【技术实现步骤摘要】
一种礼盒图案印制用丝印装置
[0001]本专利技术涉及印刷
,更具体地说,本专利技术涉及一种礼盒图案印制用丝印装置
。
技术介绍
[0002]礼盒采用丝印方式对其表面图案进行印刷,丝网印版在完成一次丝印后其孔道内部可能积留部分油墨,积留的油墨可能出现凝结情况,凝结后的油墨在下次丝印时可能会粘在礼盒表面,影响丝印效果,由于礼盒需要展开后放入对应位置进行丝印,礼盒的折痕部位可能导致礼盒展开后存在一定的翘起部分,导致礼盒印刷时被按压出现位置偏移的情况,影响丝印的精准,因此需要一种礼盒图案印制用丝印装置来解决上述问题
。
技术实现思路
[0003]为了克服上述缺陷,本专利技术提供了一种礼盒图案印制用丝印装置,本专利技术所要解决的技术问题是:现有礼盒丝印操作过程中,丝印网版的孔道中积留的油墨可能会凝结并粘附在下一次丝印的礼盒表面,同时礼盒展开后丝印过程,可能由于按压出现位置偏移的问题
。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种礼盒图案印制用丝印装置,包括工作台,所述工作台上连接有竖杆,所述竖杆外连接有上支撑板,所述上支撑板上贯穿连接有电动液压杆,所述电动液压杆的底端连接有移动座,所述电动液压杆外连接有顶杆,所述顶杆的另一端设有活塞控制装置,所述活塞控制装置连接在上支撑板下,所述活塞控制装置外连接有第一气管和第二气管,所述第一气管卡接在移动座内,所述第一气管的另一端与伸缩气筒连接,所述伸缩气筒连接在移动座下,所述伸缩气筒的底端连接有移动压板,所述移动压板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种礼盒图案印制用丝印装置,包括工作台
(1)
,其特征在于:所述工作台
(1)
上连接有竖杆
(3)
,所述竖杆
(3)
外连接有上支撑板
(4)
,所述上支撑板
(4)
上贯穿连接有电动液压杆
(5)
,所述电动液压杆
(5)
的底端连接有移动座
(6)
,所述电动液压杆
(5)
外连接有顶杆
(7)
,所述顶杆
(7)
的另一端设有活塞控制装置
(8)
,所述活塞控制装置
(8)
连接在上支撑板
(4)
下,所述活塞控制装置
(8)
外连接有第一气管
(9)
和第二气管
(10)
,所述第一气管
(9)
卡接在移动座
(6)
内,所述第一气管
(9)
的另一端与伸缩气筒
(11)
连接,所述伸缩气筒
(11)
连接在移动座
(6)
下,所述伸缩气筒
(11)
的底端连接有移动压板
(12)
,所述移动压板
(12)
下连接有顶出杆
(13)
,所述移动座
(6)
外连接有固定杆
(20)
,所述固定杆
(20)
的底端连接有油墨框
(14)
,所述油墨框
(14)
内连接有丝印板
(15)
,所述丝印板
(15)
上开设有连接孔
(16)
,所述顶出杆
(13)
位于连接孔
(16)
内,所述油墨框
(14)
外连接有伸缩连接装置
(22)
,所述伸缩连接装置
(22)
外连接有第三气管
(21)
,所述第三气管
(21)
与第二气管
(10)
连通,所述伸缩连接装置
(22)
外连接有弹性推动装置
(23)
,所述油墨框
(14)
内连接有驱动电机
(17)
,所述驱动电机
(17)
的输出轴连接有移动控制装置
(18)
,所述移动控制装置
(18)
外连接有推动收集装置
(19)
,所述推动收集装置
(19)
搭接在丝印板
(15)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种礼盒图案印制用丝印装置,其特征在于:所述工作台
(1)
下连接有底部支撑箱
(2)
,所述第一气管
(9)
与活塞控制装置
(8)
的连接位置低于第二气管
(10)
与活塞控制装置
(8)
的连接位置
。3.
根据权利要求2所述的一种礼盒图案印制用丝印装置,其特征在于:所述活塞控制装置
(8)
包括活塞筒
(81)
,所述活塞筒
(81)
连接在上支撑板
(4)
下,所述活塞筒
(81)
内滑动设有第一活塞板
(82)
,所述第一活塞板
(82)
下连接有第一移动杆
(83)
,所述第一移动杆
(83)
贯穿且滑动连接在活塞筒
(81)
下,所述第一移动杆
(83)
的底端与接触板
(84)
连接,所述接触板
(84)
搭接在顶杆
(7)
上
。4.
根据权利要求3所述的一种礼盒图案印制用丝印装置,其特征在于:所述第一移动杆
(83)
外套设有第一弹性组件
(85)
,所述第一弹性组件
(85)
的顶端与第一活塞板
(82)
技术研发人员:喻志雄,贾芳霞,董志波,
申请(专利权)人:武汉靡尚包装有限公司,
类型:发明
国别省市:
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