本实用新型专利技术涉及热水循环管道补水技术领域,更具体地,涉及一种稳压补水装置及系统,其中稳压补水装置包括出水端用于连通热水循环管冷水端的补水管道,进水端用于连通热水循环管热水端的回水管道,补水管道上设置有补水泵,回水管道包括并联设置的脱气支管和泄压支管,脱气支管上设有脱气罐且脱气支管的出水端连通补水泵的上游管道,泄压支管上设有泄压阀且出水端连通外界用于泄压排水
【技术实现步骤摘要】
一种稳压补水装置及系统
[0001]本技术涉及热水循环管道补水
,更具体地,涉及一种稳压补水装置及系统
。
技术介绍
[0002]在热水型溴化锂制冷机组中可利用热水作为热源进行制冷,为了保证热水型溴化锂制冷机组的安全运行和正常供热,必须对热水循环管路进行定压补水,目前常用的几种定压补水方法主要包括膨胀水箱定压
、
补水泵结合膨胀罐定压和补水泵变频定压几种
。
对于膨胀水箱定压采用的是开式循环管道,在高于热水循环管道的最顶端处设置敞开式的膨胀水箱,在膨胀水箱内设置浮球等液位控制的补水装置,主要依靠膨胀水箱的静水压实现压力调节;针对补水泵结合膨胀罐的方式和补水泵变频等方式进行定压,人们采用了包括补水泵
、
膨胀罐
、
负压罐
、
常压罐等各类补水定压排气装置,虽然获得了较好的使用效果,但是针对不同的热水循环管道来说,由于管道工作压力的差异性,对于管内压力的控制需要针对性设计
。
[0003]若热水循环管路的管路缺乏有效的压力调节能力,在运行时,容易导致应用热水循环管路的机组设备易因水压过高而造成设备结构受损,同时也容易因水压不足而不能正常正常运行,除此之外,当补水水量不足时,也无法有效的满足应用热水循环管路的机组的工作需求
。
因此,对于热水循环管路的稳压补水控制及其重要,需要设计合理且有效的补水装置对热水循环管路的压力进行调控
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有热水循环管路的管路稳压补水调节能力的不足,提供一种稳压补水装置及系统
。
本技术可用于闭式热水循环管道的稳压补水,能够精准的控制热水循环系统压力,补水过程不影响热水循环系统内部循环压力,能够及时泄压脱气,调节热水循环系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩
。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种稳压补水装置,包括出水端用于连通热水循环管冷水端的补水管道,进水端用于连通热水循环管热水端的回水管道,补水管道上设置有补水泵,回水管道包括并联设置的脱气支管和泄压支管,脱气支管上设有脱气罐且脱气支管的出水端连通补水泵的上游管道,泄压支管上设有泄压阀且出水端连通外界用于泄压排水
。
[0007]需要说明的是,一方面,由于热水循环管路中的热水蒸发会产生热水蒸汽,本技术回水管道并联分支分别设有脱气支管和泄压支管,脱气支管安装了脱气罐,在脱气罐中可将热水循环管路中的空气及水汽及时排出,经过排气后的热水再回流到补水管道中,排气后的热水回流到补水管道中不会引起补水管道内压力的大幅波动,能够一定程度上保证补水管道的压力稳定性;其次,泄压支管上的泄压阀可打开直接排出一部分热水进行快速泄压,避免闭式热水循环管路压力持续上升引起爆管的安全风险;脱气罐的热气分离排
压和泄压阀热水排出泄压,两种方式能够有效调控热水循环系统的热水端压力,保证热水循环管的使用安全并且减少热水循环系统的热水端压力对补水管道的压力影响,补水管道能够更稳定的补水
。
另一方面,本技术补水管道方面利用补水泵进行补水进水操作,用于闭式热水循环管道的稳压补水装置时可以安装在热水循环管道的低位,控制补水泵的功率可控制补水的压力大小,由于回水管道的压力波动能稳定控制,故补水管道的压力也可更精准稳定
。
[0008]进一步的,还包括设置在回水管道上的压力传感器,压力传感器参照水流方向位于脱气支管和泄压支管的并联分流处的上游
。
[0009]需要说明的是,回水管道安装压力传感器,可随时监控热水循环管路压力波动较大的热水端的压力变化,压力传感器将压力数据传输给外部控制系统,可实时根据压力数据对补水泵和泄压阀进行控制,高效准确调节补水管道的压力
。
本技术一般来说,当检测到管道压力<
0.25Mpa
时,外部控制系统控制补水泵自动开启,为热水循环管路进行补水;当检测到管道压力>
0.6Mpa
时,外部控制系统控制泄压阀自动打开排放热水泄压,避免闭式热水循环管路压力持续上升引起爆管的安全风险,这样可使热水循环管路中的热水压力稳定在
0.25
‑
0.6Mpa
之间,确保不超过特种设备管道压力
(10Mpa)
,确保安全稳定运行
。
[0010]进一步的,脱气支管上还设有脱气阀,脱气阀参照水流方向位于脱气罐的上游
。
需要说明的是,脱气阀一般处于常开状态,可无需自动控制,设置脱气阀可在紧急情况下切断回水管道与补水管道的连通,保证脱气罐和补水管道的安全
[0011]进一步的,脱气罐包括进出水口分别连通在脱气支管上的罐体,罐体的顶部设置有可连通内外的排气阀
。
这样,热水通过回水管道中的脱气支管进入脱气罐,将热水管路中的空气及水汽通过脱气罐顶部的排气阀排出,经过排气后的热水再回流到补水管道中,脱气后的热水回流到补水管道中不会引起补水管道内压力的大幅波动,能够一定程度上保证补水管道的压力稳定性
。
[0012]进一步的,补水管道上还设有稳压罐,稳压罐参照水流方向设置于补水泵的下游
。
[0013]进一步的,补水管道上还设有补水阀,补水阀位于补水泵和稳压罐之间
。
[0014]需要说明的是,一般来说补水阀设置为常开,保证补水泵的安全使用,也可通过补水阀快速切断补水管道的连通,应对突发状况保护热水循环管路,补水水源被补水泵泵送经过补水阀进入稳压罐,稳压罐对补水管道的压力起到缓冲效果,避免补水泵由于泵送功率不同引起管道内压力的剧烈波动,提高稳压补水效果
。
[0015]进一步的,补水泵设有两组,两组补水泵并联设置在补水管道中
。
两组补水泵日常工作时为一备一用,能够应对其中一个补水泵出现损坏时系统无需停机检修,减低维护成本
。
[0016]进一步的,补水管道上还设有由外部自来水供水的储水罐,储水罐参照水流方向位于补水管道和脱气支管连通处的上游
。
这样储水罐外接工业自来水
(
压力
0.4
‑
0.5Mpa)
作为补水水源,回水管道中的脱气支管来水也作为补水水源,提高了水源利用率
。
[0017]进一步的,补水管道上还设有单向阀,单向阀参照水流方向位于储水罐的下游且位于补水管道和脱气支管连通处的上游
。
这样,储水罐出水一侧安装单向阀,能够防止热水循环管路因压力增加导致热水回流
。
[0018]本技术还提供一种稳压补水控制系统,用于控制上所述的稳压补水装置,包
括输入端连接压力传感器的信号调理模块,输入端连接信号调理模块输出端的控制处理模块,以及输入端连接控制处理模块的执行模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种稳压补水装置,包括出水端用于连通热水循环管冷水端的补水管道
(1)
,进水端用于连通热水循环管热水端的回水管道,其特征在于,所述补水管道
(1)
上设置有补水泵
(11)
,所述回水管道包括并联设置的脱气支管
(21)
和泄压支管
(22)
,所述脱气支管
(21)
上设有脱气罐
(211)
且所述脱气支管
(21)
的出水端连通所述补水泵
(11)
的上游管道,所述泄压支管
(22)
上设有泄压阀
(221)
且出水端连通外界用于泄压排水
。2.
根据权利要求1所述的一种稳压补水装置,其特征在于,还包括设置在所述回水管道上的压力传感器
(3)
,所述压力传感器
(3)
参照水流方向位于所述脱气支管
(21)
和泄压支管
(22)
的并联分流处的上游
。3.
根据权利要求2所述的一种稳压补水装置,其特征在于,所述脱气支管
(21)
上还设有脱气阀
(212)
,所述脱气阀
(212)
参照水流方向位于所述脱气罐
(211)
的上游
。4.
根据权利要求2所述的一种稳压补水装置,其特征在于,所述脱气罐
(211)
包括进出水口分别连通在所述脱气支管
(21)
上的罐体,所述罐体的顶部设置有可连通内外的排气阀
。5.
根据权利要求2所述的一种稳压补水装置,其特征在于,所述补水管道
(1)
上还设有稳压罐
(13)
,所述稳压罐
(13)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢珉,况领军,梁炜昌,陈凯,
申请(专利权)人:广汽本田汽车有限公司,
类型:新型
国别省市:
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