直埋式套筒补偿器制造技术

技术编号:4091721 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种直埋式套筒补偿器,它包括内管、隔板、护套管、压盖、螺栓、填料和外管。在内管与外管同轴相套重合段塞装填料,套装在内管外壁上的压盖设有法兰边与外管的法兰边平行相对,两者由螺栓连接成调节填料松紧的运动密封副。在内管左端外壁上固定连接隔板,圆形的隔板外径等同于压盖和外管的法兰边外径。护套管右端与外管的法兰边固定连接,左端与隔板呈间隙套合构成护套结构。由于护套结构的防尘、防污作用,使运动密封副在相对洁净的工况下运行,有利于内管灵活运动和足量补偿,减少填料的磨损,提高使用寿命。外置的护套管相对静止,在其外壁上作保温措施容易而且不影响内管补偿运动。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道安全装置,具体地讲,本技术涉及一种外置护套结 构的套筒补偿器。
技术介绍
配置在管网中的套筒补偿器,主要通过内外管相对运动来实现结构补偿。许多情 况下因环境条件或工艺要求,将配置的套筒补偿器安装在地下,甚至埋在土中,裸露的内管 被埋后易受污物影响而降低运动补偿灵活性,一旦粒径细小的尘土从内管与填料压盖配合 间隙中进入密封结构中,便加快密封材料的磨损速度从而降低密封性能。另外,对安装在地 面上的套筒补偿器作保温处理时,因内管相对外管的运动也很难实施保温措施。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足,提出一种设有护套结构的直埋式套筒补偿 器,尽管该结构简单,但能有效保护内管与密封结构配合段不被污染,确保补偿灵活性。本技术通过下述技术方案实现技术目标。直埋式套筒补偿器,它包括内管、隔板、护套管、压盖、螺栓、填料和外管。所述内管 与外管同轴相套,在其重合段塞装填料。套装在内管外壁上的压盖设有法兰边与外管的法 兰边平行相对,两者由螺栓连接成调节填料松紧的运动密封副。其改进之处在于所述内管 左端外壁上径向固定连接隔板,圆形的隔板外径等同于压盖和外管的法兰边外径,直管状 的护套管右端与外管的法兰边固定连接,左端与隔板呈间隙套合构成护套结构。上述结构中隔板相距压盖外端面的距离大于内管设计轴向位移量。本技术与现有技术相比,具有以下积极效果1、在运动密封副外露的内管外壁上设置护套结构,结构简单、制造容易;2、外置护套结构直接防尘、防污,使运动密封副在相对洁净的工况下运行;3、在相对静止的外置护套上加设保温层容易,且不影响补偿运动。附图说明附图是本技术结构示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例对本技术作进一步说明。附图所示的直埋式套筒补偿器,它包括内管1、隔板2、护套管3、压盖4、螺栓5、填 料6和外管7。所述内管1与外管7同轴相套,在其重合段塞装填料6,套装在内管1外壁 上的压盖4设有法兰边与外管7的法兰边平行相对,两者由螺栓连接成调节填料6松紧的 运动密封副。本技术在内管1左端外壁上径向固定连接隔板2,圆形的隔板2外径等 同于压盖4和外管7的法兰边外径。直管状的护套管3右端与外管7的法兰边固定连接,左端与隔板2呈间隙套合构成护套结构。该结构中的隔板2相距压盖4外端面的距离大于 内管1设计轴向位移量,确保内管1有足够的补偿空间。本实施例为DMOOmm的直埋式套 筒补偿器,其内管1设计轴向位移量400mm,即轴向最大补偿量为400mm。本实施例中隔板 2相距压盖4外端面460mm。由于护套结构的防尘、防污作用,使运动密封副在相对洁净的 工况下运动,改善运行质态,有利于内管1灵活补偿和足量补偿,同时也减少填料6的磨损, 提高使用寿命。外置的护套管3相对静止,在其外壁上加设保温层容易,保温层不影响内管 1的运动补偿。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种直埋式套筒补偿器,它包括内管(1)、隔板(2)、护套管(3)、压盖(4)、螺栓(5)、填料(6)和外管(7);所述内管(1)与外管(7)同轴相套,在其重合段塞装填料(6),套装在内管(1)外壁上的压盖(4)设有法兰边与外管(7)的法兰边平行相对,两者由螺栓(5)连接成调节填料(6)松紧的运动密封座;其特征在于所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪亮蒋礼萍
申请(专利权)人:江苏贝特管件有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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