铝包钢线热冷槽制造技术

技术编号:4037201 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铝包钢线热冷槽,包括有水槽,所述的水槽的出线端安装有喷气嘴,所述的喷气嘴为圆盘体,圆盘体内设有腔室,圆盘体的周边开有条形槽状开孔,且条形槽状开孔与腔室联通,所述的腔室外接气源。本实用新型专利技术结构简单、安装使用方便,对生产线中需冷却的铝包钢线进行各方位同时冷却,冷却速度快,冷却均匀,提高了生产效率,保证了产品质量,提高了产品的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种铝包钢钢生产线中的清洗装置,尤其涉及一种铝包钢线 热冷槽。
技术介绍
在金属线材加工中,其工艺过程为先将盘条用常规方法的酸洗、硼化、干燥作表 面处理,然后再通过拉丝机拉拔成所需规格的钢丝,使钢丝强度达到一定强度,钢丝再经清 洗、干燥,并预热,之后进入连续挤压包覆机;与此同时,将经清洗、干燥、矫直后的电工铝杆 或铝合金杆从包覆机的另一端进入,连续挤压包覆机挤压出的铝包裹在钢丝表面,经冷却 干燥后收线;再将铝包钢丝绞合成绞线,经中频炉加热,进行稳定化处理,最终形成预应力 铝包钢绞线;而在其冷却过程中,一般采用气冷的冷却方法,将冷气通过管道直接对钢丝表 面进行,在生产线中,需在不同方位布置冷却管,其结构复杂、资源利用率低、冷却速度慢, 同时会产生冷却不均勻,从而导致产品的质量差,使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种铝包钢线热冷槽,解 决了铝包钢线加工冷却过程中,设备结构复杂,冷却速度慢,生产效率低,产生冷却不均勻, 从而导致产品的质量差,使用寿命短等问题。本技术是通过以下技术方案来实现的一种铝包钢线热冷槽,包括有水槽,所述的水槽的出线端安装有喷气嘴,所述的喷 气嘴为圆盘体,圆盘体内设有腔室,圆盘体的周边开有条形槽状开孔,且条形槽状开孔与腔 室联通,所述的腔室外接气源。所述的喷气嘴为圆盘体,圆盘体的周边开有条形槽状开孔,工作过程中,只需向圆 盘体的腔室内通入冷气,通过条形槽状开孔对生产线中需冷却的铝包钢线进行各方位同时 冷却,冷却速度快,提高了生产效率,同时冷却均勻,保证了产品质量。本技术的优点是本技术结构简单、安装使用方便,对生产线中需冷却的铝包钢线进行各方位 同时冷却,冷却速度快,冷却均勻,提高了生产效率,保证了产品质量,提高了产品的使用寿 命。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式一种铝包钢线热冷槽,包括有水槽1,所述的水槽1的出线端安装有喷气嘴,所述 的喷气嘴为圆盘体2,圆盘体2内设有腔室3,圆盘体2的周边开有条形槽状开孔4,且条形3槽状开孔4与腔室3联通,所述的腔室3外接气源5 ;工作时,通过条形槽状开孔4对生产 线中需冷却的铝包钢线进行各方位同时冷却,其冷却速度快,且冷却均勻。权利要求一种铝包钢线热冷槽,包括有水槽,其特征在于所述的水槽的出线端安装有喷气嘴,所述的喷气嘴为圆盘体,圆盘体内设有腔室,圆盘体的周边开有条形槽状开孔,且条形槽状开孔与腔室联通,所述的腔室外接气源。专利摘要本技术公开了一种铝包钢线热冷槽,包括有水槽,所述的水槽的出线端安装有喷气嘴,所述的喷气嘴为圆盘体,圆盘体内设有腔室,圆盘体的周边开有条形槽状开孔,且条形槽状开孔与腔室联通,所述的腔室外接气源。本技术结构简单、安装使用方便,对生产线中需冷却的铝包钢线进行各方位同时冷却,冷却速度快,冷却均匀,提高了生产效率,保证了产品质量,提高了产品的使用寿命。文档编号B21C29/00GK201744517SQ20102021704公开日2011年2月16日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日专利技术者周佩英, 徐磊岗, 方清, 汪富强, 汪小五, 王德仁, 郑恒, 郭其生 申请人:黄山市诚意金属有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪小五郭其生方清汪富强周佩英郑恒徐磊岗王德仁
申请(专利权)人:黄山市诚意金属有限公司
类型:实用新型
国别省市:34

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