工装制造技术

技术编号:4043374 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种工装,具体说涉及一种用于弯曲圆钢的工装。工作台上依次设有夹紧装置和弯曲装置,夹紧装置和弯曲装置上分别设有供工件穿过的通道,两个通道的中心线相重合。由上述技术方案可知,本实用新型专利技术在工作台上依次设有夹紧装置和弯曲装置,工件先经过夹紧装置进行定位夹紧,然后再通过弯曲装置对工件进行弯曲,从而使每个工件的弯曲角度都能保持一致。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装,具体说涉及一种用于弯曲圆钢的工装。
技术介绍
以前的圆钢多采用手工进行弯曲,不仅效率低,且弯曲度无法保证一致,导致产品 质量合格率低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种对圆钢进行弯曲的工装,可以保证产品的合格率。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案工作台上依次设有夹紧装置 和弯曲装置,夹紧装置和弯曲装置上分别设有供工件穿过的通道,两个通道的中心线相重I=I O由上述技术方案可知,本技术在工作台上依次设有夹紧装置和弯曲装置,工 件先经过夹紧装置进行定位夹紧,然后再通过弯曲装置对工件进行弯曲,从而使每个工件 的弯曲角度都能保持一致。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2为图1的A-A剖面图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明如图1、图2所示的工装,工作台10上依次设有夹紧装置20和弯曲装置30,夹紧 装置20和弯曲装置30上分别设有供工件穿过的通道,两个通道的中心线相重合。本技术在工作台上依次设有夹紧装置20和弯曲装置30,工件先经过夹紧装 置20进行定位夹紧,然后再通过弯曲装置30对工件进行弯曲,从而使每个工件的弯曲角度 都能保持一致。所述的夹紧装置20包括第一、第二夹紧块21、22,第一、第二夹紧块21、22的相邻 端面上分别设有弧形凹槽,弧形凹槽的槽长方向与工件的长度方向相吻合,第一、第二夹紧 块21、22上的弧形凹槽对合形成供工件穿过的通道。作为本技术的优选方案,所述的第一、第二夹紧块21、22之间的距离可调,具 体说就是第一、第二夹紧块21、22中的任意一夹紧块直接固定在工作台10上,另一夹紧块 与弧形凹槽相背离的端面上设置有丝杆螺母调节机构23,丝杆231的长度方向垂直于弧形 凹槽的槽长方向,丝杆螺母调节机构的底座24固定在工作台10上。第一、第二夹紧块21、 22之间的距离可调,这样可以适用于各种不同直径大小的工件。所述的弯曲装置30包括第一、第二滚轮31、32,第一、第二滚轮31、32沿其周向分 别设有环形凹槽,环形凹槽对合形成供工件穿过的通道。第一、第二滚轮31、32的直径可以相同,也可以不同,其大小是由工件所要弯曲的 角度来决定的。所述的第一、第二滚轮31、32与工作台10之间设有底板33,第一滚轮31的轮轴穿 过底板33与工作台10固连,第二滚轮32的轮轴与底板33固连。第一、第二滚轮31、32设 置在底板33的一端,底板33的另一端设有向外延伸的手柄34,手柄34设在远离第一滚轮 31的一端。即对工件进行弯曲时,第一滚轮31的轮轴相当于支点,手柄34带动底板33上 的第二滚轮32绕第一滚轮31的轮轴进行转动,将工件弯曲成既定角度。作为本技术更为优选的方案,所述的环形凹槽的槽面弧度与工件的表面弧度 相吻合,工件穿过环形凹槽对合形成的通道时与通道构成滚动配合。工作台10上与夹紧装置20通道和弯曲装置30通道相对的一侧设有限位块11。作为本技术的优选方案,在工作台10上还设有限位块11,即工件在穿过夹紧 装置20与弯曲装置30的通道后,抵靠在限位块11上,这样不仅能保证每个工件的弯曲角 度一样,还能保证弯曲点的位置一致,保证了工件的一致性,还提高了生产效率,提高了产 品的合格率。权利要求一种工装,其特征在于工作台(10)上依次设有夹紧装置(20)和弯曲装置(30),夹紧装置(20)和弯曲装置(30)上分别设有供工件穿过的通道,两个通道的中心线相重合。2.根据权利要求1所述的工装,其特征在于所述的夹紧装置(20)包括第一、第二夹 紧块(21、22),第一、第二夹紧块(21、22)的相邻端面上分别设有弧形凹槽,弧形凹槽的槽 长方向与工件的长度方向相吻合,第一、第二夹紧块(21、22)上的弧形凹槽对合形成供工 件穿过的通道。3.根据权利要求1所述的工装,其特征在于所述的弯曲装置(30)包括第一、第二滚 轮(31、32),第一、第二滚轮(31、32)沿其周向分别设有环形凹槽,环形凹槽对合形成供工 件穿过的通道。4.根据权利要求2所述的工装,其特征在于所述的第一、第二夹紧块(21、22)之间的 距离可调,第一、第二夹紧块(21、22)中的任意一夹紧块直接固定在工作台(10)上,另一夹 紧块与弧形凹槽相背离的端面上设置有丝杆螺母调节机构(23),丝杆(231)的长度方向垂 直于弧形凹槽的槽长方向,丝杆螺母调节机构的底座(24)固定在工作台(10)上。5.根据权利要求3所述的工装,其特征在于所述的第一、第二滚轮(31、32)与工作台 (10)之间设有底板(33),第一滚轮(31)的轮轴穿过底板(33)与工作台(10)固连,第二滚 轮(32)的轮轴与底板(33)固连。6.根据权利要求3所述的工装,其特征在于第一、第二滚轮(31、32)设置在底板(33) 的一端,底板(33)的另一端设有向外延伸的手柄(34),手柄(34)设在远离第一滚轮(31) 的一端。7.根据权利要求3所述的工装,其特征在于所述的环形凹槽的槽面弧度与工件的表 面弧度相吻合,工件穿过环形凹槽对合形成的通道时与通道构成滚动配合。8.根据权利要求1所述的工装,其特征在于工作台(10)上与夹紧装置(20)通道和 弯曲装置(30)通道相对的一侧设有限位块(11)。专利摘要本技术涉及一种工装,具体说涉及一种用于弯曲圆钢的工装。工作台上依次设有夹紧装置和弯曲装置,夹紧装置和弯曲装置上分别设有供工件穿过的通道,两个通道的中心线相重合。由上述技术方案可知,本技术在工作台上依次设有夹紧装置和弯曲装置,工件先经过夹紧装置进行定位夹紧,然后再通过弯曲装置对工件进行弯曲,从而使每个工件的弯曲角度都能保持一致。文档编号B21D43/00GK201693039SQ20102022364公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日专利技术者陶莉莉 申请人:合肥明双机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工装,其特征在于:工作台(10)上依次设有夹紧装置(20)和弯曲装置(30),夹紧装置(20)和弯曲装置(30)上分别设有供工件穿过的通道,两个通道的中心线相重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶莉莉
申请(专利权)人:合肥明双机械科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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