【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工,具体为一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统。
技术介绍
1、传统的块材幕墙,如金属板、纤维水泥板、瓷板、无石棉硅酸钙板、石材板等幕墙,传统幕墙安装过程是,先将龙骨与墙体连接固定,再将连接件固定在龙骨上,然后将铝挂件插入幕墙背面有自带的安装槽口中,最后将铝挂件挂在连接件上,自下而上逐层安装。
2、现有的无石棉硅酸钙板幕墙在阳角处收口时,一般是通过将两侧的无石棉硅酸钙板用切割机打磨成45°角后对接,对接时,用分缝胶条充填缝隙,但是这种设计只有一个限位面,不好对接,实用性较差,幕墙板在安装后,阳角出的幕墙板牢固度较差,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,解决了现有的无石棉硅酸钙板幕墙在阳角处收口时,一般是通过将两侧的无石棉硅酸钙板用切割机打磨成45°角后对接,对接时,用分缝胶条充填缝隙,但是这种设计只有一个限位面,不好对接,实用性较差,幕墙板在安装后,阳角出的幕墙板牢固度较差,存在一定的安全隐患的问题。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
3、一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,包括:
4、墙体;
5、锚板,通过锚栓固定于墙体上;
6、竖向龙骨,通过转换件安装于锚板上,转换件的一端安装于锚板上、另一端安装于竖向龙骨上;
7、横向龙骨,安装于竖向龙骨上;
8、直角角码,经机制螺
9、阳角挂件,经紧固螺栓固定于直角角码上,并适于安装幕墙;
10、阳角挂件包括连接底板、托板二、托板一和加强肋,连接底板经紧固螺栓固定于直角角码上,连接底板为l形结构,连接底板沿长度方向设置有供紧固螺栓活动调节的长栓孔,托板一和托板二呈90°布设,加强肋固定布设于连接底板的底部且与托板一位于同一侧,连接底板布设托板二的一侧和加强肋靠近托板一的一侧均为幕墙限位面,托板一和托板二均适于固定幕墙。
11、通过阳角挂件的连接底板经紧固螺栓和长栓孔与直角角码连接固定,同时还能适于调整幕墙的平整和垂直度,竖向龙骨、横向龙骨以及转换件共同组成龙骨体系适于对阳角挂件和直角角码组成的套件进行固定支撑。阳角挂件的托板一、托板二对幕墙进行侧部的钩接固定,同时利用连接底板和加强肋的幕墙限位面对幕墙内壁限位处理,进而确保幕墙结构强度,彻底杜绝传统幕墙阳角采用耐候胶/分缝胶条存在安全隐患。
12、优选地方案,所述托板一和托板二远离连接底板的一侧均设置有钩部,钩部适于与幕墙限位面共同固定幕墙。
13、优选地方案,所述幕墙侧部设置有槽口,槽口适于与钩部适配。
14、优选地方案,所述托板一和托板二之间布设于耐候胶。通过耐候胶能够对托板一和托板二之间的区域进行填充,确保托板一和托板二外侧端部的结构强度。
15、优选地方案,所述加强肋上的幕墙限位面和托板二的外侧断面齐平。
16、优选地方案,所述转换件的两端与竖向龙骨和锚板连接均采用焊接固定。
17、优选地方案,所述钩部包括第一钩接面和第二钩接面,第一钩接面和第二钩接面均为斜向幕墙内部布设。通过该种结构布设适于进一步确保幕墙结构在安装后的结构强度。
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1.一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,其特征在于,所述托板一(13)和托板二(14)远离连接底板(16)的一侧均设置有钩部(17),钩部(17)适于与幕墙限位面共同固定幕墙。
3.根据权利要求1所述的一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,其特征在于,所述幕墙侧部设置有槽口,槽口适于与钩部(17)适配。
4.根据权利要求1所述的一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,其特征在于,所述托板一(13)和托板二(14)之间布设于耐候胶。
5.根据权利要求1所述的一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,其特征在于,所述加强肋(12)上的幕墙限位面和托板二(14)的外侧断面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,其特征在于,所述转换件(6)的两端与竖向龙骨(4)和锚板(3)连接均采用焊接固定。
7.根据权利要求2所述的一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,其特征在于,所述钩部(17)包括第一钩接面
...【技术特征摘要】
1.一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,其特征在于,所述托板一(13)和托板二(14)远离连接底板(16)的一侧均设置有钩部(17),钩部(17)适于与幕墙限位面共同固定幕墙。
3.根据权利要求1所述的一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,其特征在于,所述幕墙侧部设置有槽口,槽口适于与钩部(17)适配。
4.根据权利要求1所述的一种无石棉硅酸钙板幕墙阳角挂件连接系统,其特征在于,所述托板一(13)和托板二(14)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭广军,赵建建,
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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