凹凸追随性叠层部件和采用它的带有触摸面板的显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供凹凸追随性叠层部件和采用它的带有触摸面板的显示装置，该凹凸追随性叠层部件适合用于便携电话、触摸面板等的移动制品的制作，加工性与通常的作业环境下的高差的贴合适应性优良，不产生界面反射造成的辨认性的降低，并且具有光学各向同性、高透射率等的光学特性。本发明专利技术的凹凸追随性叠层部件包括通过浇铸法制膜的应力缓冲性树脂层（Ａ）和设置于其两个面上的应力缓冲性树脂层（Ｂ），该叠层部件具有１００％以上的延伸率，１００％延伸率的应力为２ＭＰａ以下，３００％延伸率的应力和１００％延伸率的应力的差为０．１ＭＰａ以上，本发明专利技术还涉及带有触摸面板的显示装置，其通过该凹凸追随性叠层部件，将触摸面板组件和显示体固定而得到。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及凹凸追随性叠层部件和采用它的带有触摸面板的显示装置，更具体地 说，本专利技术涉及下述的凹凸追随性叠层部件，其为在通过浇铸法制膜的应力缓冲性树脂层 (A)的两个面上，设置应力缓冲性树脂层(B)的延伸率优良的叠层部件，在用于比如，便携 电话、触摸面板等的移动制品的制作的场合，加工性与通常的作业环境下的高差的贴合适 应性优良，界面反射的辨认性不降低，并且具有光学各向同性、高透射率等的光学特性，本 专利技术还涉及通过该凹凸追随性叠层部件，将触摸面板组件和显示体固定的带触摸面板的显 示装置。
技术介绍
在过去，便携电话、触摸面板等的移动制品的制作中，一般采用双面胶带，但是，最 近的移动制品不仅有薄型化、轻量化等的过去的要求，而且画质的精细化、全彩色化等的要 求也变强。另一方面，双面胶带要求各种的高差的追随性，但是，实际的情况是，过去一般使 用的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)芯材的双面胶带无法获得充分的光学适应性、高差追随 性。但是，在便携电话的显示体和保护板之间，具有耐冲击性用的空气层(空隙)，但 是，具有因空气和显示体、保护板的折射率差产生光的扩散、画质降低的问题。作为解决它 的方法，人们提出有注入紫外线固化型树脂的方法、粘接剂的多叠层体，但是，前者必须要 求树脂注入、紫外线照射的设备导入，后者具有粘接剂渗出造成的合格率降低的问题。为了改善这些问题，具有芯材采用丙烯酸树脂的技术(比如，参照专利文献1)、采 用聚氨酯膜的技术(比如，参照专利文献2)，但是，对于前者，由于芯材为丙烯酸树脂，故在 加工步骤容易产生粘接剂的渗出等现象，对于后者，由于具有可保持膜形状的程度的弹性 率，故具有高差追随性低等的问题。已有技术文献专利文献专利文献1 日本特开平8-245805号公报专利文献2 日本特开平6-346032号公报
技术实现思路
本专利技术是在这样的情况下进行的，本专利技术的目的在于提供一种凹凸追随性叠层部 件和采用它的带有触摸面板的显示装置，该凹凸追随性叠层部件为下述的叠层部件，该叠 层部件适合用于便携电话、触摸面板等的移动制品的制作，加工性与通常的作业环境下的 高差的贴合适应性优良，不产生界面反射造成的辨认性的降低，并且具有光学各向同性、高 透射率等的光学特性。为了实现上述目的，本专利技术人进行了深入研究，其结果是发现，借助在通过浇铸法 制作的应力缓冲性树脂层(A)的两个面上，设置应力缓冲性树脂层(B)的延伸率优良的叠层部件，可实现该目的。本专利技术是根据这样的见解而完成的。S卩，本专利技术涉及 (1) 一种凹凸追随性叠层部件，该叠层部件包括通过浇铸法制膜的应力缓冲性树 脂层(A)和设置于其两个面上的应力缓冲性树脂层(B)，其特征在于上述叠层部件具有 100%以上的延伸率，100%延伸率的应力为2MPa以下，300%延伸率的应力和100%延伸率 的应力的差为0. IMPa以上。(2)涉及上述(1)项所述的凹凸追随性叠层部件，其特征在于面内延迟度为IOnm 以下。(3)涉及上述(1)或(2)项所述的凹凸追随性叠层部件，其特征在于应力缓冲性树 脂层(A)的折射率和应力缓冲性树脂层(B)的折射率的差为0. 1以下。(4)涉及上述(1) (3)项中的任何一项所述的凹凸追随性叠层部件，其特征在于 该叠层部件具有膜厚在1 60 μ m范围内的应力缓冲性树脂层(A)和设置于该层(A)的两 个面上的膜厚在2 80 μ m范围内的应力缓冲性树脂层(B)。(5) 一种带有触摸面板的显示装置，其特征在于通过上述(1) (4)中的任何一项 所述的凹凸追随性叠层部件，将触摸面板组件和显示体固定而得到。按照本专利技术，可提供凹凸追随性叠层部件和采用它的带有触摸面板的显示装置， 该凹凸追随性叠层部件为下述的叠层部件，该叠层部件适合用于便携电话、触摸面板等的 移动制品的制作，延伸率优良，通过在借助浇铸法制作的应力缓冲性树脂层(A)的两个面 上，设置应力缓冲性树脂层(B)，由此，通常的作业环境下的高差的贴合适应性优良，不产生 界面反射造成的辨认性的降低，并且具有光学各向同性、高透射率等的光学特性。附图说明图1为表示本专利技术的带有触摸面板的显示装置的一个例子的剖面示意图；图2为表示本专利技术的带有触摸面板的显示装置的一个例子的剖面细部图。具体实施例方式首先，对本专利技术的凹凸追随性叠层部件进行说明。(凹凸追随性叠层部件)本专利技术的凹凸追随性叠层部件为下述的叠层部件，其具有通过浇铸法制膜的应力 缓冲性树脂层(A)和设置于该层的两个面上的应力缓冲性树脂层(B)。(应力缓冲性树脂层(A))在本专利技术的凹凸追随性叠层部件(在下面称为“叠层部件”)中，最好，对于应力缓 冲性树脂层(A)(在下面简称为“树脂层(A) ”)像在后面说明的那样，本专利技术的叠层部件中 的面内的延迟度为IOnm以下，为了实现该目的，重要的是具有光学各向同性，为此，通过浇 铸法(溶液流动展开涂敷法)制膜。具体来说，将所采用的树脂溶解于适合的有机溶剂，比如，乙酸乙酯、甲乙酮、甲苯 等中，另外，根据需要，添加增塑剂等的添加剂，调制糖浆状的涂料(涂敷液)。该涂料在将 灰尘、气泡完全去除之后，在支承体采用比如工程片的情况下，在其一个面上流动展开，形 成该树脂层。如果工程片为一般使用的类型，则可没有特别限制地使用。比如，最好列举在与树脂层接触的面侧设置硅树脂类或氟类的剥离层的聚烯烃类膜、聚对苯二甲 酸乙二醇酯 膜等。最好，像这样制成的树脂层(A)具有光学各向同性，其厚度在1 60 μ m的范围 内。如果该树脂层(A)的厚度不足Iy m，叠层部件的加工适应性不充分，另一方面，如果该 厚度超过60 μ m，则凹凸追随性不充分。另外，如果过厚，则溶剂容易残留于树脂层(A)中， 对视觉辨认性造成影响。该树脂层(A)的特别优选的厚度在5 50 μ m的范围内。在本专利技术的叠层部件中，对于按照23°C的温度测定的贮藏弹性率，该树脂层(A) 的值大于后面的应力缓冲性树脂层(B)(在下面简称为“树脂层”(B))。由此，具有可防止 切断本专利技术的叠层部件时的树脂层(B)的渗出等的效果，加工适应性提高。该树脂层(A) 的温度23°C的贮藏弹性率通常在0. 1 20MPa的范围内，最好在1 IOMPa的范围内。作为用于该树脂层㈧的形成的树脂，只要可形成具有上述性质的树脂层㈧，就 没有特别限制，可采用比如，丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂、聚醚树脂、硅橡胶等，但是从 获得充分的透明性和机械强度的方面来说，最好为聚酯树脂，其中，尤其是最好为聚酯型聚 氨酯树脂。聚酯型聚氨酯树脂可通过下述方式获得，该方式为比如，将在1个分子中具有2 个以上羟基的官能基的聚酯树脂和单异氰酸酯化合物或多异氰酸酯化合物反应。从获得较 高的机械强度的方面，最好单异氰酸酯化合物或多异氰酸酯化合物为芳香族单异氰酸酯化 合物或芳香族多异氰酸酯化合物。另外，这些树脂可按照将2种以上进行组合的方式使用。(应力缓冲性树脂层(B))在本专利技术的叠层部件中，在上述的树脂层(A)的两个面上，设置应力缓冲性树脂 层(B)0最好，该树脂层⑶的厚度在2 80 μ m的范围内。在该厚度不足2 μ m的场合， 叠层部件的凹凸追随性不充分，另一方面，如果该厚度超过80 μ m,则加工适应性不充分。该 树脂层⑶的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸追随性叠层部件，该叠层部件包括通过浇铸法制作的应力缓冲性树脂层（Ａ）和设置于其两个面上的应力缓冲性树脂层（Ｂ），其特征在于上述叠层部件具有１００％以上的延伸率，１００％延伸率的应力为２ＭＰａ以下，３００％延伸率的应力和１００％延伸率的应力的差为０．１ＭＰａ以上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：米山裕之，本乡有记，
申请(专利权)人：琳得科株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]