墨盒注墨方法和墨盒技术

本发明专利技术公开了一种墨盒注墨方法和墨盒。该墨盒注墨方法包括：抽取墨盒的墨水容纳部内的空气，对所述墨盒的墨水容纳部进行减压；通过注墨孔向所述墨盒的墨水容纳部内注入墨水，所述墨水容纳部包括与墨水供应部直接连通的供墨腔，所述注墨孔设置在所述供墨腔的外壁上；注墨完毕后，将所述注墨孔密封。本发明专利技术还公开了一种墨盒。本发明专利技术提供的墨盒注墨方法和墨盒可在墨盒回收利用时，可有效地对墨盒进行注墨，避免墨水供应部附近产生气泡，注墨工序简单，成本低，且具有较好的注墨效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打印机技术，尤其涉及一种墨盒注墨方法和墨盒。
技术介绍
喷墨打印机是在打印信号驱动下，将墨水经打印头的喷嘴喷射至纸张等记录介质 上形成字符或图形记录的装置。随着喷墨技术的不断发展，喷墨打印机的体积越来越小，相 应的，作为存储墨水容器的墨盒的体积也越来越小，墨盒的消耗较快，用户需要不断地更换墨盒ο由于墨盒包括塑胶、薄膜等部件，更换墨盒时，若直接将墨盒丢弃将会造成资源浪 费和环境污染，同时也会增加墨盒的使用成本，因此，需要对墨盒进行回收利用，以提高墨 盒利用率，降低墨盒使用成本，避免资源浪费和环境污染。目前，常见的回收手段是在墨盒 上形成一注入口，并通过该注入口向墨盒内部注入墨水，既可如中国专利CN200510078835. X中揭露的采用正压注墨，也可采用抽真空后注墨的方式。明显地，对于上述专利中的单腔 体墨盒而言，注入孔的位置较为容易确定，但是，为了长期地维持所储存的墨水的质量，并 保持打印过程中的供墨稳 定，储墨腔与大气连通路径的构造变得复杂，存在多个储墨腔的 可能性，为此，形成注入孔的位置必须谨慎选择，否则，若注入孔的位置选择不当，极可能会 使出墨口附近容易残留气泡，当用户使用填充完的墨盒时，出墨口附近的气泡容易进入打 印头中而影响打印机的性能。综上可以看出，对于存在多个储墨腔的墨盒而言，在回收利用时，若注墨口选择不 当，注墨后容易在墨盒的出墨口处产生气泡，而产生的气泡会对打印头造成破坏。
技术实现思路
本专利技术提供一种墨盒注墨方法和墨盒，可以有效解决具有多个储墨腔的墨盒回收 利用时的注墨问题，避免在墨盒的出墨口附近产生气泡。本专利技术提供一种墨盒注墨方法，墨盒包括墨盒本体，所述墨盒本体上设置有墨水 容纳部和墨水供应部，其中，所述墨水容纳部包括供墨腔和至少一个的墨水容纳腔，所述至 少一个的墨水容纳腔和供墨腔之间通过墨水引导通道连通，所述供墨腔与所述墨水供应部 直接连通；所述墨水容纳部上设置有大气连通通道，所述大气连通通道与所述至少一个的 墨水容纳腔连通；所述大气连通通道上设置有控气阀；所述墨盒注墨方法包括从设置在所述供墨腔外壁上的注墨孔抽取所述墨水容纳部内的空气，对所述墨水 容纳部进行减压；通过所述注墨孔向所述墨盒的墨水容纳部内注入墨水；注墨完毕后，将所述注墨孔密封。本专利技术提供一种墨盒，包括墨盒本体，所述墨盒本体上设置有墨水容纳部和墨水 供应部，其中，所述墨水容纳部包括供墨腔和至少一个的墨水容纳腔，所述供墨腔与所述墨 水供应部直接连通；所述至少一个的墨水容纳腔和供墨腔之间通过墨水引导通道连通；所述墨水容纳部上设置有大气连通通道，所述大气连通通道与所述至少一个的墨水容纳腔连 通；所述大气连通通道上设置有控气阀，所述供墨腔的外壁上设置有注墨孔。本专利技术提供的墨盒注墨方法和墨盒，通过在与墨水供应部直接连通的供墨腔的外 壁上设置注墨孔，在墨盒回收利用时，可通过该注墨孔进行注墨，由于该注墨孔设置在与墨 水供应部直接连通的供墨腔的外壁上，因此，注入的墨水会首先充满该供墨腔，然后再充满 墨水容纳腔，使得供墨腔内，特别是墨水供应部附近不会产生气泡，可有效避免打印机工作 时对打印头的破坏；本专利技术技术方案在对具有多个储墨腔的墨盒回收利用时，注墨工序简 单、墨盒回收成本低，且不会损坏墨盒，提高了墨盒的利用率，减少了环境污染，降低了用户 的使用成本。附图说明图1为本专利技术墨盒实施例的立体结构示意图；图2为本实施例中墨盒的组装结构示意图；图3为本实施例中墨盒中墨水容纳部的结构示意图； 图4为本专利技术实施例中与墨盒配合的连接架的立体结构示意图；图5为本专利技术墨盒注墨方法实施例一的流程示意图；图6A为本专利技术实施例中对墨盒进行注墨时注满供墨腔的示意图；图6B为本专利技术实施例中对墨盒进行注墨时注满第二墨水容纳腔的示意图；图6C为本专利技术实施例中对墨盒进行注墨时注满第一墨水容纳腔的示意图；图7为本专利技术墨盒注墨方法实施例二的流程示意图；图8为本专利技术墨盒注墨方法实施例二中需要注墨的墨盒的结构示意图。附图标记1-墨盒本体；2-墨水容纳部；3-墨水供应部；21-供墨腔；211-注墨孔； 23-第一墨水容纳腔；4-通孔； 24-引导通道； 22-第二墨水容纳腔；5-控气阀；51-阀腔；52-阀膜；53-阀盖； 531-通风孔； 521-圆孔；522-凸台；523-连通孔； 25-过滤网；6-连接架；61-芯片；621-爪；62-把手；63-通墨孔； 26-凹部；64-定位孔；7-注墨装置； 71-真空泵；72-墨水注入单元；10-墨盒；101-供墨腔；102-注墨孔； 103-墨水供应部；104-第一墨水容纳部；105-第二墨水容纳部。具体实施例方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例 中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在具有多个储墨腔的墨盒回收利用时，为避免因注墨口选择不当，而造成注墨时 在出墨口处产生气泡，本专利技术提供了一种墨盒以及墨盒注墨方法，在墨盒的回收利用中，使 得墨盒的注墨简单、方便，并可有效避免在墨盒出墨口处产生气泡，其中，以下本实施例中 所说的供墨腔和墨水容纳腔即为储墨腔，所说的出墨口即为墨水供应部。图1为本专利技术墨盒实施例的立体结构示意图；图2为本实施例中墨盒的组装结构 示意图；图3为本实施例中墨盒中墨水容纳部的结构示意图。如图1、图2和图3所示，本实 施例墨盒包括墨盒本体1，墨盒本体1上设置有墨水容纳部2和墨水供应部3，其中，墨水容 纳部2包括供墨腔21，该供墨腔21与墨水供应部3直接连通，设置在墨盒本体1内，用于为 墨水供应部3供应墨水；该供墨腔21的外壁上设置有注墨孔211，该注墨孔211可用于在 墨盒回收利用时，作为注墨入口，且该注墨孔211上还设置有胶塞，用于密封该注墨孔211。本实施例中，墨水容纳部2可包括至少一个的墨水容纳腔，且该至少一个的墨水 容纳腔可通过墨水引导通道与供墨腔21连通设置，具体地，如图3所示，该墨水容纳部2可 包括第一墨水容纳腔23和第二墨水容纳腔22，该第一墨水容纳腔23、第二墨水容纳腔22 和供墨腔21之间分别通过引导通道24连通设置。墨盒工作时，第一墨水容纳腔23和第二 墨水容纳腔22内存储的墨水会随着供墨腔21内墨水的消耗，不断地输送到供墨腔21，以保 证供墨腔21可稳定、连续地向墨水供应部3提供墨水。本领域技术人员可以理解的是，根 据实际的需要可设置合适数量的墨 水容纳腔，在此并不做限制。本实施例中，墨水容纳部2是用来容纳喷墨打印机消耗用的墨水，其可以是通过 在墨盒本体1内的底壳上焊接透明薄膜而形成，以便于注墨时可对墨盒内墨水是否注满进 行观察。此外，上述的供墨腔21、第一墨水容纳腔23和第二墨水容纳腔22为按墨水的流动 顺序而设置在墨水容纳部2内，即墨盒使用时墨水是按照从第一墨水容纳腔23、第二墨水 容纳腔22、供墨腔21的流动顺序向墨水供应部3供应墨水。本实施例中，墨水供应部3可利用一密封圈进行密封，该密封圈可由橡胶、硅胶等 弹性材料制成，以具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墨盒注墨方法，墨盒包括：墨盒本体，所述墨盒本体上设置有墨水容纳部和墨水供应部，其中，所述墨水容纳部包括供墨腔和至少一个的墨水容纳腔，所述至少一个的墨水容纳腔和供墨腔之间通过墨水引导通道连通，所述供墨腔与所述墨水供应部直接连通；所述墨水容纳部上设置有大气连通通道，所述大气连通通道与所述至少一个的墨水容纳腔连通；所述大气连通通道上设置有控气阀；其特征在于，所述墨盒注墨方法包括：从设置在所述供墨腔外壁上的注墨孔抽取所述墨水容纳部内的空气，对所述墨水容纳部进行减压；通过所述注墨孔向所述墨盒的墨水容纳部内注入墨水；注墨完毕后，将所述注墨孔密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钦雷，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]