用于大型钢结构件法兰精确连接的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于大型钢结构件法兰精确连接的制作工艺，其特征是：去除法兰边缘毛边，将两片法兰紧贴连接，用数控钻床将两法兰共同钻孔；在两法兰四周边缘用点焊法均布若干个码板；将加工为半成品的箱形梁或工字梁做端部切割坡口；在工作平台上放样划出结构尺寸线，将箱形梁或工字梁在工作平台上摆放平直后，用挡板和楔子将其固定，将法兰放置到被连接件的连接位置，采用点焊法将其固定，然后再全部焊接，冷却２４小时至４８小时后，进行无损检测；再在箱形梁或工字梁结合处焊接加强筋板。有益效果：解决了大型钢构件与法兰连接精度难以控制的问题，现场安装操作快捷，在实现加工高效率的同时，保证了法兰连接的焊接质量，节约了生产成本和时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于大型钢结构加工中的安装工艺，尤其涉及一种用于大型钢结构件法兰精确连接的制作工艺。
技术介绍
在大型钢结构产品生产制造过程中，如箱形体或H型钢结构体，它们的安装连接 形式，常采用法兰连接，传统做法一般采用直接将法兰与被连接件焊接在一起。由于法兰焊 接时易变形，导致两法兰接触面不贴合，孔的同轴度也难以保证。尤其是厚板法兰连接件， 其焊道焊角较大，焊接后法兰产生的变形更为明显，更易造成连接法兰不垂直，平面度不合 格，孔距精度偏差等问题，进而给后续施工造成困难，且该问题一旦形成，难以修复和补偿。 在大型钢结构产品生产制造中亟待解决上述工艺问题。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于大型钢结构件法兰精确连接 的制作工艺，避免法兰焊接的变形，以保证法兰面平面度、垂直度及孔距的几何精度偏差控 制在允许范围内，符合加工质量要求。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种用于大型钢结构件法兰精 确连接的制作工艺，其特征是具体操作流程为(1)平整法兰面及点焊去除法兰边缘毛边及其表面缺陷，保证其贴合精度，将两片法 兰贴紧并紧固连接，用数控钻床将贴紧的两法兰共同钻孔；在贴紧的两法兰四周边缘位置 用点焊法均布固定若干块码板；(2)箱形梁或工字梁的焊接准备将被连接件——加工为半成品的箱形梁或工字梁做 端部切割坡口，所述采用全熔透焊工艺的箱形梁的箱体内点焊有垫板；(3 )箱形梁或工字梁与连接法兰的焊接在工作平台上放样划出结构尺寸线，将箱形梁 或工字梁工作平台上摆放平直后，用挡板和楔子固定箱形梁或工字梁，将上述点焊后的法 兰放置到与箱形梁或工字梁连接的位置，找正中心线或轮廓线，采用点焊法将法兰固定牢 固，然后再全部焊接，冷却24小时至48小时后，进行无损检测；(4 )检测合格后，在箱形梁或工字梁结合处焊接三角形加强筋板。有益效果解决了箱形体或型钢与法兰制作精度难以控制的问题，并且适用于大 批量制作，可有效保证技术规范要求。现场安装操作快捷，在实现加工高效率的同时，保证 了法兰连接的焊接质量，降低了废品率，进而节约了生产成本和时间。附图说明图1是本专利技术箱形梁与法兰精确连接结构示意图； 图2是图1中的A-A视图3是图1中的B-B视图；图4是工字梁与法兰精确连接结构示意图； 图5是图4的侧视图。图中1码板，2、箱形梁，3、4、法兰，5、工字梁，6、加强筋板。具体实施例方式以下结合较佳实施例，对依据本专利技术提供的具体实施方式详述如下详见图1-3，一种用于大型钢结构件法兰精确连接的制作工艺，具体操作流程为(1)平整法兰面及点焊去除法兰边缘毛边及其它表面缺陷，保证其贴合精度，将两片法兰3、4 贴紧并紧固连接，用数控钻床将贴紧的两法兰共同钻孔，可以保证两法兰上对应孔的同轴 度，方便后续的安装；；在贴紧的两法兰四周边缘位置用点焊法均布若干块钢制码板1，可 以根据法兰的大小调整码板数量和间隔，可以使两法兰在经过焊接之后仍能保证良好的贴 合与连接质量；(2)箱形梁或工字梁2或5的焊接准备按照常规工艺将被连接件——即加工为半成 品的箱形梁或工字梁做端部切割坡口(图中未示)使其符合技术要求，所述采用全熔透焊工 艺的箱形梁的箱体内采用点焊法，将必须保证焊接时可以熔透的垫板，以利垫板与箱体牢 固焊接；(3 )箱形梁或工字梁与连接法兰的焊接在工作平台上放样划出结构尺寸线，将箱形梁 或工字梁工作平台上摆放平直后，用挡板和楔子固定箱形梁或工字梁，挡板和楔子作为工 装可以批量制作，将上述点焊后的法兰放置到与箱形梁或工字梁连接的位置，找正中心线 或轮廓线，采用点焊法将法兰固定牢固，然后再全部焊接，冷却24小时至48小时后，进行无 损检测；(4)检测合格后，在箱形梁或工字梁结合处焊接三角形加强筋板6。之后本工序即全部元工ο以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的结构作任何形式上的 限制。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均 仍属于本专利技术的技术方案的范围内。权利要求一种用于大型钢结构件法兰精确连接的制作工艺，其特征是具体操作流程为(1)平整法兰面及点焊去除法兰边缘毛边及其表面缺陷，保证其贴合精度，将两片法兰贴紧并紧固连接，用数控钻床将贴紧的两法兰共同钻孔； 在贴紧的两法兰四周边缘位置用点焊法均布固定若干块码板；(2)箱形梁或工字梁的焊接准备将被连接件——加工为半成品的箱形梁或工字梁做端部切割坡口，所述采用全熔透焊工艺的箱形梁的箱体内点焊 有垫板；(3)箱形梁或工字梁与连接法兰的焊接在工作平台上放样划出结构尺寸线，将箱形梁或工字梁工作平台上摆放平直后，用挡板和楔子固定箱形梁或工字梁，将上述点焊后的法兰放置到与箱形梁或工字梁连接的位置，找正中心线或轮廓线，采用点焊法将法兰固定牢固，然后再全部焊接，冷却24小时至48小时后，进行无损检测；(4)检测合格后，在箱形梁或工字梁结合处焊接三角形加强筋板。全文摘要本专利技术涉及一种用于大型钢结构件法兰精确连接的制作工艺，其特征是去除法兰边缘毛边，将两片法兰紧贴连接，用数控钻床将两法兰共同钻孔；在两法兰四周边缘用点焊法均布若干个码板；将加工为半成品的箱形梁或工字梁做端部切割坡口；在工作平台上放样划出结构尺寸线，将箱形梁或工字梁在工作平台上摆放平直后，用挡板和楔子将其固定，将法兰放置到被连接件的连接位置，采用点焊法将其固定，然后再全部焊接，冷却24小时至48小时后，进行无损检测；再在箱形梁或工字梁结合处焊接加强筋板。有益效果解决了大型钢构件与法兰连接精度难以控制的问题，现场安装操作快捷，在实现加工高效率的同时，保证了法兰连接的焊接质量，节约了生产成本和时间。文档编号B23K31/02GK101844279SQ20101019395公开日2010年9月29日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日专利技术者杜国勇 申请人:天津重钢机械装备股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大型钢结构件法兰精确连接的制作工艺，其特征是：具体操作流程为：（１）平整法兰面及点焊：去除法兰边缘毛边及其表面缺陷，保证其贴合精度，将两片法兰贴紧并紧固连接，用数控钻床将贴紧的两法兰共同钻孔；在贴紧的两法兰四周边缘位置用点焊法均布固定若干块码板；（２）箱形梁或工字梁的焊接准备：将被连接件－－加工为半成品的箱形梁或工字梁做端部切割坡口，所述采用全熔透焊工艺的箱形梁的箱体内点焊有垫板；（３）箱形梁或工字梁与连接法兰的焊接：在工作平台上放样划出结构尺寸线，将箱形梁或工字梁工作平台上摆放平直后，用挡板和楔子固定箱形梁或工字梁，将上述点焊后的法兰放置到与箱形梁或工字梁连接的位置，找正中心线或轮廓线，采用点焊法将法兰固定牢固，然后再全部焊接，冷却２４小时至４８小时后，进行无损检测；（４）检测合格后，在箱形梁或工字梁结合处焊接三角形加强筋板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国勇，
申请(专利权)人：天津重钢机械装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]