一种内风道顺逆流粮食干燥机制造技术

一种内风道顺逆流粮食干燥机，它涉及一种粮食干燥机。本实用新型专利技术为解决现有粮食干燥机，存在干燥后粮食水分不均匀，并带有夹生粮粒，造成粮食品质下降的问题。本实用新型专利技术的热风筒设置在干燥塔内，进风筒设置在干燥塔内的冷却段中，且进风筒的出风口与热风筒下端的进风口连接，进风筒的进风口外露在干燥塔的外面，干燥塔内的六个干燥段中的每个干燥段内的干燥塔与热风筒之间均设有数个进热风角状盒和数个排湿气角状盒，且数个进热风角状盒位于数个排湿气角状盒的上方，每个进热风角状盒的里侧穿过热风筒的侧壁设置在热风筒的内风道内，每个排湿气角状盒的外侧穿过干燥塔的侧壁设置在干燥塔的外面。本实用新型专利技术用于干燥粮食。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粮食干燥机。
技术介绍
现有粮食干燥机按干燥工艺流程分为顺流、混流、横流及组合型；其送热风方式 为⑴、顺流为外置式管路单向、双向或双向交错送热风，外置式送风管路的缺点是结构 复杂、安装难度大、角状管内风量不易调节；⑵、混流及横流均采用内置式管路送热风，内置 式送风管路的缺点是送风为水平方向送风，热风在风道内产生的射流现象严重，导致进入 每一个角状管的风量不均勻，在干燥粮食时存在干燥后粮食水分不均勻，并带有夹生粮粒， 造成粮食品质下降。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有粮食干燥机，存在干燥后粮食水分不均勻，并带 有夹生粮粒，造成粮食品质下降的问题，提供一种内风道顺逆流粮食干燥机。本技术包括干燥塔、热风筒、上盖、数个进热风角状盒、数个排湿气角状盒、底 座和进风筒，干燥塔内由上至下分为预储段、第一干燥段、第一缓苏段、第二干燥段、第二缓 苏段、第三干燥段、第三缓苏段、混粮段、第四干燥段、第四缓苏段、第五干燥段、第五缓苏 段、第六干燥段、第六缓苏段和冷却段，所述热风筒设置在干燥塔内，且热风筒下端的进风 口位于冷却段内，进风筒设置在干燥塔内的冷却段中，且进风筒的出风口与热风筒下端的 进风口连接，进风筒的进风口外露在干燥塔的外面，上盖设置在干燥塔的上端，底座设置在 干燥塔的下端，所述干燥塔内的六个干燥段中的每个干燥段内的干燥塔与热风筒之间均设 有数个进热风角状盒和数个排湿气角状盒，且数个进热风角状盒位于数个排湿气角状盒的 上方，每个进热风角状盒的里侧穿过热风筒的侧壁设置在热风筒的内风道内，每个排湿气 角状盒的外侧穿过干燥塔的侧壁设置在干燥塔的外面。本技术的优点是本技术为内置式热风道，热风由下端进入垂直向上吹 送热风，这种送风方式使风量均衡、均压、均速，热风进入第一干燥段1-2的数个进热风角 状盒5内，向下顺流穿透粮层，由第一干燥段1-2下方的数个排湿气角状盒6排到大气中， 粮食经过第一干燥段1-2后，再进入相应的第一缓苏段1-3，然后继续下行，进入下一个干 燥段，进行下一次干燥，这种设计使粮食干燥得更加均勻，避免了夹生粮粒产生，保证了被 烘粮食无热损粮粒产生；在干燥塔1的中部的混粮段1-8设置的倒粮装置4，使得干燥塔1 内的粮食相互交换位移，改善了干燥塔内横截面上热风筒2外壁处与干燥塔1内壁处的粮 食水份差，解决了粮食干燥塔1普遍存在的烘后粮食品质下降、不达标的问题。附图说明图1是本技术的整体结构主视图，图1中附图标记9为护梯；图2是图1的左 视图；图3是图1的I局部放大图。具体实施方式具体实施方式一结合图1 图3说明本实施方式，本实施方式包括干燥塔1、热 风筒2、上盖3、数个进热风角状盒5、数个排湿气角状盒6、底座7和进风筒8，干燥塔1内由 上至下分为预储段1-1、第一干燥段1-2、第一缓苏段1-3、第二干燥段1-4、第二缓苏段1-5、 第三干燥段1-6、第三缓苏段1-7、混粮段1-8、第四干燥段1-9、第四缓苏段1-10、第五干燥 段1-11、第五缓苏段1-12、第六干燥段1-13、第六缓苏段1-14和冷却段1_15，所述热风筒 2设置在干燥塔1内，且热风筒2下端的进风口位于冷却段1-15内，进风筒8设置在干燥 塔1内的冷却段1-15中，且进风筒8的出风口与热风筒2下端的进风口连接，进风筒8的 进风口外露在干燥塔1的外面，上盖3设置在干燥塔1的上端，底座7设置在干燥塔1的下 端，所述干燥塔1内的六个干燥段中的每个干燥段内的干燥塔1与热风筒2之间均设有数 个进热风角状盒5和数个排湿气角状盒6，且数个进热风角状盒5位于数个排湿气角状盒6 的上方，每个进热风角状盒5的里侧穿过热风筒2的侧壁设置在热风筒2的内风道内，且每 个进热风角状盒5的内腔与热风筒2的内风道相通，每个排湿气角状盒6的外侧穿过干燥 塔1的侧壁设置在干燥塔1的外面，且每个排湿气角状盒6的内腔与大气相通。数个进热 风角状盒5和数个排湿气角状盒6为现有技术。热风筒2的内腔为内风道，内风道将热风 由下端进入并垂直向上吹送热风，这种送风方式使风量均衡、均压、均速，热风进入各干燥 段的进热风角状管15内，向下顺流穿透粮层，由相应各段的排气角状管16排到大气中。具体实施方式二 结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一 不同的是它还增加有倒粮装置4，倒粮装置4设置在干燥塔1内，且位于混粮段1-8的干燥 塔1与热风筒2之间，倒粮装置4外边缘与干燥塔1内壁固接，倒粮装置4内边缘与热风筒 2外壁固接。倒粮装置4为现有技术。其它组成与连接关系与具体实施方式一相同。本技术的工作过程热风由进风筒8进入，经热风筒2后分别从数个进热风角 状盒5进入干燥塔1与热风筒2之间的腔体中，热风再分别从数个排湿气角状盒6排出干 燥塔1外；同时粮食进入干燥塔1与热风筒2之间的腔体，先经第一干燥段1-2的热风加热 —经第一缓苏段1-3缓苏一进入第二干燥段1-4加热一经第二缓苏段1-5缓苏一进入第三 干燥段1-6加热一经第三缓苏段1-7缓苏一进入混粮段1-8内，在混粮段1-8内，倒粮装置 4将粮食里外混合后一粮食再进入第四干燥段1-9加热一经第四缓苏段1-10缓苏一进入第 五干燥段1-11加热一经第五缓苏段1-12缓苏一进入第六干燥段1-13加热一经第六缓苏 段1-14缓苏一进入冷却段1-15 —从干燥塔1上的出料口排出干粮。权利要求一种内风道顺逆流粮食干燥机，所述干燥机包括干燥塔(1)、热风筒(2)、上盖(3)、底座(7)和进风筒(8)，干燥塔(1)内由上至下分为预储段(1 1)、第一干燥段(1 2)、第一缓苏段(1 3)、第二干燥段(1 4)、第二缓苏段(1 5)、第三干燥段(1 6)、第三缓苏段(1 7)、混粮段(1 8)、第四干燥段(1 9)、第四缓苏段(1 10)、第五干燥段(1 11)、第五缓苏段(1 12)、第六干燥段(1 13)、第六缓苏段(1 14)和冷却段(1 15)，所述热风筒(2)设置在干燥塔(1)内，且热风筒(2)下端的进风口位于冷却段(1 15)内，进风筒(8)设置在干燥塔(1)内的冷却段(1 15)中，且进风筒(8)的出风口与热风筒(2)下端的进风口连接，进风筒(8)的进风口外露在干燥塔(1)的外面，上盖(3)设置在干燥塔(1)的上端，底座(7)设置在干燥塔(1)的下端，其特征在于所述干燥机还包括数个进热风角状盒(5)和数个排湿气角状盒(6)，所述干燥塔(1)内的六个干燥段中的每个干燥段内的干燥塔(1)与热风筒(2)之间均设有数个进热风角状盒(5)和数个排湿气角状盒(6)，且数个进热风角状盒(5)位于数个排湿气角状盒(6)的上方，每个进热风角状盒(5)的里侧穿过热风筒(2)的侧壁设置在热风筒(2)的内风道内，每个排湿气角状盒(6)的外侧穿过干燥塔(1)的侧壁设置在干燥塔(1)的外面。2.根据权利要求1所述的一种内风道顺逆流粮食干燥机，其特征在于所述干燥机还 包括倒粮装置(4)，所述倒粮装置(4)设置在干燥塔(1)内，且位于混粮段(1-8)的干燥塔 (1)与热风筒(2)之间。专利摘要一种内风道顺逆流粮食干燥机，它涉及一种粮食干燥机。本技术为解决现有粮食干燥机，存在干燥后粮食水分不均匀，并带有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内风道顺逆流粮食干燥机，所述干燥机包括干燥塔（１）、热风筒（２）、上盖（３）、底座（７）和进风筒（８），干燥塔（１）内由上至下分为预储段（１－１）、第一干燥段（１－２）、第一缓苏段（１－３）、第二干燥段（１－４）、第二缓苏段（１－５）、第三干燥段（１－６）、第三缓苏段（１－７）、混粮段（１－８）、第四干燥段（１－９）、第四缓苏段（１－１０）、第五干燥段（１－１１）、第五缓苏段（１－１２）、第六干燥段（１－１３）、第六缓苏段（１－１４）和冷却段（１－１５），所述热风筒（２）设置在干燥塔（１）内，且热风筒（２）下端的进风口位于冷却段（１－１５）内，进风筒（８）设置在干燥塔（１）内的冷却段（１－１５）中，且进风筒（８）的出风口与热风筒（２）下端的进风口连接，进风筒（８）的进风口外露在干燥塔（１）的外面，上盖（３）设置在干燥塔（１）的上端，底座（７）设置在干燥塔（１）的下端，其特征在于：所述干燥机还包括数个进热风角状盒（５）和数个排湿气角状盒（６），所述干燥塔（１）内的六个干燥段中的每个干燥段内的干燥塔（１）与热风筒（２）之间均设有数个进热风角状盒（５）和数个排湿气角状盒（６），且数个进热风角状盒（５）位于数个排湿气角状盒（６）的上方，每个进热风角状盒（５）的里侧穿过热风筒（２）的侧壁设置在热风筒（２）的内风道内，每个排湿气角状盒（６）的外侧穿过干燥塔（１）的侧壁设置在干燥塔（１）的外面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔士勇，
申请(专利权)人：崔士勇，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]