一种散热装置，包括一散热体、一风扇及一导流件，该散热体包括若干间隔排列的散热鳍片，该风扇连接于该散热体上，该导流件包括至少一导风片，且该至少一导风片自散热体的外部呈倾斜状向散热体中央延伸，以将风扇产生的气流导向散热体中央。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种散热装置，特别涉及一种用于给电子元件散热的散热装置。
技术介绍
中央处理器等电子元件在正常的运行过程中都将产生大量的热，若不及 时排除其产生的热量，将导致热量累积引起温度升高，而严重影响电子元件 的正常运行。为此，业界通常在这些发热电子元件表面安装一散热装置，以 辅助其散热。习知散热装置结构通常包括一散热器和一风扇，该散热器包括一基座和 设置在该基座上的若干散热鳍片，该基座与热源贴设以吸收热量并传导到散 热鳍片，该风扇装设在上述散热鳍片上，由风扇向下吹送的气流将散热器上 的热量进一步散发出去。但是，由于中央处理器等发热电子元件通常较散热 器基座的面积小且位于该基座的中心处，导致该中心处温度较高，而风扇沿 径向靠向外侧风速大内侧风速小，特别正对风扇轮毂区域的散热器中心处的 气流流动緩慢甚至滞流，从而形成死区，该死区内的气流携带的热量较难散 发出去，进一步造成散热器中心处热量聚集，成为一高温区，严重影响散热 装置的散热性能。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种具较均匀气流避免形成高温区从而提升散热 效果的散热装置。一种散热装置，包括一散热体、 一风扇及一导流件，该散热体包括若干 间隔排列的散热鳍片，该风扇连接于该散热体上，该导流件包括至少一导风 片，且该至少一导风片自散热体的外部呈倾斜状向散热体中央延伸，以将风 扇产生的气流导向散热体中央。与现有技术相比，本专利技术采用具有呈倾斜状向散热体中央延伸的导风片 的导流件将风扇吹向散热体靠外侧部分的气流引至散热体内部，从而加强对 流，提高散热效果。附图说明图1为本专利技术散热装置第 一 实施例的立体分解图。图2为图1中散热器与导流件的立体组合图。 图3为图2的立体剖一见图。图4为本专利技术散热装置第二实施例所采用的导流件的立体示意图。具体实施方式请参阅图l至图3，本专利技术散热装置包括一散热器10、 一导流件20、两 根热管70、 一散热风扇90及两个风扇固定件80。该散热器10包括一底板12及一散热体14,散热体14设于底板12上方， 包括若干间隔排列的散热鳍片140，散热鳍片140间形成可供风扇90产生的 气流流过的流道。散热体14中央沿垂直于散热鳍片140的方向形成一竖直的 开槽142,该开槽142与流道相垂直且相连通。散热体14相对该开槽142对 称，且于开槽142两边各形成一通孔143。该开槽142未贯穿散热体14的底 部，散热体14底部中央形成一连接段，于连接段下方形成两半圓形凹槽144， 底板12上方对应散热体14上的两凹槽144处设有两半圆形收容槽120，该 两凹槽144与两收^ff 120于组合后形成两圓形槽。每一热管70包括一冷凝 段和一蒸发段，其冷凝段穿设在散热体14的通孔143中，蒸发段收容于底板 12与散热体14所形成的两圆形槽中，风扇固定件80固接于散热体14上， 散热风扇90螺接于风扇固定件80上。导流件20包括一中空长方形框体22、两折边24及两导风片26。框体 22中央形成一长方形穿孔220。该两折边24设于框体22的两端且分别自框 体22的两短边的外侧垂直向下延伸形成，两导风片26分别自该两短边的内 侧向框体22中央倾斜向下延伸形成。该两导风片26的宽度与所述开槽142 的宽度相当，且两导风片26的末端之间形成一定距离。该导流件20可以由 钣金件一体冲压形成，也可以通过焊接等其他方式制成。4组装时，将导流件20的中心对准该散热体14的中心，把导流件20的两 折边24插入两相邻散热鳍片140之间的空隙之中，以使导流件20固定于散 热体14上。导流件20的穿孔220正对所述开槽142,风扇90位于散热体14 上方，其中央正对导流件20的上方。如此，当风扇90运转时，风扇90产生 的大部分气流进入散热鳍片140间的流道，仅少部分进入开槽142内。导风 片26位于开槽142内，其顶部位于散热体14的两外端，且沿远离风扇90的 方向倾斜向散热体14的中部延伸，从而将散热体14靠近外侧的强气流引导 至散热体14内侧，即将开槽142两端的强气流导至散热体14中央高温区， 从而加强对流，提高散热效率。图4所示为本专利技术散热装置第二实施例所采用的导流件40。本实施例中 导流件40同样包括一长方形中空框体42，自该框体42两短边的外侧分别垂 直向下延伸形成一折边44。与上述实施例不同地是从该框体42两短边的 内侧分别向该框体42中心下方处倾斜向下延伸形成一导风片组46,该导风 片组46包括第一导风片461、第二导风片462及第三导风片463,且该导风 片组46的总宽不超过所述开槽142的宽度，以保证该导风片组46能收容于 所述开槽142中。其中，该第一导风片461和第三导风片463的倾斜角度相 同，但第二导风片462的倾斜角度与所述第一导风片461和第三导风片463 不相同，该第二导风片462的倾斜角度小于第一导风片461或第三导风片463 的倾斜角度，即第二导风片462的末端高于第一导风片461与第三导风片463 的末端。如此，不仅可将开槽142两端的气流导至中央处，加强对流，还能 增加气流乱度，提升热交换效果。由上述两实施例可知，导风片可以为一个，两个或者多个，具体数量的 多少可依情况而定。此外，折边的作用是用于定位，若直接将导流件的框体 胶粘于散热体上或通过焊接的方式固定导流件，该等情况下则无需设置折边， 在此不赘述。权利要求1.一种散热装置，包括一散热体、一风扇及一导流件，该散热体包括若干间隔排列的散热鳍片，该风扇连接于该散热体上，其特征在于该导流件包括至少一导风片，且该至少一导风片自散热体的外部呈倾斜状向散热体中央延伸，以将风扇产生的气流导向散热体中央。2. 如权利要求l所述的散热装置，其特征在于该导流件包括若干导风 片，该若干导风片对称位于该导流件的两侧，该若干导风片分别自该导流件 的两侧向散热体中央倾斜延伸。3. 如权利要求2所述的散热装置，其特征在于该导流件每侧包括若干 导风片，位于同侧的该若干导风片的倾斜角度不同。4. 如权利要求3所述的散热装置，其特征在于位于同侧的该若干导风 片中，位于中间的导风片的倾斜角度小于位于外侧的导风片的倾斜角度。5. 如权利要求l所述的散热装置，其特征在于该导流件包括一置于该 散热体上的中空框体，该至少一导风片由框体向下倾斜延伸形成。6. 如权利要求5所述的散热装置，其特征在于该框体的两端分别向下 延伸形成一折边，该两折边扣于散热体上起定位作用。7. 如权利要求l所述的散热装置，其特征在于该散热体的散热鳍片间 形成流道，该散热鳍片中央形成一开槽，该开槽与散热鳍片间的流道相连通， 该至少一导风片位于该开槽内。8. 如权利要求7所述的散热装置，其特征在于该开槽未贯穿该散热体， 该散热体的底部中央形成一连接段，该开槽将散热鳍片分成对称的两部分。9. 如权利要求l所述的散热装置，其特征在于该导流件设置在散热体 上，该至少一导风片伸入至位于散热体内。10. —种散热装置，包括一散热体、 一风扇及一导流件，该散热体包括间 隔设置的多个散热鳍片，该风扇设置在散热体上并向散热体提供气流，其特 征在于该散热体中央设置一开槽，该导流件设置在散热体上正对开槽的位 置，该导流件包括一中空的框体，该框体的相对两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热装置，包括一散热体、一风扇及一导流件，该散热体包括若干间隔排列的散热鳍片，该风扇连接于该散热体上，其特征在于：该导流件包括至少一导风片，且该至少一导风片自散热体的外部呈倾斜状向散热体中央延伸，以将风扇产生的气流导向散热体中央。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：查新祥，余业飞，李树民，徐淑媛，郭哲豪，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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