螺线盘式变径轴制造技术

一种能够在较大范围内适应不同直径膜片卷筒内径的阿基米德螺线盘式膨胀轴，在膨胀轴的胀瓦座上装有轴径调节旋钮，滑块，胀瓦。其特征是：采用具有多条阿基米德螺线的螺线盘，取代了目前通用的螺旋和斜面相结合的典型结构，推动胀瓦的运动，实现了轴径的变化。其特征是考虑到各类膜片都有一定的宽度，故采用了前后两处滑块（５）共同驱动一块胀瓦（６）的方法。使胀瓦（６）沿膜片（８）的宽度平行移动，为保证前后两滑块（５）同步移动，采用了双阿基米德螺线盘（２）的结构。

【技术实现步骤摘要】

.本专利技术涉及一种螺线盘式变径轴装置，可以在较大范围内适应不同直径的膜片巻筒内径。
技术介绍
目前机械式膨胀轴均采用螺旋和斜面的方案，頃t累杆的螺距不能太大，而对于轴径和料 巻直径相对较大时，'需要转动手轮许多圈，才能使轴和料巻胀在一起，操作非常不方便。同 时斜面的斜度不能太大，否则也有因压力角太大引起移动副相对滑动困难，，松开手轮后的反 向自锁的问题。
技术实现思路
为了克服现有的机械式膨胀轴操作非常不便。同时也有移动副相对滑动困难，松开手轮 后的反向不易自锁的问题。本专利技术利用阿基米德螺线盘代替螺旋和斜面相结合的方法'，提 出了 一种新邀的机械式胀轴的结构。 '本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是采用阿基米德螺线盘来推动滑块运动的方式。为使轴与膜巻内孔接触面积可能的大，采 用5条阿基米德螺旋线均布的方式。每条螺线的夹角设置为60度，故胀轴最大仅需转动60 度即可使轴径变化范围达到20mm。并使最大压力角控制在小于7度，保证压力角《摩擦角， 这样即可实现快速胀紧，又能可靠的保证当外力撤掉后胀瓦反向自锁的问题。本专利技术的有益效果是f本专利技术涉及的膨胀轴装置，可以在较木范围内适应不同直径的膜片巻筒内径，又能可靠 的保证当外力撤掉后胀瓦反向自锁的问题。附闺说明:下面结合附图和卖施例对本专利技术进一步说明。图l是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的剖面构造图。图3是。阿基米德螺线盘的三维图。1.旋钮，2.阿基米德螺线盘，3.滑块推杆 4.胀瓦座，5..滑块，6.胀瓦，7.邻动轴具体实施例方式在附图说明图1所示实施例中，采用旋转与阿基米德螺线盘(2)通过螺钉固定在一起的旋钮(1),使阿 '基米德螺线盘(2)来推动胀瓦(6)运动的方式实现轴径的变化。为使轴与膜巻内孔接触面积可能 的大，本例采用5条阿基米德螺旋线均布的方式，每条阿基米德螺线的夹角设置为60度，故 胀轴最大仅需转动60度即可使轴径变化范围达到20mm。并使最大压力角控制在小于7度， 保iE压力角《摩擦角，这样即可实现快速胀紧，又'能可靠的保证当外力撤掉后胀瓦反向自锁 的问题。在图2所示实施例中，旋钮(1)通过螺钉固定在阿奉米德螺线盘(2)上，同时也起到对滑块 推杆(3)'的限位作用。旋转旋钮(1)驱动阿基米德螺线盘(2)旋转，在阿基米德螺线盘上开5条阿 基米德螺线槽。当阿基米德螺线盘(2)转动时，通过滑块推杆(3)驱动滑块(5)上下运动，从而通 .过与驱动滑块(5)固联的胀瓦(6)的位置变化，实现了轴径的变化。同时利用滑块(5)和胀瓦座(4) .间的移动副关系，限制了阿基米德螺线盘的轴向位移。在图3所示实施中，考虑到胶带和各牵膜片都有一定韵宽度，胀瓦(6)也应有相应的长度， 故采用了前后两处滑块(5)共同驱动一块胀瓦(6)的方法。使胀瓦(6)沿膜片的宽度平行移动，另 夕h当驱动胀瓦(6)的扭矩由手轮输入时，为保证前后两滑块同步移动，就必须要求两个阿基 米德螺线盘也能同步转动，为实现这一点，并使其有足够的刚度，故采用了双阿基米德螺线 盘结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阿基米德螺线盘式膨胀轴，在膨胀轴的胀瓦座上装有轴径调节旋钮，滑块，胀瓦，其特征是：采用具有多条阿基米德螺线的螺线盘，取代了目前通用的螺旋和斜面相结合的典型结构，推动胀瓦的运动，实现了轴径的变化。

【技术特征摘要】
1.一种阿基米德螺线盘式膨胀轴，在膨胀轴的胀瓦座上装有轴径调节旋钮，滑块，胀瓦，其特征是采用具有多条阿基米德螺线的螺线盘，取代了目前通用的螺旋和斜面相结合的典型结构，推动胀瓦的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎春，陈利，
申请(专利权)人：天津北科精工自动化科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]