大长度光缆加强纱线绕包方法及装置制造方法及图纸

技术编号:4186598 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种大长度光缆加强纱线的绕包方法及装置,其特征是水平设置的中空固定轴与机架固定连接,纱筒与中空固定轴紧配合固定连接构成固定部分;一旋转放线架经轴承与固定轴动配合连接,导纱轮固定连接在旋转放线架上,旋转放线架的端部开有导纱孔构成旋转部分;一种大长度光缆加强纱线的绕包方法,其特征是光纤在中空固定轴的中空轴线内牵引向前,纱线从纱筒侧边放出,经旋转放线架上的导纱轮和导纱孔,不断绕包在前进中的光纤外侧,纱筒左右轴向调转180°,即可实现纱线对光纤左旋或右旋绕包方式的转换。本发明专利技术应用于光缆的无捻加强纱线绕包工序,其优点是设备简化,投资省,输送光缆的速度高,生产效率显著提高,产品质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对大长度光缆的光纤外绕包加强纱线的方法及装置。
技术介绍
现有的大长度光缆在对其加强绕包纱线时,必需用较昂贵的纱线绕包机, 设备复杂庞大,受纱团尺寸限制,光缆长度受限制,为了平衡光缆扭矩,绕包 设备要左旋与右旋同时绞合绕包,使生产设备更显庞杂,为此也有采用编织机 的编织工艺对光缆进行加强绕包,但编织机的工艺速度太慢,效率不高,远赶 不上光缆高速前进的需要。
技术实现思路
为了克服现有对大长度光缆加强纱线绕包受纱团尺寸、光缆长度等的限制 和绕包设备庞大、效率不高等的不足,本专利技术提供一种大长度光缆加强纱线绕 包方法及装置,使其设备简化,输送光缆的速度大为提高,生产效率显著提高,产品质量好。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是 一种大长度光缆加强纱线绕 包方法,其特征是光纤从中空固定轴中空轴线内通过,在光纤的向前牵引下, 将无捻纱线从纱筒的侧边引出,经旋转支架上的导纱轮和导纱孔,在旋转支架 不断回绕光纤旋转中绕向光纤外侧;将纱筒及绕在其外周的纱线左右轴向调转 180° ,即可实现纱线对光缆的左旋或右旋绕包方式的转换;一种大长度光缆加强纱线的绕包装置,由固定部分和旋转部分两部分组成, 固定部分由固定机架、中空固定轴和绕有无捻纱线的纱筒组成,其特征是水平 设置的中空固定轴与固定机架固定连接,绕有无捻纱线的纱筒与中空固定轴紧 配合固定连接;旋转部分由轴承、旋转放线架、导纱轮和导纱孔组成,其特征 是旋转放线架经轴承与中空固定轴动配合连接,导纱轮固定连接在旋转放线架 上,旋转放线架的端部开有导纱孔,与导纱轮相位差180°的对面一侧旋转放线 架上固定连接有平衡杆。本专利技术的有益效果是使绕包设备简化,节省投资,输送光缆的速度和生产 效率显著提高,产品质量好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术方法及装置主视图。在图l中l.光纤,2.固定机架,3.中空固定轴,4.轴承,5.旋转放线架, 5. l导纱孔,6.纱线,6. l纱筒,7.导纱轮,8.平衡杆。具体实施例方式在图1中, 一种大长度光缆加强纱线绕包方法,其特征是光纤(1)从中空 固定轴(3)的中空轴线内通过,无捻纱线(6)从纱筒(6.1)的侧边引出,经 旋转放线架(5)上的导纱轮(7)和导纱孔(5.1),在旋转放线架(5)的不断 旋转下,将无捻纱线(6)不断绕向前进中的光纤(1)的外侧,纱筒(6.1)及 绕在其外周的纱线(6)左右轴向调转180。,即可实现纱线(6)对光缆左旋或 右旋绕包方式的转换;一种大长度光缆加强纱线的绕包装置由固定部分和旋转部分两部分组成,固定 部分由固定机架(2)、中空固定轴(3)、纱线(6)和纱筒(6.1)组成,其特 征是水平设置的中空固定轴(3)与垂直的固定机架(2)直角相交固定连接, 绕有纱线(6)的纱筒(6.1)套在中空固定轴(3)外与其紧配合固定连接;旋 转部分由轴承(4)旋转放线架(5)、导纱轮(7)、导纱孔(5. 1)和平衡杆(8) 组成,其特征是旋转放线架(5)经轴承(4)与中空固定轴(3)动配合连接, 导纱轮(7)与旋转放线架(5)固定连接,旋转放线架(5)的端部开有导纱孔 (5.1),在与导纱轮相位差180°的对面一侧旋转放线架(5)上固定连接有平 衡杆(8)。权利要求1、一种大长度光缆加强纱线的绕包方法,其特征是光纤(1)在中空固定轴(3)的中空轴线内通过,在光纤(1)的向前牵引下,纱线(6)从纱筒(6.1)的侧边放出,经旋转放线架(5)上的导纱轮(7)和导纱孔(5.1),在旋转放线架(5)围绕光纤(1)的连续旋转下,不断绕向前进中的光纤(1)外侧;一种大长度光缆加强纱线的绕包装置,由固定部分和旋转部分两部分组成,固定部分由固定机架(2)、中空固定轴(3)和绕有无捻纱线(6)的纱筒(6.1)组成,其特征是水平设置的中空固定轴(3)与垂直的固定机架(2)固定连接,绕有无捻纱线(6)的纱筒(6.1)紧套在固定轴(3)外侧紧配合固定连接;旋转部分由轴承(4)、旋转放线架(5)、导纱轮(7)和导纱孔(5.1)组成,其特征是旋转放线架(5)经轴承(4)与中空固定轴(3)动配合连接,导纱轮(7)固定连接在旋转放线架(5)上,旋转放线架(5)的端部开有导纱孔(5.1)。2、 根据权利要求1所述的一种大长度光缆加强纱线的绕包方法及装置,其 特征是将纱筒(6.1)及绕在其外周的纱线(6)左右轴向调转180。,即可实现 纱线(6)对光纤(1)的左旋或右旋绕包方式的转换。3、 根据权利要求1所述的一种大长度光缆加强纱线的绕包方法及装置,其 特征是在与导纱轮(7)相位差180°的对面一侧旋转放线架(5)上固定连接有 平衡杆(8)。全文摘要一种大长度光缆加强纱线的绕包方法及装置,其特征是水平设置的中空固定轴与机架固定连接,纱筒与中空固定轴紧配合固定连接构成固定部分;一旋转放线架经轴承与固定轴动配合连接,导纱轮固定连接在旋转放线架上,旋转放线架的端部开有导纱孔构成旋转部分;一种大长度光缆加强纱线的绕包方法,其特征是光纤在中空固定轴的中空轴线内牵引向前,纱线从纱筒侧边放出,经旋转放线架上的导纱轮和导纱孔,不断绕包在前进中的光纤外侧,纱筒左右轴向调转180°,即可实现纱线对光纤左旋或右旋绕包方式的转换。本专利技术应用于光缆的无捻加强纱线绕包工序,其优点是设备简化,投资省,输送光缆的速度高,生产效率显著提高,产品质量好。文档编号G02B6/44GK101604056SQ200810123290公开日2009年12月16日 申请日期2008年6月15日 优先权日2008年6月15日专利技术者王绍刚 申请人:江苏通光光电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大长度光缆加强纱线的绕包方法,其特征是光纤(1)在中空固定轴(3)的中空轴线内通过,在光纤(1)的向前牵引下,纱线(6)从纱筒(6.1)的侧边放出,经旋转放线架(5)上的导纱轮(7)和导纱孔(5.1),在旋转放线架(5)围绕光纤(1)的连续旋转下,不断绕向前进中的光纤(1)外侧; 一种大长度光缆加强纱线的绕包装置,由固定部分和旋转部分两部分组成,固定部分由固定机架(2)、中空固定轴(3)和绕有无捻纱线(6)的纱筒(6.1)组成,其特征是水平设置的中空固定轴(3)与垂 直的固定机架(2)固定连接,绕有无捻纱线(6)的纱筒(6.1)紧套在固定轴(3)外侧紧配合固定连接;旋转部分由轴承(4)、旋转放线架(5)、导纱轮(7)和导纱孔(5.1)组成,其特征是旋转放线架(5)经轴承(4)与中空固定轴(3)动配合连接,导纱轮(7)固定连接在旋转放线架(5)上,旋转放线架(5)的端部开有导纱孔(5.1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王绍刚
申请(专利权)人:江苏通光光电子有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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