管道站场仪表设备接地装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种管道站场仪表设备接地装置。它是在仪表设备电气接口（１３）与防爆隔兰（２）之间加装隔兰接地环（１），隔兰接地环（１）的底部通过螺栓①（７）及螺母（８）连接线鼻子①（９），线鼻子①（９）接接地导线（５），接地导线（５）的另一端接线鼻子②（１０），线鼻子②（１０）通过螺栓（１５）及螺母连接到仪表接地扁钢（１１），仪表接地扁钢（１１）连接电力接地网扁钢（１２），接地导线（５）通过电缆绑扎带①（６）、电缆绑扎带②（１６）、电缆绑扎带③（１７）与仪表保护管（４）固定。本实用新型专利技术安全、提高了仪表设备的精确度和稳定性、方便运行维护、减少了设备投资和施工费用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种管道站场仪表设备接地装置。涉及管道系统

技术介绍
对于管道站场仪表设备的接地，以往工程均采用将仪表设备的接地直接连接到埋 地的仪表保护管上，通过仪表保护管与大地的接触而实现接地的方法，或是通过与仪表相 连接的工艺管线、工艺设备的接地而实现接地的方法。如果仪表设备的接地采用直接连接到埋地的仪表保护管上，通过仪表保护管与大 地的接触而实现仪表设备接地的方法，由于管道站场的占地面积大，仪表设备分布广，所在 区域的接地电位不同，则不同区域仪表设备之间势必产生电位差，当发生雷电时所产生的 强电流就很容易对现场的仪表设备造成损坏，而没有安装在工艺管线上的现场仪表设备则 很容易直接受到雷电的袭击而没有在电流快速泄放掉的情况下损坏仪表设备；如果采用通 过与仪表设备相连接的工艺管线或工艺设备的接地而实现仪表设备接地的方法，由于工艺 管线与工艺设备之间通过导线跨接相连，并将工艺设备接地，进而实现仪表设备的接地，如 果跨接导线由于连接不牢固或日久腐蚀等原因断开，同样由于产生电位差，当发生雷电时 所产生的强电流就很容易对现场的仪表设备造成损坏；同时由于很多安装在工艺管线上的 仪表设备由于工艺管线较长而远离工艺设备，这样就造成现场仪表设备通过工艺设备的接 地就很远，当发生雷电时所产生的强电流就不可能在就近点尽快泄放，长时间的电流冲击 就很容易对现场的仪表造成损坏，因此无论采用上述何种接地方法，都会影响到仪表设备 的安全性、可靠性、稳定性及准确度。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种使管道建设更趋于标准化、模块化、人性化、保护现 场仪表设备的安全、提高现场仪表设备的精确度和稳定性、使其减少施工工序及材料、方便 运行维护、减少设备投资和施工费用的管道站场仪表设备接地方法和装置及装置的构建方 法。针对现有管道站场仪表设备接地方法存在的不足，本技术的接地方法是将站 场仪表设备14的仪表设备电气接口 13之壳体地与仪表接地扁钢11用导线连接，仪表接地 扁钢11再与电力接地扁钢12焊接。本技术对于管道站场采用仪表设备接地装置后可以实现所有仪表设备的等 电位的接地要求功能。该设备采用防爆隔兰2、隔兰接地环1、接地导线5及仪表接地扁钢 11、仪表保护管4、电缆绑扎带、螺栓、螺母及线鼻子①9、线鼻子②10，并且适用于所有站场 的仪表设备接地。能够根据各工程的仪表设备的尺寸及安装高度、安装位置进行现场调整。本技术的构成如图1所示，由隔兰接地环1、防爆隔兰2、线鼻子①9、线鼻子 ②10、螺栓①7、螺栓②15、螺母8、接地导线5、仪表接地扁钢11、电缆绑扎带①6、电缆绑 扎带②16、电缆绑扎带③17、仪表保护管4组成。通常管道站场仪表设备14的仪表设备电气接口 13与仪表电缆3接插处，仪表电缆3外套有防爆隔兰2，仪表电缆3从地下到地上 段套在仪表保护管4里；本装置在仪表设备电气接口 13与防爆隔兰2之间加装隔兰接地 环1，隔兰接地环1的底部通过螺栓①7及螺母8连接线鼻子①9，线鼻子①9接地导线5， 接地导线5的另一端接线鼻子②10，线鼻子②10通过螺栓15及螺母连接到仪表接地扁钢 11，仪表接地扁钢11连接电力接地网扁钢12，接地导线5通过电缆绑扎带①6、电缆绑扎带 ②16、电缆绑扎带③17与仪表保护管4固定。其中隔兰接地环1是用于连接防爆隔兰2进线和仪表设备14的电气接口 13提供接地 连接，隔兰接地环1的尺寸与所连接的仪表设备14的仪表设备电气接口 13和防爆隔兰2 尺寸一致，隔兰接地环1和防爆隔兰2的材质为黄铜 镀镍，防爆等级EXdIIBT4，防护等级为 IP65 ；螺栓①7、螺栓②15及螺母8为配套的螺栓螺母。本管道站场仪表设备接地装置的构建方法线鼻子①9、线鼻子②10的规格与螺栓①7、螺栓②15及螺母8配套，材质为黄铜 镀镍；线鼻子①9、线鼻子②10与接地导线5之间采用焊接方式连接，并做相应的防 锈处理，接地导线5为铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力软电缆，耐压等级额定电压 0. 6/IkV ；仪表接地扁钢11与电力电力接地扁钢12之间采用铜焊并做防腐处理，仪表接地 扁钢11为Z 40X4的镀锌扁钢，安装时，仪表接地扁钢11露出地面18的高度为50mm。仪表设备采用接地装置后可实现所有仪表设备的等电位的接地要求功能，并能保 护现场仪表设备的安全、提高现场仪表设备的精确度和稳定性、使管道建设更趋于标准化、 模块化、人性化、减少施工工序及材料、方便运行维护、减少设备投资和施工费用。本技术适用于所有管道站场现场仪表设备的接地方式。对于长输管线工程、 油气田地面工程、油库工程的现场仪表设备的接地有着巨大的应用空间和良好的经济效■、Λfrff. ο附图说明图1管道站场仪表设备接地装置其中1-隔兰接地2-防爆隔兰3-仪表电缆4-仪表电缆保护管5-接地导线6-电缆绑扎带①7-螺栓①8-螺母9-线鼻子①10-线鼻子②11-仪表接地扁钢12-电力接地扁钢13-仪表设备电气接口14-仪表设备15-螺栓②16-电缆绑扎带②17-电缆绑扎带③18-地面具体实施方式实施例.本例是在兰州_郑州-长沙成品油管道工程试验用的现场仪表设备接地 装置。本例的接地方法是将站场仪表设备14的仪表设备电气接口 13之壳体地与仪表接地 扁钢11用导线连接，仪表接地扁钢11再与电力接地扁钢12焊接。其构成如图1所示，由隔兰接地环1、防爆隔兰2、线鼻子①9、线鼻子②10、螺栓 ①7、螺栓②15、螺母8、接地导线5、仪表接地扁钢11、电缆绑扎带①6、电缆绑扎带②16、电 缆绑扎带③17、仪表保护管4组成。本例在仪表设备电气接口 13与防爆隔兰2之间加装隔 兰接地环1，隔兰接地环1的底部通过螺栓①7及螺母8连接线鼻子①9，线鼻子①9接地 导线5，接地导线5的另一端接线鼻子②10，线鼻子②10通过螺栓15及螺母连接到仪表接 地扁钢11，仪表接地扁钢11连接电力接地网扁钢12，接地导线5通过电缆绑扎带①6、电缆 绑扎带②16、电缆绑扎带③17与仪表保护管4固定。主要参数接地环1的尺寸与所连接的仪表设备14的电气接口 13和防爆隔兰2尺寸一致， 隔兰接地环1和防爆隔兰2的材质为黄铜镀镍，防爆等级EXdIIBT4，防护等级为IP65 ；螺栓①7、螺栓②15及螺母8的规格为标准的M6配套的螺栓螺母，线鼻子①9、线 鼻子②10的规格为与M6的螺栓①7、螺栓②15及螺母8配套，材质为黄铜镀镍；接地导线5为VVixemm2铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力软电缆，颜色为黄 绿色，耐压等级额定电压0. 6/lkV ；接地导线5采用电缆绑扎带①6、电缆绑扎带②16、电缆绑扎带③17与仪表电缆 3及仪表电缆保护管4固定；仪表接地扁钢11与电力电力接地扁钢12之间采用铜焊并做防腐处理，仪表接地 扁钢11为Z 40X4的镀锌扁钢，安装时，仪表接地扁钢11露出地面18的高度为50mm。本例经试用，可实现所有现场仪表设备的等电位的接地要求功能，并能保护现场 仪表设备的安全、提高现场仪表设备的精确度和稳定性、使管道建设更趋于标准化、模块 化、人性化、减少施工工序及材料、方便运行维护、减少设备投资和施工费用。权利要求一种管道站场仪表设备接地装置，在仪表电缆(3)与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道站场仪表设备接地装置，在仪表电缆（３）与管道站场仪表设备（１４）的仪表设备电气接口（１３）接插处，仪表电缆（３）外套有防爆隔兰（２），仪表电缆（３）从地下到地上段套在仪表保护管（４）里；其特征是它由隔兰接地环９１）、线鼻子①（９）、线鼻子②（１０）、螺栓①（７）、螺栓②（１５）、螺母（８）、接地导线（５）、仪表接地扁钢（１１）、电缆绑扎带①（６）、电缆绑扎带②（１６）、电缆绑扎带③（１７）组成；在仪表设备电气接口（１３）与防爆隔兰（２）之间加装隔兰接地环（１），隔兰接地环（１）的底部通过螺栓①（７）及螺母（８）连接线鼻子①（９），线鼻子①（９）接接地导线（５），接地导线（５）的另一端接线鼻子②（１０），线鼻子②（１０）通过螺栓（１５）及螺母连接到仪表接地扁钢（１１），仪表接地扁钢（１１）连接电力接地网扁钢（１２），接地导线（５）通过电缆绑扎带①（６）、电缆绑扎带②（１６）、电缆绑扎带③（１７）与仪表保护管（４）固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂中文，胡协兰，徐志强，董旭，张文伟，赵蕊，简朝明，单富强，姜兆巍，宁辉，卜志军，闫晖，朱云，王继方，陈晓郁，王大伟，张靓，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，中国石油天然气管道工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]