组合旋转式自动胀松纸夹头制造技术

本发明专利技术涉及一种组合旋转式自动胀松纸夹头，其包括第一法兰芯轴，第一法兰芯轴外表面上开有轴向凹槽，第一法兰芯轴外套装有第一壳体，第一壳体上开有轴向滑动导向孔，第一壳体的滑动导向孔内安装有第一滑动板，第一滑动板与第一法兰芯轴之间安装有第一圆柱销，特征是第一法兰芯轴的轴端连接有第二法兰芯轴，第二法兰芯轴外表面上开有轴向凹槽，第二法兰芯轴外套装有第二壳体，第二壳体上开有轴向滑动导向孔，第二壳体的滑动导向孔内安装有第二滑动板，第二滑动板与第二法兰芯轴之间安装有第二圆柱销，第二法兰芯轴的轴端连接有端盖。本发明专利技术一机多用，可适用于多种规格的原纸芯轴装夹，减少了不同规格纸芯轴使用时的更换时间和工费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于造纸机上纸芯轴的转动装夹部件，具体地说是一种组合旋转 式自动胀松纸夹头，属于机械转动夹紧装置

技术介绍
造纸厂卷纸用的轴基本上都是使用硬纸质的空心轴，因为成本低，重量轻。在生产 中使用时，原纸夹头伸在空心轴两端的内孔中，靠原纸夹头胀紧空心轴内孔并带动其旋转， 进行卷纸或放纸。现有的原纸夹头包括法兰芯轴、壳体、滑动板、圆柱销及端盖，法兰芯轴外表面上 开有轴向凹槽，法兰芯轴外套装有壳体，壳体上开有轴向导向孔，导向孔内安装有滑动板， 滑动板的内表面为轴向凹槽，滑动板的内表面与法兰芯轴的外表面之间安装有圆柱销，法 兰芯轴的端部安装有端盖。法兰芯轴旋转时，带动圆柱销滚动，圆柱销在滑动板内表面的凹 槽内滚动并推动滑动板从导向孔中沿径向伸出，胀紧在卷纸空心轴的内孔中。这种原纸夹 头，只能使用于一种规格的纸芯轴尺寸，换了另一种规格的纸芯轴内孔尺寸，就必须更换另 一种对应规格的原纸夹头。由于原纸夹头使用的范围规格单一，需准备多种规格的原纸夹 头，费工、费时，增加了机械备件和成本。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术的不足，提供一种组合旋转式自动胀松纸夹头，该纸夹 头可适用于多种规格的原纸芯轴的装夹。按照本专利技术提供的技术方案，一种组合旋转式自动胀松纸夹头，包括第一法兰芯 轴，第一法兰芯轴外表面上开有轴向凹槽，第一法兰芯轴外套装有第一壳体，第一壳体上开 有轴向滑动导向孔，第一壳体的滑动导向孔内安装有第一滑动板，第一滑动板与第一法兰 芯轴之间安装有第一圆柱销，特征是所述第一法兰芯轴的轴端连接有第二法兰芯轴，第二 法兰芯轴外表面上开有轴向凹槽，第二法兰芯轴外套装有第二壳体，第二壳体上开有轴向 滑动导向孔，第二壳体的滑动导向孔内安装有第二滑动板，第二滑动板与第二法兰芯轴之 间安装有第二圆柱销，第二法兰芯轴的轴端连接有端盖。本专利技术进一步的技术方案为所述第一法兰芯轴轴向凹槽的横截面为对称的渐开圆弧，所述第一滑动板的外表 面为圆柱面，所述第一滑动板的内表面为渐开内弧组合面，所述第一滑动板的两端设置有 圆弧小凸台。所述第二法兰芯轴轴向凹槽的横截面为对称的渐开圆弧，所述第二滑动板的外表 面为圆柱面，所述第二滑动板的内表面为渐开内弧组合面，所述第二滑动板的两端设置有 圆弧小凸台。所述第二法兰芯轴通过吊紧螺栓连接在所述第一法兰芯轴上。所述端盖的外端为锥形。所述端盖通过紧固螺栓连接于所述第二法兰芯轴的端部，并通过弹性圆柱销定 位。所述第二法兰芯轴的法兰盘上设置有环形凹槽，所述第二壳体活动配合在所述环 形凹槽内。所述第二法兰芯轴的法兰盘与所述第二壳体之间设置有第二垫圈。所述第二法兰芯轴的法兰盘为锥形。所述第二圆柱销的两端设置有第二定位环。本专利技术与已有技术相比具有以下优点1、一机多用，可以组合用，也可以分开单独用，可适用于多种规格的原纸芯轴装 夹，减少了不同规格纸芯轴使用时的更换时间和工费。2、法兰芯轴轴向凹槽的对称的渐开圆弧与滑动板的渐开内弧组合面的内表面相 配合，产生的胀紧力随旋转力矩大小而自动调整。3、法兰芯轴及端盖端部的锥形设计，使本专利技术安装方便，容易定纸轴中心，转动平稳。4、滑动板接触面大，压强小，有效地保护了纸芯轴内孔，延长了纸芯轴的使用寿 命，降低了纸产品的生产成本。附图说明图1是本专利技术的结构剖视示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是图2中的A-A剖视图；图4是图2中的B-B剖视图；图5是本专利技术中的第一法兰芯轴的立体图；图6是图5的主剖视图；图7是图6中的C-C剖视图；图8是本专利技术中的第一滑动板的立体图；图9是图8的主视图；图10是图9的右视图；图11是图9的俯视图。具体实施例方式下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1 图11所示，本专利技术由紧固螺栓1，端盖2，第二定位环3，第二壳体4，第二 垫圈5，弹性圆柱销6，第二圆柱销7，第二滑动板8，第二法兰芯轴9，第一定位环10，第一壳 体11，第一垫圈12，第一圆柱销13，第一滑动板14，第一法兰芯轴15，吊紧螺栓16，法兰盘 17，螺孔18，环形凹槽19，轴向凹槽20，光孔21，盲孔22，滑动导向孔23，滑动导向孔24，小 凸台25，内表面26，外表面27等组成。如图1、图2所示，本专利技术是一种组合旋转式自动胀松纸夹头，是由至少两节旋转式自动胀松纸夹头组合而成。第一节纸夹头包括第一法兰芯轴15，见图5、图6、图7，第一法兰芯轴15由法兰盘 17和芯轴组成。法兰盘17上靠近芯轴处开有环形凹槽19，法兰盘17的外周边处开有螺孔 18，第一法兰芯轴15通过螺孔18连接于外接动力源的旋转轴上。第一法兰芯轴15的芯轴 的外表面上开有轴向凹槽20，轴向凹槽20最好为六条，其横截面为对称的渐开圆弧，芯轴 的内部沿轴向开有中心螺纹盲孔22和六个光孔21。第一法兰芯轴15外套装有第一壳体11，第一壳体11活动配合在第一法兰芯轴15 的环形凹槽19内，环形凹槽19内安装有第一垫圈12，用以减轻法兰盘17与第一壳体11之 间的磨损。第一壳体11上开有轴向滑动导向孔23，滑动导向孔23在圆周上均布，本实施例 中为三个。第一壳体11的滑动导向孔23内安装有第一滑动板14，第一滑动板14的数量与滑动导向孔23的数量一致，也为三个。如图8 图11所示，第一滑动板14的外表面27为圆 柱面，其内表面26为渐开内弧组合面。第一滑动板14的两端设置有圆弧小凸台25，小凸台 25的作用是防止第一滑动板14从第一壳体11的滑动导向孔23内脱落。第一滑动板14与第一法兰芯轴15之间安装有第一圆柱销13，第一圆柱销13有六 个，第一法兰芯轴15的每个轴向凹槽20内安装一个，第一圆柱销13的两端设置有第一定 位环10，第一定位环10对第一圆柱销13起轴向定位作用。本专利技术在上述第一节纸夹头的第一法兰芯轴15的轴端通过吊紧螺栓16连接有第 二法兰芯轴9，吊紧螺栓16穿过第一法兰芯轴15的光孔21并螺纹连接在第二法兰芯轴9 的法兰盘端。在第二法兰芯轴9上再装配上与第一节纸夹头结构相同的第二壳体4、第二滑 动板8及第二圆柱销7，使本专利技术变成组合旋转式自动胀松纸夹头。如图1 图3所示，第二法兰芯轴9外表面上开有轴向凹槽，第二法兰芯轴9外套 装有第二壳体4，第二壳体4上开有轴向滑动导向孔24，第二壳体4的滑动导向孔24内安 装有第二滑动板8，第二滑动板8与第二法兰芯轴9之间安装有第二圆柱销7，第二圆柱销 7的两端设置有第二定位环3，第二法兰芯轴9的轴端连接有端盖2。第二法兰芯轴9轴向凹槽的横截面为对称的渐开圆弧，第二滑动板8的外表面为 圆柱面，第二滑动板8的内表面为渐开内弧组合面。端盖2的外端为锥形，起导向作用，可方便地将本专利技术穿入卷纸的空心轴。端盖2 通过紧固螺栓1连接于第二法兰芯轴9的端部，紧固螺栓1穿过第二法兰芯轴9的中心孔 螺纹连接在第一法兰芯轴15的中心螺纹盲孔22中。端盖2与第二法兰芯轴9之间通过弹 性圆柱销6定位。第二法兰芯轴9的法兰盘上设置有环形凹槽，第二壳体4活动配合在环形凹槽内。 第二法兰芯轴9的法兰盘与第二壳体4之间设置有第二垫圈5。第二法兰芯轴9的法兰盘为锥形，同样起导向作用。本实施例是两节组合旋转式自动胀松纸夹头，但本专利技术不限于两节组合，在第二 节纸夹头的基础上还可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合旋转式自动胀松纸夹头，包括第一法兰芯轴（１５），第一法兰芯轴（１５）外表面上开有轴向凹槽（２０），第一法兰芯轴（１５）外套装有第一壳体（１１），第一壳体（１１）上开有轴向滑动导向孔（２３），第一壳体（１１）的滑动导向孔（２３）内安装有第一滑动板（１４），第一滑动板（１４）与第一法兰芯轴（１５）之间安装有第一圆柱销（１３），其特征是：所述第一法兰芯轴（１５）的轴端连接有第二法兰芯轴（９），第二法兰芯轴（９）外表面上开有轴向凹槽，第二法兰芯轴（９）外套装有第二壳体（４），第二壳体（４）上开有轴向滑动导向孔（２４），第二壳体（４）的滑动导向孔（２４）内安装有第二滑动板（８），第二滑动板（８）与第二法兰芯轴（９）之间安装有第二圆柱销（７），第二法兰芯轴（９）的轴端连接有端盖（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周存华，卢海旭，蒋克沨，沈元坤，
申请(专利权)人：无锡腾旋技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]