【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属管件加工,具体为一种金属制品制造用抛光装置。
技术介绍
1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工;在金属制品抛光中,金属管件内圆抛光较为复杂,其需要使用抛光设置设备对金属管件内部进行抛光,避免运输流体或液体中物质残留积垢,使金属管件使用寿命延长。
2、在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,现有金属管件内圆抛光装置需要使用工具调节螺栓,实现对不同型号管件抛光,使调节麻烦,且在抛光过程中管件容易因抛光振动产生偏移,从而影响抛光效果,故而需要进一步改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属制品制造用抛光装置,具备便捷调节定位抛光等优点,解决了现有金属管件抛光调节定位效果不佳的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属制品制造用抛光装置,包括容纳柜,所述容纳柜的顶部前侧固定安装有防护壳,所述防护壳的顶部固定安装有导向板,所述容纳柜的顶部设置有驱动机构,所述容纳柜的顶部后侧设置有打磨机构,所述容纳柜的顶部设置有第一定位机构,所述容纳柜的顶部设置有第二定位机构;
3、所述第一定位机构包括底座、定位板、横杆、弓型卡环、调节螺母、手拧螺栓、调节螺杆、定位环和调节螺套,所述容纳柜的顶部固定安装有位于防护壳后侧的底座,所述底座的顶部固定安装有定位板,所述定位板之间固定安装有
4、进一步,所述驱动机构包括支板、活动辊、伺服电机、转轴、联动链轮和传动链条,所述容纳柜的顶部且位于底座的右侧固定安装有数量为四个的支板,后侧所述支板的背面转动安装有一端贯穿并延伸到前侧支板前侧的活动辊,所述容纳柜的内顶壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外部与左侧活动辊的外部均固定安装安装有联动链轮,上方所述联动链轮的外部传动安装有一端与下方联动链轮传动连接的传动链条。
5、进一步,所述打磨机构包括滑轨、滑块、l型带动座、第二气缸、直线电机、减速电机、带动轴和抛光头,所述容纳柜的顶部后侧固定安装有滑轨,所述滑轨的外部滑动安装有滑块,所述容纳柜的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定安装有一端与滑块固定连接的l型带动座,所述l型带动座的内壁左侧固定安装有直线电机,所述直线电机的输出端固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定安装有带动轴,所述带动轴的外部固定安装有抛光头。
6、进一步,所述第二定位机构包括支架、第一气缸、u型板和定位辊,所述容纳柜的顶部且位于底座的左侧固定安装有支架,所述支架的右侧固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定安装有位于活动辊上方的u型板,所述u型板的内部转动安装有数量为两的定位辊。
7、进一步,所述防护壳位于传动链条的外部,所述容纳柜的顶部开设有与传动链条相适配的通孔。
8、进一步,所述抛光头位于定位辊与活动辊之间,且位于支板的后侧。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、1、该金属制品制造用抛光装置,通过第一定位机构、驱动机构和第二定位机的设置,降低装置整体调节技术含量,使不同型号金属管件便捷进行调节定位,使操作简单。
11、2、该金属制品制造用抛光装置,通过打磨机构的设置,在实现不同型号金属管件打磨的同时,使不同型号金属管件便捷下料,提升加工效率。
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1.一种金属制品制造用抛光装置,其特征在于,包括容纳柜(1),所述容纳柜(1)的顶部前侧固定安装有防护壳(2),所述防护壳(2)的顶部固定安装有导向板(3),所述容纳柜(1)的顶部设置有驱动机构,所述容纳柜(1)的顶部后侧设置有打磨机构,所述容纳柜(1)的顶部设置有第一定位机构,所述容纳柜(1)的顶部设置有第二定位机构;
2.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用抛光装置,其特征在于:所述驱动机构包括支板(5)、活动辊(6)、伺服电机(7)、转轴(8)、联动链轮(9)和传动链条(10),所述容纳柜(1)的顶部且位于底座(11)的右侧固定安装有数量为四个的支板(5),后侧所述支板(5)的背面转动安装有一端贯穿并延伸到前侧支板(5)前侧的活动辊(6),所述容纳柜(1)的内顶壁固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端固定安装有转轴(8),所述转轴(8)的外部与左侧活动辊(6)的外部均固定安装有联动链轮(9),上方所述联动链轮(9)的外部传动安装有一端与下方联动链轮(9)传动连接的传动链条(10)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品制造用抛光装置,
4.根据权利要求3所述的一种金属制品制造用抛光装置,其特征在于:所述第二定位机构包括支架(19)、第一气缸(20)、U型板(21)和定位辊(22),所述容纳柜(1)的顶部且位于底座(11)的左侧固定安装有支架(19),所述支架(19)的右侧固定安装有第一气缸(20),所述第一气缸(20)的输出端固定安装有位于活动辊(6)上方的U型板(21),所述U型板(21)的内部转动安装有数量为两的定位辊(22)。
5.根据权利要求2所述的一种金属制品制造用抛光装置,其特征在于:所述防护壳(2)位于传动链条(10)的外部,所述容纳柜(1)的顶部开设有与传动链条(10)相适配的通孔。
6.根据权利要求4所述的一种金属制品制造用抛光装置,其特征在于:所述抛光头(30)位于定位辊(22)与活动辊(6)之间,且位于支板(5)的后侧。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品制造用抛光装置,其特征在于,包括容纳柜(1),所述容纳柜(1)的顶部前侧固定安装有防护壳(2),所述防护壳(2)的顶部固定安装有导向板(3),所述容纳柜(1)的顶部设置有驱动机构,所述容纳柜(1)的顶部后侧设置有打磨机构,所述容纳柜(1)的顶部设置有第一定位机构,所述容纳柜(1)的顶部设置有第二定位机构;
2.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用抛光装置,其特征在于:所述驱动机构包括支板(5)、活动辊(6)、伺服电机(7)、转轴(8)、联动链轮(9)和传动链条(10),所述容纳柜(1)的顶部且位于底座(11)的右侧固定安装有数量为四个的支板(5),后侧所述支板(5)的背面转动安装有一端贯穿并延伸到前侧支板(5)前侧的活动辊(6),所述容纳柜(1)的内顶壁固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端固定安装有转轴(8),所述转轴(8)的外部与左侧活动辊(6)的外部均固定安装有联动链轮(9),上方所述联动链轮(9)的外部传动安装有一端与下方联动链轮(9)传动连接的传动链条(10)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品制造用抛光装置,其特征在于:所述打磨机构包括滑轨(23)、滑块(24)、l型带动座(25)、第二气缸(26)、直线电机(27)、减速电机(28)、带动轴(29)和抛光头(30),所述容纳柜(1)的顶部后侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员:张瑜,
申请(专利权)人:百胜湖北石化装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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