套前端的制动凹槽；一锁 芯，其外径与锁套相应内径间隙配合，该锁芯包含有一组沿轴向间隔分布的弹片槽孔，一 沿轴向形成的制动杆滑槽，及一贯穿前后的锁芯钥匙孔；一制动杆，与所述的制动杆滑槽间 隙配合，该制动杆包含有一组沿其纵向间隔分布的后位制动齿牙和首位制动齿牙，在制动杆后端形成一凸台，与所述的周向凹槽间隙配合，在制动杆前端形成制动端与所述的制动 凹槽间隙配合；一组后位弹片，其与弹片槽孔间隙配合，并与所述的轴向凹槽间隙配合，该 后位弹片包含有中部形成的弹片钥匙孔，在每个后位弹片上形成至少一个弹片牙槽；一 首位弹片，与弹片槽孔间隙配合，并与所述的轴向凹槽间隙配合，该首位弹片包含有中部 形成的弹片钥匙孔，在首位弹片上形成至少一个弹片牙槽；一钥匙，与后位弹片的钥匙孔和 首位弹片的钥匙孔配合，该钥匙包含有钥匙牙花，钥匙牙花是由过渡平台、推压斜面和回压 斜面构成，过渡平台与推压斜面和回压斜面过渡连接；锁芯上制动杆滑槽的对称面与锁芯的垂直对称面相交，且制动杆滑槽的对称面处 于弹片槽孔高度的中部，锁芯上的制动杆滑槽与锁芯的弹片槽孔相通；锁芯上制动杆滑槽的对称面与锁芯的垂直对称面相交，且制动杆滑槽的对称面处 于弹片槽孔高度的中部，锁芯上的制动杆滑槽与锁芯的弹片槽孔相通；后位弹片的弹片牙槽，系形成在后位弹片的前平面的上下方位的中部，所述的后 位弹片的弹片牙槽由上斜面和底平面构成直角三角状；后位弹片的前平面垂直于锁芯对称 面，后位弹片的弹片牙槽的槽口装配朝向与钥匙插入方向一致，制动杆的后位制动齿牙的 上斜面与底平面构成夹角，制动杆后部的后位制动齿牙与后位弹片的弹片牙槽离合；首位弹片的弹片牙槽，系形成在首位弹片的后平面的上下方位的中部，首位弹片 的弹片牙槽由上斜面和下斜面构成夹角，首位弹片的后平面垂直于锁芯对称面，首位弹片 的弹片牙槽的槽口装配朝向与钥匙插入方向相反，所述的制动杆上的首位制动齿牙由上斜 面和下斜面构成凸角，制动杆的首位制动齿牙与首位弹片的弹片牙槽离合。所述的首位弹片的弹片牙槽为等腰三角状，它的上斜面和下斜面以角平分线对 称；该上斜面和下斜面的角平分线与后位弹片的弹片牙槽的底平面平行，或同处一平面上。所述的后位弹片的弹片牙槽的上斜面与弹片牙槽的底平面的夹角为43° 60°，所述的后位制动齿牙的上斜面与后位制动齿牙的底平面构成的夹角为30° 60°， 制动齿牙的底平面与后位弹片的弹片牙槽的底平面平行；所述的首位弹片的弹片牙槽呈等 腰三角形，它的上、下两个斜面与角平分线的夹角均为43° 60° ；所述的制动杆的首位制 动齿牙朝向首位弹片方向，首位制动齿牙构成凸角的上、下两个斜面与角平分线的夹角均 为 30° 60°。所述的后位弹片的弹片牙槽的上斜面与弹片牙槽底平面夹角呈45°，所述的制动 杆的后位制动齿牙的上斜面与底平面构成的夹角为45° ；所述的首位弹片的弹片牙槽呈等 腰三角形，它的上、下两个斜面与角平分线的夹角均为45° ；所述的制动杆的首位制动齿牙 朝向首位弹片方向，首位制动齿牙的上、下两个斜面与角平分线的夹角均为45°。钥匙的前端的推压斜面与钥匙插入方向的夹角小于或等于45°。所述的每个后位弹片设有至少2个自上而下平行均勻排布的弹片牙槽，弹片牙槽 的方向、大小、角度相同；在开启状态，在每个后位弹片上，其中一个弹片牙槽的底平面与制 动杆的后位制动齿牙的底平面处于同一平面。所述的钥匙的每一个过渡平台相互平行，并与锁芯的轴线平行。它的开启和封缄步骤分别是一、开启步骤如下a、后位弹片开启过程由钥匙的推进，钥匙前端的推压斜面顶触首位弹片钥匙孔5触压面时，后位弹片钥匙孔触压面全部处于被钥匙过渡平台顶压的开启状态，实现后位弹 片无联动方式的一次开启；b、首位弹片开启过程由钥匙继续推进，钥匙前端的推压斜面完成自顶触首位弹 片钥匙孔触压面到由过渡平台完全顶压首位弹片钥匙孔触压面的过程，使首位弹片向下位 移开启；C、制动杆开启过程同时利用首位弹片的纵向位移，首位弹片的弹片牙槽的上斜 面向下顶压制动杆的首位制动齿牙的凸角的上斜面，通过斜面推动制动杆向后位弹片方向 移动，使制动杆的制动端脱离与锁套底端的制动凹槽的配合，实现联动方式的二次开启；d、与此同时，随着制动杆向后位弹片方向位移，使制动杆的后位制动齿牙与后位 弹片的弹片牙槽啮合；封缄步骤如下a、在抽拉钥匙的过程中，首先使钥匙脱离首位弹片的钥匙孔，首位弹片上端依靠 弹簧进入锁套的轴向凹槽，回到锁定位置，实现无联动方式的一次封缄；b、在抽拉钥匙的过程中，通过钥匙的回压斜面带动其中一个或几个后位弹片向下 位移，后位弹片向下位移的同时，通过后位弹片的弹片牙槽的上斜面顶压制动杆上的后位 制动齿牙，使制动杆向锁套前端纵向位移，使制动杆的制动端与锁套前端的制动凹槽配合， 实现联动方式的二次封缄；C、钥匙完全抽出后，后位弹片上端依靠弹簧进入轴向凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长洛，孙皆宽，林牧，于继泉，
申请(专利权)人：平顶山市大汉锁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41