自适应除鳞装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自适应除鳞装置，其包括：支撑座；移动座，在接近铸坯的方向上可移动地设置在支撑座上；除鳞头，竖直向下地安装在移动座的前端，由动力装置驱动其旋转，用于除去铸坯的氧化皮；以及除鳞头保护机构，先于除鳞头与铸坯接触，使除鳞头与铸坯之间保持预定距离。通过上述设置，除鳞头不会随着铸坯的倾斜而直接顶到铸坯面硬磨，这样提高了除鳞装置的除尽率，增加了除鳞头的使用寿命，保证了后续喷号机喷号的效果，使铸坯氧化皮的除尽率达到９８％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于铸坯除鳞的装置。
技术介绍
喷号机在连铸区域设备中是一个非常关键的设备，它关系到后续对每块铸坯出处 的确定，喷号机喷号是给予铸坯身份的必不可少的一道工序。喷号前去除氧化皮是一个尤 为重要的过程，氧化皮的除尽率直接影响到喷号效果的好坏。 本专利技术人发现，铸坯在进行喷号过程中会产生倾斜，目前现有的除鳞方式不能使 除鳞头与铸坯之间保持恒定距离，如除鳞头距离铸坯太近，会直接顶住铸坯，与铸坯硬磨， 影响除鳞头的使用寿命，甚至会损坏除鳞头；除鳞头距离铸坯太远，就不能与铸坯准确接 触，因而不能有效地去除铸坯表面的氧化皮，氧化皮脱落后会造成标识的号残缺不全，难以 确定板坯出处，甚至影响到跟踪板坯质量的工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够有效去除氧化皮的除鳞装置。为此，本专利技术提供了一种除鳞装置，其包括支撑座；移动座，在接近铸坯的方向上可移动地设置在支撑座上；缓冲机构，用于向移动座提供背压力；除鳞头，竖直向下地安装在移动座的前端，由动力装置驱动其旋转，用于除去铸坯的氧化皮；以及除鳞头保护机构，先于除鳞头与铸坯接触，使除鳞头与铸坯之间保持预定距离。 优选地，上述支撑座上设有滑轨及与之配合的滑块，移动座安装于滑块上。 可选地，上述缓冲机构包括杆、支承在杆两端的支撑块和支撑块、设置在杆上的移动块、以及在移动块一侧偏压的弹簧。进一步地，上述缓冲机构还包括在移动块的另一侧的弹簧。 可选地，上述缓冲机构包括汽缸。 优选地，上述动力装置包括电机和皮带传动机构，其中，电机外设有防护罩。 优选地，上述移动座的前端设有轴承座，除鳞头的轴穿过轴承座连接至动力装置 的皮带传动机构。 优选地，上述电机安装于电机连接板上，电机连接板位置可调地安装在移动座上。 优选地，上述除鳞头保护机构包括半包围除鳞头延伸的保护罩和安装于保护罩开 口两侧的压轮。 优选地，上述保护罩包括U形护板和设置于护板内壁的多个加强筋。 优选地，上述支撑座上安装有多个减震器。 在本专利技术的自适应除鳞机构中，设置了缓冲机构和除鳞头保护机构，通过这种设 置，缓冲机构所带来的背压力让压轮与铸坯紧密贴合，除鳞头保护机构使铸坯与除鳞头之 间一直保持恒定距离，不会随着铸坯的倾斜而直接顶到铸坯面硬磨，这样提高了除鳞装置 的除尽率，增加了除鳞头的使用寿命，保证了后续喷号机喷号的效果，使铸坯氧化皮的除尽率达到98%以上。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图，对本专利技术的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。附图说明 构成本说明书的一部分、用于进一步理解本专利技术的附图示出了本专利技术的优选实施 例，并与说明书一起用来说明本专利技术的原理。图中 图1示出了根据本专利技术第一优选实施例的除鳞装置的结构示意图； 图2示出了图1所示除鳞装置的俯视图； 图3示出了根据本专利技术除鳞装置所使用的一种除鳞头的示意图； 图4示出了根据本专利技术第二优选实施例的除鳞装置的结构示意图； 图5示出了图4所示除鳞装置所使用的除鳞头保护机构； 图6示出了图4所示除鳞装置所使用的支撑座；以及 图7示出了图4所示除鳞装置所使用的缓冲机构。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。在附图中相同的部件用相同的标号表示。 图1示出了根据本专利技术第一优选实施例的除鳞装置的结构示意图，图2示出了图 1所示除鳞装置的俯视图，图3示出了根据本专利技术除鳞装置所使用的一种除鳞头的示意图。 如图1至图3所示，在本优选实施例中，除鳞装置包括支撑座10 ;移动座3，在接近和远离 铸坯方向上可移动地设置在支撑座10上；除鳞头5，竖直向下地安装在移动座3的前端，由 动力装置驱动其旋转，用于除去铸坯的氧化皮；以及除鳞头保护机构8，先于除鳞头5与铸 坯30接触，使除鳞头5与铸坯30之间保持预定距离；缓冲机构9，向移动座3和除鳞头保 护机构8提供向前的偏压力。 除鳞头保护机构8开口两侧分别设有压轮ll，先于除鳞头5与铸坯30接触，除鳞 头保护机构8中的压轮11在缓冲机构9的作用下会与铸坯30紧密贴合接触在一起，除鳞 头保护机构8使除鳞头与铸坯处于一个恒定的距离，使除鳞头能自动适应钢坯，与钢坯总 能保持恒定的距离。如此，在除鳞头工作的时候除鳞片通过离心力甩出来就会与铸坯撞击， 从而达到较好的除鳞效果。 缓冲机构9包括导杆21、用于固定导杆21尾端的支撑块18、设置在导杆21上的 移动块22、以及向移动块22偏压的弹簧19。移动块22固定在移动座3上，如此，当移动座 3在远离铸坯的方向(向后)移动时，会压縮弹簧19，弹簧19起缓冲作用，为提供给除鳞头 保护机构背压力，使压轮与铸坯紧密贴合，并且为除鳞头除鳞时提供足够的背压力。可以理 解，该背压力也可以由汽缸来提供。 移动座3上开设有导向槽3a，除鳞头保护机构8的导向销8a位于导向槽3a中，导 向销8a在导向槽3a中的运动长度即移动座3可以前后移动的距离。除鳞头保护机构8通 过连接部8b连接至移动块22。 动力装置包括电机1和皮带传动机构7，除鳞头5的轴支承在轴承座6中，伸出轴4承座6的轴与皮带传动机构7的输出轴连接，驱动除鳞头5旋转。 电机1安装在电机连接板2，电机连接板2位置可调地安装在移动座3上，调节螺 栓2a用于调节皮带传动机构的张紧力。 图2中的位置A示出了移动座3处于自由伸出状态，图2中的位置B示出了移动 座3处于工作状态，移动座3由位置A縮回至位置B，压縮了缓冲机构9的弹簧19，缓冲机 构9则向移动座3提供偏压力，使压轮11紧压在铸坯30上。 图4至图7示出了根据本专利技术第二实施例的除鳞装置。在本实施例中，如图5所 示，除鳞头保护机构8包括半包围所述除鳞头5延伸的保护罩8和安装于所述保护罩8开 口两侧的压轮ll。优选地，保护罩8包括U形护板13和设置于护板13内壁的多个加强筋 12。保护罩8固定连接至移动座3，随移动座一起移动。 U型护板13两侧对称的压轮11使除鳞头5能自动适应铸坯，与铸坯保持恒定的距 离，使铸坯氧化皮的除尽率达到98%以上。 如图6所示，支撑座10包括本体17、安装于本体17上的两导轨14、与各导轨14 滑动配合的两滑块15、以及支撑本体17的减震器16。 滑块14供移动座3安装于其上，如此，移动座3可相对支撑座10在接近或远离铸 坯的方向上移动。 减震器16位于支撑座10最底部，吸收来自缓冲机构9的反作用力，同时可以避免 除鳞头5在工作时产生的震动所带来的影响。 如图7所示，缓冲机构9包括杆21、支承在杆21两端的支撑块18a和支撑块18b、 设置在杆21上的移动块22、以及设置在移动块22后侧的后弹簧19和设置在移动块22前 侧的前弹簧19。前弹簧19的设置可以缓解除磷完成后机身带动除磷器离开速度过快而产 生的冲击力。同时后弹簧20也能吸收除磷器除磷时的振幅，保证稳定的工作状态。 在本专利技术的自适应除鳞机构中，设置了缓冲机构和除鳞头保护机构，通过这种设 置，缓冲机构所带来的背压力让压轮与铸坯紧密贴合，除鳞头保护机构使铸坯与除鳞头之 间一直保持恒定距离，不会随着铸坯的倾斜而直接顶到铸坯面硬磨，这样提高了除鳞装置 的除尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除鳞装置，其特征在于，包括：　　支撑座（１０），　　移动座（３），在接近铸坯（３０）的方向上可移动地设置在所述支撑座（１０）上；　　缓冲机构（９），用于向所述移动座（３）提供背压力；　　除鳞头（５），竖直向下地安装在所述移动座（３）的前端，由动力装置驱动其旋转，用于除去铸坯（３０）的氧化皮；以及　　除鳞头保护机构（８），先于所述除鳞头（５）与所述铸坯（３０）接触，使所述除鳞头（５）与所述铸坯（３０）之间保持预定距离。

【技术特征摘要】
一种除鳞装置，其特征在于，包括支撑座(10)，移动座(3)，在接近铸坯(30)的方向上可移动地设置在所述支撑座(10)上；缓冲机构(9)，用于向所述移动座(3)提供背压力；除鳞头(5)，竖直向下地安装在所述移动座(3)的前端，由动力装置驱动其旋转，用于除去铸坯(30)的氧化皮；以及除鳞头保护机构(8)，先于所述除鳞头(5)与所述铸坯(30)接触，使所述除鳞头(5)与所述铸坯(30)之间保持预定距离。2. 根据权利要求l所述的除鳞装置，其特征在于，所述支撑座(10)上设有滑轨(14)及与之配合的滑块(15)，所述移动座(3)安装于滑 块(15)上。3. 根据权利要求l所述的除鳞装置，其特征在于，所述缓冲机构(9)包括杆(21)、支承在所述杆(21)两端的支撑块(18a)和支撑 块(18b)、设置在所述杆(21)上的移动块(22)、以及在所述移动块(22) —侧偏压的弹簧 (19)。4. 根据权利要求3所述的除鳞装置，其特征在于， 所述缓冲机构(9)还包括在所述移动块(22)的另一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田陆，刘天佑，王宏亮，
申请(专利权)人：田陆，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]