制造协作中枢数据交换接口制造技术

本发明专利技术涉及制造协作中枢数据交换接口。具体地，公开了一种数据交换系统，其提供一种用以控制和监视虚拟制造网络中的多个后方工厂的制造处理的高效和成本有效方式。该数据交换系统提供一种用以快速和高效地实现包括多个后方工厂和电子生产执行系统的虚拟制造网络的方式。数据交换系统和电子生产执行系统一起形成制造协作中枢，该中枢统一多个后方工厂的内部和外部制造处理以实现虚拟制造网络。

【技术实现步骤摘要】

本公开内容涉及快速和高效地实现虚拟制造网络。具体而言，本公开内容涉及一 种用以使用电子生产执行系统和数据交换系统来控制和监视多个地理上分离的后方工厂 的制造过程以实现虚拟制造网络的高效和成本有效的方式。
技术介绍
在许多制造产业中，严格的规章是一个关键问题。对于那些与药物产品和加工食 品的开发、生产和行销相关联的过程和功能来说，严格的规章更是一个关键问题。此类产 品的产业管理团体已经制定了很严格的规则和规章。具体而言，在不同国家适用与化学药 品的开发和生产有关的很严格的法律。实际上，药物产业需要 绝对的准确性和最高的质量 标准，并且需要生产灵活性和高生产率。因而，用以建立准确的文件证明证据的成本持续上 升，这些文件证明证据提供对一致生产的高度保证。 一致地生产满足预定规范和质量属性 的产品的成本持续增加。 因而，许多公司关注于改进和认识用来在生产期间编译批次记录的繁琐人工过程 的备选方案。传统上，纸件文件广泛地用来记录跨过特定生命周期而产生的所有批次信息。 所使用的批次信息记录过程以称为电子批次记录系统(EBRS)的传统信息系统为基础。这 样的系统通常集成到使用非常复杂接口的传统企业资源规划(ERP)系统中。使用这样的系 统将传统上在生产期间编译批次记录已知纸件方法的复杂性从生产周期转移到了负责集 成各种必备系统的信息技术(IT)部门。开发和维护这种接口的成本很高。另外，传统记录 始终没有解决不允许公司维护多个地理上分散的后方工厂之间的一致控制和生产优异性 这一巨大挑战。换而言之，典型的基于纸件的报告导致难以监视、控制和指导个体后方工厂 以确保全球一致生产的产品。 因此，需要解决上文指出的和其它先前存在的问题。
技术实现思路
制造协作中枢(MCHub)数据交换模块(DEM)提供一种接口 ，用于跨过地理上分散 的企业来协调制造标准和处理，并且由此实现生产场所的集成。DEM提供一种用以验证产 品、管控生产执行，以及实现质量保证的方法。DEM还提供一种用以增强和维持"虚拟供应 链"的方法，并且将制造优异系统扩展到组织的生产工厂以及外部承包制造商。DEM建立生 产工厂(例如逻辑工厂(LP))与虚拟制造网络之间的集成。DEM和虚拟制造网络一起实现 MCHub的功能，该MCHub提供便携和联网的虚拟工厂，该虚拟工厂支持制造执行过程、与生 产工厂的接口并且允许将来将虚拟制造网络能力扩展到第三方制造商以改进数据集成和制造活动质量的监视。换言之，免除了用户确定用于个体后方工厂的报告这一脑力任务。因 而，人机交互得以改善，例如，数据交换方法和系统使得监视、控制和指导报告数据更加容 易和更加高效，并且确保了全球一致生产的产品。 MCHub实现一种虚拟制造网络，其将多个后方工厂(例如生产工厂)统一到中央制 造中枢中，该中枢集成后方工厂的制造处理。以此方式，公司可以改进在制造中针对生产处 理的质量控制以及与产业的制造和管理要求的相符性。MCHub(例如，虚拟制造网络)可以 包括电子生产执行系统(ePES)。 MCHub DEM将生产工厂(例如，内部和外部生产工厂)与 虚拟制造网络连接，以便实时适配、集成和控制制造过程，并且确保符合质量和生产要求。 在本说明书中描述的主题内容可以实现为一种方法或者一种系统，或者使用在例 如CD-ROM、DVD-ROM、半导体存储器和硬盘这样的信息载体中有形地体现的计算机程序产品 来实现。这样的计算机程序产品可以使数据处理装置进行在本说明书中描述的一个或者多 个操作。 此外，在本说明书中描述的主题内容也可以实现为一种包括处理器和耦合到处理 器的存储器的系统。存储器可以对一个或者多个如下程序进行编码，该程序使处理器实现 在本说明书中描述的一个或者多个方法动作。另外，可以使用各种机器来实现在本说明书 中描述的主题内容。附图说明 在以下附图中通过示例描述处理系统和方法。在图中描述的具体特征是可以相互任意组合的示例。 图1图示了虚拟制造网络(VMN)系统架构。 图2示出了虚拟制造网络(VMN)系统架构的数据交换系统。 图3示出了数据交换模块(DEM)可以用来为多个后方工厂实现虚拟制造网络的逻 辑流程。 图4示出了虚拟制造网络可以用来创建处理订单以及完成加工订单的逻辑流程。 图5示出了虚拟制造网络可以用来创建加工订单和发布加工订单的逻辑流程。 图6示出了虚拟制造网络可以用来为生产中的材料备料的逻辑流程。 图7示出了虚拟制造网络可以用来管理货物移动的逻辑流程。 图8示出了虚拟制造网络可以用来确认操作和加工订单关闭的逻辑流程。 图9示出了虚拟制造网络可以用来管理批次的状态的逻辑流程。 图IO示出了虚拟制造网络可以用来管理材料主记录(materialmaster)创建的逻辑流程。 图11示出了虚拟制造网络可以用来管理材料主记录修改的逻辑流程。 图12示出了虚拟制造网络可以用来管理配方修改或者创建的逻辑流程。 图13示出了虚拟制造网络可以用来管理材料修改或者创建的清单的逻辑流程。具体实施例方式图1图示了虚拟制造网络(VMN)系统架构102。 VMN系统架构102包括实现虚拟 制造网络的制造协作中枢(MCHub) 104。 MCHub可以包括电子生产执行系统106和数据交换系统(DES) 108。电子生产执行系统可以是在2006年12月1日提交的名称为"Methodfor Controlling and/or Monitoring Date Processing Device andComputer Progr咖，，的欧 洲专利申请第EP 06425816. 3号中更具体描述的"ePES"。然而，也可以使用其它生产执行 系统，并且使用下文对ePES的具体引用作为示例，而不将架构102限于与ePES专用。MCHub 104通过网络116(例如因特网、局域网、广域网或者无论公司专用或者内部网络、公共网络 或者二者组合的其它网络)来与VMN系统架构102的各种组件通信。VMN系统架构102包 括可以使用企业资源规划(ERP)系统的多个后方工厂(例如LP H0、112和114)。 后方工厂(例如LP 110、 112禾P 114) 、 ePES 106和DES 108可以与VMN系统架构 102的其它组件的位置无关地在地理上分散。在一种实现方式中，ePES 106和DES 108在地 理上共同定位。VMN系统架构102还可以包括拥有和/或运营后方工厂(例如H0、112和 114)的制造商(例如，118和120)和承包商122。在一种实现方式中，后方工厂属于与一个 或者多个制造商(例如，118和120)签约的承包商122。在另一实现方式中，MCHub 104属 于服务提供商124，而后方工厂(例如，110、112和114)属于承包商122和/或制造商(例 如，118和120)的某些组合。 图2示出了 VMN系统架构102的数据交换系统(DES) 108。 DES 108包括通信接口 204并且包括处理器206和存储器208，其中通信接口 204由DES 108用来通过网络116与 VMN系统架构102的各种组件通信。 在一种实现方式中，DES 108包括连接到多个后方工厂(例如，110、112和114) 的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数据交换系统，包括：后方工厂同步接口，其可操作用以连接到多个后方工厂；虚拟中枢接口，其可操作用以连接到集中式制造协作中枢，所述集中式制造协作中枢实现用于所述多个后方工厂的虚拟制造网络；以及存储器，包括：材料主记录视图定义，其指定：用于后方工厂材料主记录视图的材料主记录视图标识符、用于所述材料主记录视图标识符的虚拟制造网络相关性标识符，以及用于所述材料主记录视图标识符的后方工厂数据复制标志；以及数据交换模块，其可操作用以：分析所述虚拟制造网络相关性标识符，以确定所述后方工厂材料主记录视图是否相关；以及当所述后方工厂材料主记录视图相关时，分析所述后方工厂数据复制标志以确定何时启动镜像操作，所述镜像操作包括通过所述虚拟中枢接口对所述后方工厂材料主记录视图中的、通过所述后方工厂同步接口从所述多个后方工厂之中的始发后方工厂接收到的数据与所述虚拟制造网络中用于所述后方工厂材料主记录视图的镜像材料主记录视图进行同步；以及处理器，其可操作用以执行所述数据交换模块。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：S伯加恩蒂诺，M艾里昂，A吉阿穆索，
申请(专利权)人：埃森哲环球服务有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]