【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废气治理领域，具体涉及一种无二次污染物的微波紫外增强绿色氨法脱硫脱硝工艺与处理系统。
技术介绍
1、在传统的烟气脱硫脱硝工艺中，脱硫和脱硝分开进行，一般先脱硫再脱硝。
2、脱硫(so2)方法有湿法、干法和半干法，使用的脱硫剂为cao、 ca(oh)2、mg(oh)、naoh、na2co3和nh3，除了氨法(脱硫剂为氨气) 脱硫技术外，所有的脱硫技术都存在严重的二次污染，都面临杂盐处理这一难题。到目前为止，使用钙法、镁法和钠法脱硫技术的企业，都存储有大量的杂盐无法处理和销售，环保压力越来越大。在传统的 nh3法脱硫技术中，由于反应效率低，且生成的硫酸铵会引起后续scr 脱硝催化剂中毒，因此被谨慎使用。
3、脱硝过程一般采用高温段(800-1200℃)sncr(非选择性催化还原)，在高温喷入尿素，对高温烟气中的氮氧化物进行还原，脱硝效率最高能达到约70％。低温段脱硝一般采用scr(选择性催化还原)，在催化剂作用下用氨气对250-400℃烟气中的氮氧化物进行还原，但也存在氮氧化物无法达到超低排放标准，或存在氨逃逸的问题。
技术实现思路
1、为解决现有脱硫脱硝技术存在的杂盐堆积难处理和氨逃逸的问题，本专利技术提供一种无二次污染物的微波紫外增强绿色脱硫脱硝工艺及系统，其特征在于：该工艺包括如下步骤：
2、(1)在微波紫外电场增强氧化模块，对烟气中的低价硫氧化物和氮氧化物进行氧化，形成高价硫、氮化合物；
3、(2)将氨水池中的氨水喷
4、(3)在微波催化模块，so3、n2o与nh3发生化合反应，生成硫酸铵与硝酸铵；
5、(4)在除尘模块，进行除尘与过滤；
6、(5)处理后的洁净气体经烟囱排出。
7、可选的，步骤3所述化合反应除了包含so3、n2o5与nh3的主反外还包括so2、no2与nh3的次级反应。
8、可选的，该工艺所涉及的处理系统包括：微波紫外电场增强氧化模块、混合箱、微波催化反应模块、除尘腔、烟囱、控制模块；
9、其中，所述微波紫外电场增强氧化模块左侧设置有烟气进气管道，所述混合箱左侧进气口与氧化模块出气管道连接，混合箱下方设置有氨水池，所述反应模块进气口与混合箱出气管道连接，所述除尘腔的进气口与所述反应模块的出气管道连接，所述烟囱与除尘腔的出气管道连通。
10、可选的，所述微波紫外电场增强氧化模块包括：微波源、负高压电极、微波无极紫外灯管。
11、可选的，所述微波紫外电场增强氧化模块所述微波源设置在氧化模块箱体外表面正上方，所述微波无极紫外灯管通过灯管支架固定于氧化模块箱体内部，所述负高压电极通过电极绝缘支架固定于每两组无极紫外灯管之间，述负高压电极的阴极与外接负高压电源的负极连接，阳极接地。
12、可选的，所述混合箱体包括：氨水喷头和均流板，所述混合箱的氨水喷头通过管道与其下方的氨水储存池连接。
13、可选的，所述微波催化反应模块腔体上方设置有微波源。
14、可选的，所述除尘腔可设置为静电除尘腔或布袋除尘腔。
15、可选的，所述控制模块设有气体浓度传感器与液体流速传感器。
16、进一步的，所述液体流速传感器设置在氨水池与混合箱和连接管道上，气体浓度传感器设置于微波紫外电场增强模块。
17、本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种无二次污染物的微波紫外增强绿色脱硫脱硝工艺与处理系统，该工艺使得烟气中的硫化物和氮化物经过微波、紫外和电场的激发与氧气发生氧化反应，生成高价氧化物(so3和n2o5),再在微波催化作用下与氨气反发生化合反应，生成硫酸铵和硝酸铵，经过分盐处理可得到高纯度铵盐，该处理系统包括微波紫外增强氧化模块、混合模块、微波催化反应模块、除尘模块以及烟囱，该系统可一次性完成脱硫和脱硝，在燃烧炉烟气污染治理领域具有广泛应用前景。
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1.一种无二次污染物的微波电场紫外增强绿色氨法脱硫脱硝工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种无二次污染物的微波紫外增强绿色氨法脱硫脱硝工艺，其特征在于：步骤3所述化合反应包含SO3、N2O5与NH3的主反应，以及SO2、NO2与NH3的次级反应。
3.根据权利要求1所述的一种无二次污染物的微波电场紫外增强绿色氨法脱硫脱硝工艺，其特征在于：该工艺所涉及的处理系统包括：微波紫外电场增强氧化模块、混合箱、微波催化反应模块、氨水池、除尘腔、烟囱、控制模块；
4.根据权利要3所述一种无二次污染物的微波紫外电场增强绿色氨法脱硫脱硝系统，其特征在于：所述微波紫外电场增强氧化模块包括：微波源、负高压电极、微波无极紫外灯管。
5.根据权利要求4所述一种无二次污染物的微波紫外电场绿色氨法脱硫脱硝系统，其特征在于：微波紫外电场增强氧化模块所述微波源设置在氧化模块箱体外表面正上方，所述微波无极紫外灯管通过灯管支架固定于氧化模块箱体内部，所述负高压电极通过电极绝缘支架固定于每两组无极紫外灯管之间，所述负高压电极的阴极与外接负高压
6.根据权利要求3所述的一种无二次污染物的微波紫外电场增强绿色氨法脱硫脱硝系统，其特征在于：所述混合箱体包括：氨水喷头和均流板，所述混合箱的氨水喷头通过管道与其下方的氨水储存池连接。
7.根据权利要求3所述的一种无二次污染物的微波紫外电场增强绿色氨法脱硫脱硝系统，其特征在于：所述微波催化反应模块腔体上方设置有微波源。
8.根据权利要求3所述的一种无二次污染物的微波紫外电场增强绿色氨法脱硫脱硝系统，其特征在于：所述除尘模块可设置为静电除尘腔或布袋除尘腔。
9.根据权利要求3所述的一种无二次污染物的微波紫外电场增强绿色氨法脱硫脱硝系统，其特征在于：所述控制模块设有气体浓度传感器与液体流速传感器。
10.根据权利要求9所述的一种无二次污染物的微波紫外电场增强绿色氨法脱硫脱硝系统，其特征在于：所述液体流速传感器设置在氨水池与混合箱和连接管道上，气体浓度传感器设置于微波紫外电场增强模块与缓和想的连接管道上。
...【技术特征摘要】
1.一种无二次污染物的微波电场紫外增强绿色氨法脱硫脱硝工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种无二次污染物的微波紫外增强绿色氨法脱硫脱硝工艺，其特征在于：步骤3所述化合反应包含so3、n2o5与nh3的主反应，以及so2、no2与nh3的次级反应。
3.根据权利要求1所述的一种无二次污染物的微波电场紫外增强绿色氨法脱硫脱硝工艺，其特征在于：该工艺所涉及的处理系统包括：微波紫外电场增强氧化模块、混合箱、微波催化反应模块、氨水池、除尘腔、烟囱、控制模块；
4.根据权利要3所述一种无二次污染物的微波紫外电场增强绿色氨法脱硫脱硝系统，其特征在于：所述微波紫外电场增强氧化模块包括：微波源、负高压电极、微波无极紫外灯管。
5.根据权利要求4所述一种无二次污染物的微波紫外电场绿色氨法脱硫脱硝系统，其特征在于：微波紫外电场增强氧化模块所述微波源设置在氧化模块箱体外表面正上方，所述微波无极紫外灯管通过灯管支架固定于氧化模块箱体内部，所述负高压电极通过电极绝缘支架固定于每两组无...
【专利技术属性】
技术研发人员：马中发，于肖君，孙琪琛，
申请(专利权)人：陕西青朗万城环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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