一种混凝土立柱无横梁钢混制梁台座制造技术

技术编号:4069542 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种混凝土立柱无横梁钢混制梁台座,采用混凝土基础,其特征是,在混凝土基础的中部基座上沿预制箱梁的长度方向设置钢结构纵梁;钢结构纵梁为平行设置的三道;设置钢结构纵梁在混凝土基础的中部基座上的固定结构为:在中部基座上间隔设置各混凝土立柱,在各混凝土立柱中设置预埋钢板组合件,钢结构纵梁以螺栓连接固定支撑在预埋钢板组合件上。本实用新型专利技术采用钢混结构,减少模板使用量,其拼装的结构形式大大简化了制作程序,施工快捷方便,缩短工期;钢结构纵梁的可重复使用避免了浪费。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制梁台座,更具体地说是一种应用在铁路桥梁工程中、为完 成预制箱梁的必备工装设备,为预制箱梁提供场所。
技术介绍
目前在我国,铁路等级除I、II、III级外又增加了“客运专线”等级,时速200至 350km/h,以客运为主的快速铁路统称为客运专线。客运专线以高速和快速技术为支撑,列 车运行速度实现了历史性的跨越。客运专线运量大、效能高,社会经济效益显著。Ι、Π、ΙΙΙ 级铁路,尤其是客运专线线路大部分是由桥梁组成,箱梁是桥梁的最主要组成部分,箱梁分 为现浇箱梁和预制箱梁,其中预制箱梁的生产需要由专门的制梁场进行集中生产,制梁台 座是制梁场的必备工装设备。目前,应用在铁路箱梁预制中的制梁台座为全混凝土结构,由端部基础、端部纵 梁、中部基础和中部纵梁组成。施工中,首先进行基础开挖和处理,再绑端部基础和中部基 础钢筋,及纵梁预埋筋,立模施工端部及中部基础,再绑纵梁通条筋及预埋钢构件,再立模 进行纵梁混凝土施工。这种结构形式在实际施工中存在以下问题1、针对这种全混凝土结构,施工过程包括立模、混凝土施工、混凝土养生、拆模 等,制作过程费工、费时,周期长,绑扎焊接数量大。2、全混凝土结构不仅不能重复利用,而且后期场地复垦时拆卸工时大、费用高。3、施工中要采用大量模板,钢筋和混凝土,成本高,模板材料的消耗大,钢筋混凝 土耗费多。4、采用混凝土纵梁,在蒸汽养护箱梁底板混凝土时,混凝土纵梁空间范围内蒸汽 仅能从台座端部进行冷热交换,并且各条混凝土纵梁之间的蒸汽也不能进行交换,这样就 使混凝土纵梁空间内与外部的蒸汽和各混凝土纵梁空间之间的蒸汽均存在温度差异,由此 箱梁底板混凝土的养生相比箱梁其余部位不够及时,底板强度上升随之变慢。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种一种混凝土立柱 无横梁钢混制梁台座,以简化施工过程、减少原材料的耗废。本技术解决技术问题采用如下技术方案本技术混凝土立柱无横梁钢混制梁台座,采用混凝土基础,其结构特点是,在 所述混凝土基础的中部基座上沿预制箱梁的长度方向设置钢结构纵梁;所述钢结构纵梁为 平行设置的三道;设置所述钢结构纵梁在混凝土基础的中部基座上的固定结构为在所述 中部基座上间隔设置各混凝土立柱,在所述各混凝土立柱中设置预埋钢板组合件,所述钢 结构纵梁以螺栓连接固定支撑在所述预埋钢板组合件上。与已有技术相比,本技术有益效果体现在1、本技术采用钢混结构,大大减少了模板的使用量,其拼装的结构形式大大3简化了制作程序,施工快捷方便,有效缩短工期;其钢结构纵梁可以重复使用,避免了浪费; 其螺栓的连接形式拆装方便。2、本技术以钢结构纵梁取代混凝土纵梁,在钢结构纵梁中可以有效布置蒸汽 管道,使梁体能迅速方便的达到良好的养护效果。3、本技术将钢结构纵梁支撑在各间隔设置的立柱上,在蒸汽养护时,钢结构 纵梁下各立柱间蒸汽可从台座侧部和端部共同进入加快蒸汽冷热交换,并且各钢结构纵梁 之间蒸汽也不会存在温差,这样可使箱梁底板混凝土养生与其余部位相同,加快箱梁混凝 土强度的上升。附图说明图1为本技术纵向结构示意图;图2为本技术横断面结构示意图;图3为 本技术平面结构示意图。图中标号1中部基座、2钢结构纵梁、3底模、4预埋钢板组合件、5混凝土立柱、6 端部纵梁。具体实施方式参见图1、图2和图3,本实施例采用混凝土基础,在混凝土基础的中部基座1上沿 预制箱梁的长度方向设置钢结构纵梁2 ;钢结构纵梁2为平行设置的三道;设置钢结构纵梁 2在混凝土基础的中部基座1上的固定结构为在中部基座1上间隔设置各混凝土立柱5, 在各混凝土立柱5中设置预埋钢板组合件4,钢结构纵梁2以螺栓连接固定支撑在预埋钢板 组合件4上。本实施例中,混凝土立柱5在钢结构纵梁2之下共有八套,按图1所示结构在沿预 制箱梁的长度方向上均勻设置,钢混制梁台座共有三道钢结构纵梁2。图1所示,本实施中的端部纵梁6为混凝土纵梁,底模3是箱梁底模,具体实施中 在箱梁钢模板生产车间中将箱梁底模加工好之后,拖运到施工现场,直接在钢结构纵梁2 上进行安装。本实施例针对规格较小的箱梁在保证强度和稳固程度的前提下可以更时一步简 化结构、简化制作,降低成本。权利要求一种混凝土立柱无横梁钢混制梁台座,采用混凝土基础,其特征是,在所述混凝土基础的中部基座(1)上沿预制箱梁的长度方向设置钢结构纵梁(2);所述钢结构纵梁(2)为平行设置的三道;设置所述钢结构纵梁(2)在混凝土基础的中部基座(1)上的固定结构为在所述中部基座(1)上间隔设置各混凝土立柱(5),在所述各混凝土立柱(5)中设置预埋钢板组合件(4),所述钢结构纵梁(2)以螺栓连接固定支撑在所述预埋钢板组合件(4)上。专利摘要本技术公开了一种混凝土立柱无横梁钢混制梁台座,采用混凝土基础,其特征是,在混凝土基础的中部基座上沿预制箱梁的长度方向设置钢结构纵梁;钢结构纵梁为平行设置的三道;设置钢结构纵梁在混凝土基础的中部基座上的固定结构为在中部基座上间隔设置各混凝土立柱,在各混凝土立柱中设置预埋钢板组合件,钢结构纵梁以螺栓连接固定支撑在预埋钢板组合件上。本技术采用钢混结构,减少模板使用量,其拼装的结构形式大大简化了制作程序,施工快捷方便,缩短工期;钢结构纵梁的可重复使用避免了浪费。文档编号E01D2/04GK201722623SQ20102024977公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日专利技术者刘崇钰, 刘玉波, 宁明阳, 张宏斌, 李彬, 李波, 杨真, 梁超, 王选举, 聂江华, 郭振亮 申请人:中铁四局集团第一工程有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种混凝土立柱无横梁钢混制梁台座,采用混凝土基础,其特征是,在所述混凝土基础的中部基座(1)上沿预制箱梁的长度方向设置钢结构纵梁(2);所述钢结构纵梁(2)为平行设置的三道;设置所述钢结构纵梁(2)在混凝土基础的中部基座(1)上的固定结构为:在所述中部基座(1)上间隔设置各混凝土立柱(5),在所述各混凝土立柱(5)中设置预埋钢板组合件(4),所述钢结构纵梁(2)以螺栓连接固定支撑在所述预埋钢板组合件(4)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁超聂江华张宏斌刘玉波李彬杨真李波郭振亮刘崇钰王选举宁明阳
申请(专利权)人:中铁四局集团第一工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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