电吹风发热芯绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电吹风发热芯绕线机，包括机架，机架上安装有缠绕机构和波浪线成型装置，所述缠绕机构包括夹具、迫使夹具转动的电机一，夹具和电机一安装在滑动座上，滑动座安装在机架的导轨上，导轨的一端安装有驱使滑动座移动的电机二，所述波浪线成型装置包括送线轮、导向块和成型齿轮，送线轮位于导向块的前端，成型齿轮位于导向块的后端，成型齿轮的一部分齿牙位于导向块的导向槽内。本实用新型专利技术具有功能齐全、操作方便、成型后的波浪线表面不损伤的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绕线机，尤其是制作电吹风发热芯的绕线机。
技术介绍
现有的电吹风包括外壳，外壳内安装有发热芯，发热芯主要由支承架以及缠绕在支承架上的电热线构成，而所述的电热线有的是普通的电阻线，有的是具有弹性的伸缩弹簧线。然而，应用上述的电热线制成的发热芯产生出来的热量很不均匀，沿纵向截面上不同的地方温度相差比较大，毫无变化规律。为了解决上述的问题，于是人们利用波浪形电热线来制造发热芯，但是制作上述发热芯多为半机械化操作，操作起来相当麻烦，且成形后的发热线损伤后会断裂，生产效率难以提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种功能齐全、操作方便、不损伤发热线的电吹风发热芯绕线机。本技术是这样来实现上述目的的：电吹风发热芯绕线机，包括机架，机架上安装有缠绕机构和波浪线成型装置，所述缠绕机构包括夹具、迫使夹具转动的电机一，夹具和电机一安装在滑动座上，滑动座安装在机架的导轨上，导轨的一端安装有驱使滑动座移动的电机二，其特征在于：所述波浪线成型装置包括送线轮、导向块和成型齿轮，送线轮位于导向块的前端，成型齿轮位于导向块的后端，成型齿轮的一部分齿牙位于导向块的导向槽内。其中，所述送线轮的表面设有与发热线相配的凹槽，凹槽与导向槽位于同一平面内。其中，所述送线轮的前端设有导线块，导线块内设有让导线穿过的通孔，通孔与凹槽、导向槽位于同一平面内。其中，所述送线轮的侧面设有间隙槽，间隙槽贯穿送线轮的两侧面。其中，所述间隙槽呈螺旋线线性分布。其中，所述送线轮为对共两个，两个送线轮通过传动齿轮、传动带与电机三连接，每个轮的表面设有两道与发热线相配的凹槽，导线块、导向块分别设有与凹槽相配的通孔和导向槽，成型齿轮为两对共四个并通过传动齿轮一、传动带一与电机四连接。其中，所述送线轮为两对共四个，四个送线轮通过传动齿轮、传动带与电机三连接，每个轮的表面设有两道与发热线相配的凹槽，导线块、导向块分别设有与凹槽相配的通孔和导向槽，成型齿轮为四对共八个并通过传动齿轮一、传动带一与电机四连接。其中，所述成型齿轮安装在横向滑块上，横向滑块与纵向滑块连接。其中，所述夹具的前端转轴设有与发热芯骨架相配的凹槽。其中，所述夹具的前端设有支撑座，支撑座与滑动座的距离通过连杆调节。本技术的有益效果是：送线轮将发热线送向导向块的导向槽内后，随着送线-->轮的转动，发热线受阻力的作用下就会顶到成型齿轮的圆弧内，当送线轮的送线速度与成型齿轮圆弧最的内端的切向速度相配时，发热线就会沿着成型齿轮两相邻轮齿的内壁圆弧成型，形成正弦波，即波浪线的形状；接着波浪形电热线在缠绕机构配合的情况下就会均匀地缠绕在夹具上的发热芯骨架上。本技术具有功能齐全、操作方便、不损伤发热线的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是图1的另外一个方向的结构示意图；图3是本技术优选实施例的波浪线成型装置结构示意图；图4是图3的另外一个方向的结构示意图；图5是图1的A处局部放大图；图6是本技术另外一种实施例的波浪线成型装置结构示意图。具体实施方式参照图1至图6，电吹风发热芯绕线机，包括机架1，机架1上安装有缠绕机构2和波浪线成型装置3，所述缠绕机构2包括夹具4、迫使夹具4转动的电机一5，夹具4和电机一5安装在滑动座6上，滑动座6安装在机架1的导轨7上，导轨7的一端安装有驱使滑动座6移动的电机二8，其特征在于：所述波浪线成型装置包括送线轮9、导向块10和成型齿轮11，送线轮9位于导向块10的前端，成型齿轮11位于导向块10的后端，成型齿轮11的一部分齿牙位于导向块10的导向槽12内。送线轮9将发热线送向导向块10的导向槽12内后，随着送线轮的转动，发热线受阻力的作用下就会顶到成型齿轮的圆弧内，当送线轮9的送线速度与成型齿轮11圆弧最的内端的切向速度相配时，发热线就会沿着成型齿轮11两相邻轮齿的内壁圆弧成型，形成正弦波，即波浪线的形状；接着波浪形电热线在缠绕机构2配合的情况下就会均匀地缠绕在夹具上4的发热芯骨架上。本技术具有功能齐全、操作方便、不损伤发热线的优点。其中，所述送线轮9的表面设有与发热线相配的凹槽13，凹槽13与导向槽12位于同一平面内，这样送线轮9就可有效地将发热线送向成型齿轮，同时，导向槽12可防止发热线在成型过程中走偏，保证发热线形成美观的波浪线形状。为了进一步保证送线轮9有效地将发热线送向成型齿轮11，所述送线轮9的前端设有导线块14，导线块14内设有让导线穿过的通孔15，通孔15与凹槽13、导向槽12位于同一平面内。另外，所述送线轮9的侧面设有间隙槽31，间隙槽贯穿送线轮9的两侧面，设有间隙槽31的送线轮9在送线过程中根据发热线的不同直径会产生一些微小的变形，保证发热线不受损伤，并且可匀速准确地将发热线送向成型齿轮11。其中，以间隙槽31呈螺旋线线性分布的效果比较好。其中，所述送线轮9为一对共两个，两个送线轮9通过传动齿轮16、传动带17与电机三18连接，每个轮的表面设有两道与发热线相配的凹槽13，导线块14、导向块10分别设-->有与凹槽13相配的通孔15和导向槽12，成型齿轮11为两对共四个并通过传动齿轮一19、传动带一20与电机四21连接。电机三18工作时，就会通过传动齿轮16、传动带17带动送线轮9转动；电机四21工作时，就会通过传动齿轮一19、传动带一20带动成型齿轮11转动；由于送线轮9设有两道与发热线相配的凹槽13，因此本技术可同时制作出两条波浪线发热线，两条波浪线发热线可同时缠绕在发热芯骨架上，提高生产效率。其中，所述成型齿轮11安装在横向滑块32上，横向滑块32与纵向滑块33连接。松开纵向滑块33的螺铨34，就可前后、上下调节成型齿轮11的位置，从而调节成型波浪线的高度及美观度。还有，所述夹具4的前端转轴22设有与发热芯骨架相配的凹槽23，发热芯骨架的叶片一部分陷入凹槽23内时就可比较牢固地安装在夹具4上。作为本技术的进一步改进，所述夹具4的前端设有支撑座24，支撑座24的顶杆30顶着夹具4上的发热芯骨架时，就可使发热芯骨架更加牢固地安装在夹具4上，支撑座24与滑动座6的距离通过连杆25调节。作为本技术的另一种实施例，所述送线轮9为两对共四个，四个送线轮9通过传动齿轮、传动带与电机三18连接，每个轮的表面设有两道与发热线相配的凹槽，导线块14、导向块10分别设有与凹槽相配的通孔和导向槽，成型齿轮11为四对共八个并通过传动齿轮一、传动带一与电机四21连接。这样，本技术可同时制作出四条波浪线发热线，四条波浪线发热线可同时缠绕在发热芯骨架上，进一步提高生产效率，满足生产的要求。当然，本技术的送线轮9可为三对或三对以上，送线轮9也可以设有3条或3条以上与发热线相配的凹槽13，总之，本技术并不限于上述的实施例，与本技术等同或变劣的技术方案也属于本技术的保护范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
电吹风发热芯绕线机，包括机架（１），机架（１）上安装有缠绕机构（２）和波浪线成型装置（３），所述缠绕机构（２）包括夹具（４）、迫使夹具（４）转动的电机一（５），夹具（４）和电机一（５）安装在滑动座（６）上，滑动座（６）安装在机架（１）的导轨（７）上，导轨（７）的一端安装有驱使滑动座（６）移动的电机二（８），其特征在于：所述波浪线成型装置包括送线轮（９）、导向块（１０）和成型齿轮（１１），送线轮（９）位于导向块（１０）的前端，成型齿轮（１１）位于导向块（１０）的后端，成型齿轮（１１）的一部分齿牙位于导向块（１０）的导向槽（１２）内。

【技术特征摘要】
1.电吹风发热芯绕线机，包括机架(1)，机架(1)上安装有缠绕机构(2)和波浪线成型装置(3)，所述缠绕机构(2)包括夹具(4)、迫使夹具(4)转动的电机一(5)，夹具(4)和电机一(5)安装在滑动座(6)上，滑动座(6)安装在机架(1)的导轨(7)上，导轨(7)的一端安装有驱使滑动座(6)移动的电机二(8)，其特征在于：所述波浪线成型装置包括送线轮(9)、导向块(10)和成型齿轮(11)，送线轮(9)位于导向块(10)的前端，成型齿轮(11)位于导向块(10)的后端，成型齿轮(11)的一部分齿牙位于导向块(10)的导向槽(12)内。2.根据权利要求1所述的电吹风发热芯绕线机，其特征在于：所述送线轮(9)的表面设有与发热线相配的凹槽(13)，凹槽(13)与导向槽(12)位于同一平面内。3.根据权利要求1所述的电吹风发热芯绕线机，其特征在于：所述送线轮(9)的前端设有导线块(14)，导线块(14)内设有让导线穿过的通孔(15)，通孔(15)与凹槽(13)、导向槽(12)位于同一平面内。4.根据权利要求1所述的电吹风发热芯绕线机，其特征在于：所述送线轮(9)的侧面设有间隙槽(31)，间隙槽(31)贯穿送线轮(9)的两侧面。5.根据权利要求4所述的电吹风发热芯绕线机，其特征在于：所述间隙槽(31)呈螺旋线线性分布。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的电吹风发热芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏桂平，
申请(专利权)人：苏桂平，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]