厕所污水处理装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:4122529 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种处理厕所污水的厕所污水处理装置及工艺,属于污水处理技术领域。厕所污水依次经过混凝沉淀、氧化剂氧化、电化学氧化处理,出水水质为:CODcr为16mg/L,氨氮<0.4mg/L,国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级排放标准为:CODcr为150mg/L,氨氮<50mg/L,达到排放标准。混凝剂采用聚合氯化铝;氧化剂采用次氯酸钠;电化学氧化阳极材料采用钛基镀锑电极,阴极材料采用纯钛。该装置主要用于对厕所污水处理时效性和卫生要求较高的场所,这类场所需要污水处理装置即装即用,能间歇运行,且能有效除臭。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理
,特别涉及一种厕所污水处理装置。
技术介绍
厕所粪便污水因其可生化性高,目前,国内外对厕所污水的处理方法主要 采用微生物法对其进行处理。但微生物法存在的问题限制了它在一些特殊领域 的应用。存在的问题有1、 采用微生物法处理厕所污水的装置不能即装即用,微生物需要有专业人 员进行3-14天时间的培养,在微生物培养完成前,污水不能达标排放;2、 采用微生物法处理厕所污水的装置间歇运行不方便,停止运行期间,微 生物需要养料维持活性;3、 处理过程不能消除厕所污水的臭味,且易滋生蚊蝇,产生卫生问题;除微生物法外,在一些特殊场合如航海、航空领域,也有采用采用焚烧法、 膜分离技术处理厕所污水。焚烧法需要大量燃料,且产生热废气。膜分离技术处理厕所污水维护困难。
技术实现思路
为了克服现有厕所污水处理技术的不足,本专利技术提供一种厕所污水处理装 置,该装置即装即用,可以间歇运行,而且能有效除臭。处理工艺流程如下进水一混凝沉淀一氧化剂氧化一电化学氧化一出水污水首先进入混凝反应箱,混凝反应箱中加入混凝剂,污水和混凝剂在混 凝反应箱中充分混合反应后进入沉淀箱,沉淀箱上层清液溢流至氧化剂氧化箱, 与投加的氧化剂发生氧化反应,出水进入电化学氧化箱进一步氧化,处理后出 水进行排放。附图说明图l是本专利技术的工艺流程图。图2是厕所污水处理装置的平面图。图3是图2的A向视图。图4是图2的B向视图。图5是图2的C向视图。图中l.混凝反应箱,2.沉淀箱,3.氧化剂氧化箱,4.电化学氧化箱,5.混凝剂加药装置,6.氧化剂加药装置,7.污泥箱,8.搅拌机,9.潜污泵,10.计量泵。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一歩说明。在本实施例中,原水C0D为20200mg/L, pH值6. 82,流量O. 5mVh。如图2所示,启动本装置后,原水进入混凝反应箱(1),混凝反应箱(1)中搅拌机(8)启动,混凝剂加药装置(5)启动,同时混凝剂加药装置(5)中搅拌机(8)与计量泵(10)启动。混凝剂通过加药计量泵(10)投加至混凝反应箱(1)中,混凝反应箱(1)中搅拌机(8)以15rpm的转速进行搅拌。混凝反应箱(1)中停留时间为20分钟,采用单层浆片机械搅拌方式。污水经过混凝后,进入沉淀箱(2),沉淀时间为2小时。经沉淀后的上层清液通过沉淀箱(2)上端的溢流板进入氧化剂氧化箱(3)。沉淀箱(2)中污泥达到一定体积后,由沉淀箱(2)中潜污泵(9)排至污泥箱(7)中。同时污泥箱(7)中搅拌机(8)以15rpm的转速进行搅拌。氧化剂加药装置(6)中搅拌机(8)与计量泵(10)启动。氧化剂通过加药计量泵(10)投加至污泥箱(7)中。沉淀箱(2)出水进入氧化剂氧化箱(3),氧化剂加药装置(6)中搅拌机(8)与计量泵(10)启动。氧化剂通过加药计量泵(10)投加至氧化剂氧化箱(3)中,氧化剂氧化箱(3)中搅拌机(8)以30 -35卬111的转速进行搅拌。氧化剂氧化箱(3)中停留时间为60分钟,采用单层浆片机械搅拌方式。氧化剂氧化箱(3)出水进入电化学氧化箱(4)中,同时电化学氧化箱(4)中镇流器启动。厕所污水经过氧化剂氧化、电化学氧化,出水无臭味。电化学氧化箱(4)出水水质为C0Dcr为16mg/L,氨氮〈0. 4mg/L,国家《污水综合排放标准》(GB8978一1996)中的二级排放标准为C0Dcr为150mg/L,氨氮〈50mg/L,达到排放标准。混凝沉淀试验取试验水样200ml,原水COD为20200mg/L, pH值6. 82。混凝剂采用聚合氯化铝。聚合氯化铝为分析纯,含30%A1203。采用磁力搅拌器进行搅拌,在不调整PH值的情况下,将混凝剂粉末捣碎烘干后直接投入,投加量分别为0.2、0.3、 0.4、 0.5、 0.6mg,进行1分钟快搅和9分钟慢搅。停止搅拌后静止沉淀1小时取上层清液测定水样的COD。结果表明随着混凝剂投加量的增加COD去除率呈现先升高后降低的趋势,投加量为0. 4g/200ml时,COD去除效果为最佳。氧化剂筛选试验选择使用次氯酸钠、双氧水以及双氧水+硫酸亚铁所组成的芬顿试剂三种氧化剂进行筛选试验,其中,双氧水为分析纯,浓度30%;次氯酸钠为分析纯,浓度10%;硫酸亚铁为分析纯。芬顿试剂对污水中有机物处理效果主要有三个影响因子,分别是PH值、双氧水投加量与原水COD之比、铁离子投加量与双氧水投加量之比。设计了三因子、三水平正交试验表进行研究,以期得到最佳处理方案。表l为因素水平表,实验按U(33)正交实验进行,」下交实验结果及处理效果见表2。由表2结果分析可得,影响COD去除率的因素主次顺序为B〉A〉C,优化工艺为A1B2C3,即PH值为3, H202/C0D = 2, Fe2+/H202 = 0. 3。表1因素水平表水平ABCPH线/C0DFe27H2021310. 223. 520. 253430. 36表2正交实验结果表序号PHHA/C0DFe27 H202COD去除率1310. 293. 932320. 2592. 323330. 395. 2243. 530. 284. 403. 510. 2588. 6163. 520. 394. 117420. 295. 368430. 2578. 589410. 386. 60kl93. 8289. 6091. 23k289. 0493. 9386. 51k386. 7386. 0791. 86R7. 097. 865. 35为考察次氯酸钠、双氧水以及双氧水+硫酸亚铁(Fe27H202=0.3 )所组成的芬顿试剂对污水中COD的去除效果,取试验水样200ml,按照表3试验条件进行试验。试验结果表明投加次氯酸钠进行化学氧化后,污水COD的去除率在75X左右;单独使用双氧水对污水屮有机物的降解效果不明显,COD的去除率仅有25X;双氧水+硫酸亚铁组成的芬顿试剂对有机物的降解效果有明显的提高,其中当pH值为3时,COD去除率可达97X,出水COD为124mg/L。然而由于使用了亚铁离子,导致出水的色度比较高(560度左右)。在对该水样进一步电化学氧化试验后发现,由于水中电解质较少,电导率过低,电化学氧化过程中所需电压过高(对于200ml的水样,需要15V左右的电压)。考虑到在实际运用过程中,随着处理水量的增加所需的电压必然会大大增大,从而导致处理装置无法获得足够的电流密度。此外,由于芬顿试剂在酸性条件下(PH值为3左右)的作用效果才能够显现出来,因此在处理前需要对污水进行pH调节,将要消耗大量的酸液。目 前实际工程屮常用硫酸作为pH调节剂,而硫酸属于危险品,在购买、储存、使 用的各个环节都不太方便。最后,由丁双氧水性质活泼,也属丁-危险品, 一旦 泄露将引起不良后果,不方便保存。表3化学氧化剂筛选试验条件<table>table see original document page 8</column></row><table>综合考虑各方面冈素,认为次氯酸钠在水处理领域中应用十分广泛,有丰 富的实际使用经验,较易获得和保存,在各种化学氧化剂中属于处理效果较为 明显、性质较为稳定的一种,且其价格适中。冈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理厕所污水的装置,其特征在于:对厕所污水进行混凝沉淀后,依次采用氧化剂、电化学对污水进行氧化处理,该装置主要包括:  一个混凝反应箱;  一个沉淀箱;  一个氧化剂氧化箱,用于采用氧化剂氧化厕所污水;  一个电化学氧化箱,用于采用电化学氧化厕所污水;  一个污泥箱;  一套氧化剂加药装置;  一套混凝剂加药装置;  3台计量泵,一台用于混凝剂加药,2台用于氧化剂加药;  一台潜水排污泵,用于沉淀箱排泥;  4台搅拌机,分别用于混凝反应箱、混凝加药装置、氧化剂氧化箱、污泥箱;  一个镇流器,用于电化学氧化箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈朝东张一刚余云进谭可可章征宝李晋峰何杰
申请(专利权)人:第二炮兵工程设计研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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