全自动咪头测试机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动咪头测试机，包括有机械送料系统、机械测试系统、机械分选系统、极性判别模块、转换放大模块、ＡＤ采集模块和ＰＬＣ运算控制模块；其中该机械测试系统包括有分度转盘、测试探针和辅助测试装置。其采用分度转盘对咪头进行旋转式精确进料与出料控制，并结合测试探针、辅助测试装置来对咪头进行性能测试，以利获取咪头的产品性能信息，以及利用极性判别模块、转换放大模块、ＡＤ采集模块和ＰＬＣ运算控制模块来对这些信息进行自动判断、处理与分析，进而得出每一咪头的产品特性；再利用机械分选系统依据其产品特性进行分选，从而实现咪头的自动测试分选功能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及驻极体传声器(咪头)的测试设备领域技术，尤其是指一种全自 动咪头测试机。
技术介绍
当前，咪头(驻极体传声器)已被广泛应用于mp3、mp4、数码相机、电话机等多种 电子数码产品上。随着技术的进步、需求的不断更新，咪头的种类也越来越多单向咪、双向 咪、抗噪咪、硅晶咪、超声咪、次声咪、标准咪不胜枚举。在咪头的生产过程中，针对于咪头的测试分选是其中极为重要的工序之一，目前 咪头测试有三种测试方式采用灵敏度测试仪进行手工测试；浙大扫频仪手工测试；目前 市场上自动测试仪。传统检测方法是用人工对每个驻极体传声器根据其1kHz和70Hz灵敏 度值，频率响应，工作电流等指标进行分类。这种方法工作效率偏低，劳动成本较高，而且容 易引入操作人员的主观误差，使得产品的总体质量、竞争力受到影响。浙大扫频仪测试时间 长，对测试环境要求高，只适合特殊产品检测和试验室测量，不适合产品批量检查；目前市 场上自动测试仪是以浙大测试系统为基础上改为自动的测量，由于采用扫频的方式进行测 量，环境对测量结果影响大，造成其测量结果不准确；经常有漏判、误判的情况出现；同时 对漏气产品无法检查出来。此外，现有市场自动测试仪检查出来的产品还需要人工检测，因 而已不能完全满足日益提升的客户要求，不具有市场竞争力。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种全自动咪头测试机，其采用完全智能化操作 作业，不但效率高，而且精度高。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种全自动咪头测试机，包括机械部分和电气部分，该机械部分包括有机械送料 系统、机械测试系统和机械分选系统；该电气部分包括有极性判别模块、转换放大模块、AD 采集模块和PLC运算控制模块；其中该机械测试系统包括有分度转盘、测试探针和辅助测试装置，分度转盘上设置有 周向分布的多个用于收纳和带动咪头转动的定位槽，机械测试系统按该分度转盘的转动方 向至少依次设置有一进料区、一测试区和一出料区；前述机械送料系统的输出端连接该进 料区，该测试探针和辅助测试装置相对该测试区设置；测试探针的一端用于伸入测试区中 扎到咪头的极性接点上，测试探针的另一端连接该极性判别模块和转换放大模块；该辅助 测试装置用于对测试区中的咪头作功，使咪头输出的电压或电流信号通过测试探针输送至 转换放大模块；该极性判别模块的输出端连接于转换放大模块，用于将咪头的极性判别结 果传输给转换放大模块；该转换放大模块的输出端连接于AD采集模块，用于将电压或电流信号进行转换 放大后输出给AD采集模块；AD采集模块的输出端连接于PLC运算控制模块，该PLC运算控制模块用于对AD采集模块所采集的数据进行运算，并分析出每一咪头的产品特性；该机械分选系统的输入端连接前述分度转盘的出料区，机械分选系统包括有依咪 头之产品特性设置的收料盒。作为一种优选方案，所述分度转盘为360度四等分的圆形转盘，分度转盘上的进 料区与测试区之间进一步设置有待料区。作为一种优选方案，所述定位槽为于分度转盘的侧向上开口的缺槽。作为一种优选方案，所述测试探针系安装于气动滑台上。作为一种优选方案，所述分度转盘的转动系通过一第一步进电机控制。作为一种优选方案，所述机械部分进一步包括有一人机界面操作系统，该人机界 面操作系统包括有开关按钮和触摸屏。作为一种优选方案，所述机械送料系统包括有振动盘和直线振动装置，振动盘的 输出端连接于直线振动装置的输入端，直线振动装置的输出端连接于前述分度转盘的进料 区。作为一种优选方案，所述PLC运算控制模块连接于前述机械送料系统、机械测试 系统、机械分选系统和AD采集模块，也用于控制机械送料系统的送料、分度转盘的转动、测 试探针的移动。作为一种优选方案，所述机械分选系统进一步包括有分料盘和拨料头，分料盘与 上方的分度转盘之间通过一下料管连接，下料管的上端连接于分度转盘的出料区，下料管 下端安装于拨料头上，该拨料头设置于分料盘上，该拨料头由一第二步进电机带动着转动； 分料盘上设置有多个下料孔，该多个下料孔围绕该拨料头的转轴周向分布，每个下料孔分 别通过一分料管与下方的收料盒连接。作为一种优选方案，所述辅助测试装置为独立声腔或吹气装置，该独立声腔用于 对测试区中的咪头发声，吹气装置用于对测试区中的咪头吹气。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知，其主要系采用分度转盘对咪头进行旋转式精确进料与出料控制，并结合测试探 针、辅助测试装置来对咪头进行性能测试，以利获取咪头的产品性能信息，以及利用极性判 别模块、转换放大模块、AD采集模块和PLC运算控制模块来对这些信息进行自动判断、处理 与分析，进而得出每一咪头的产品特性；再利用机械分选系统依据其产品特性进行分选，从 而实现咪头的自动测试分选功能。其整个测试过程采用完全智能化自动操作，可有效避免 人为因素带来的不良，不但具有极佳之测试精确性，而且测试分选速度快、效率高。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来 对本技术进行详细说明附图说明图1是本技术之实施例的机械结构立体示图；图2是本技术之实施例机械测试系统与机械分选系统的立体结构示图；图3是本技术之实施例机械送料系统与机械测试系统的立体结构示图；图4是本技术之实施例的方框原理图。附图标识说明10、机械送料系统31、分料盘11、振动盘311、下料孔12、直线振动装置32、拨料头20、机械测试系统33、收料盒21、分度转盘34、下料管22、测试探针35、分料管23、独立声腔36、第二步进电机24、吹气装置40、极性判别模块25、第一步进电机50、转换放大模块261、进料区60、AD采集模块262、待料区70、PLC运算控制模块263、测试区80、人机界面操作系统264、出料区81、开关按钮27、气动滑台82、触摸屏30、机械分选系统90、机架具体实施方式首先，请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构， 该全自动咪头测试机包括有两大部分，分别是机械部分和电气部分。该机械部分包括有机 架90和设置于机架90上的机械送料系统10、机械测试系统20机械分选系统30和人机界 面操作系统80 ；该电气部分包括有极性判别模块40、转换放大模块50、AD采集模块60和 PLC运算控制模块70。其中，该机械送料系统10用于将咪头进行翻转排队后逐一地送入后序的机械测 试系统20中。机械送料系统10包括有振动盘11和直线振动装置12，振动盘11的输出端 连接于直线振动装置12的输入端，直线振动装置12的输出端连接于下述分度转盘21的进 料区261。由于不同型号的咪头外形各不相同，因此振动盘11的设计系依据其外形或重心 不同可相应调整与变化。该机械测试系统20包括有分度转盘21、测试探针22和辅助测试装置，本实施例 的分度转盘21为360度四等分的圆形转盘，分度转盘21的转动系通过第一步进电机25控 制，分度转盘21上设置有周向分布的多个用于收纳和带动咪头转动的定位槽，本实施例中 的定位槽为于分度转盘的侧向上开口的缺槽。按该分度转盘21的转动方向依次设置有进 料区261、待料区262、测试区263和出料区264，前述直线振动装置12的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动咪头测试机，包括机械部分和电气部分，其特征在于：该机械部分包括有机械送料系统、机械测试系统和机械分选系统；该电气部分包括有极性判别模块、转换放大模块、ＡＤ采集模块和ＰＬＣ运算控制模块；其中　　该机械测试系统包括有分度转盘、测试探针和辅助测试装置，分度转盘上设置有周向分布的多个用于收纳和带动咪头转动的定位槽，机械测试系统按该分度转盘的转动方向至少依次设置有一进料区、一测试区和一出料区；前述机械送料系统的输出端连接该进料区，该测试探针和辅助测试装置相对该测试区设置；测试探针的一端用于伸入测试区中扎到咪头的极性接点上，测试探针的另一端连接该极性判别模块和转换放大模块；该辅助测试装置用于对测试区中的咪头作功，使咪头输出的电压或电流信号通过测试探针输送至转换放大模块；该极性判别模块的输出端连接于转换放大模块，用于将咪头的极性判别结果传输给转换放大模块；　　该转换放大模块的输出端连接于ＡＤ采集模块，用于将电压或电流信号进行转换放大后输出给ＡＤ采集模块；ＡＤ采集模块的输出端连接于ＰＬＣ运算控制模块，该ＰＬＣ运算控制模块用于对ＡＤ采集模块所采集的数据进行运算，并分析出每一咪头的产品特性；　　该机械分选系统的输入端连接前述分度转盘的出料区，机械分选系统包括有依咪头之产品特性设置的收料盒。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贻新，陈镥浩，
申请(专利权)人：福建省德传电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]