一种液晶显示面板、光电装置及其修补方法,包含:提供面板及贴附于面板的偏光片,偏光片包含具有刮痕的保护层;及滴注修补液于所述刮痕内而填补所述刮痕,所述修补液包含多个抗眩粒子,所述修补液的全光线透射率实质上为90%以上。本发明专利技术有效简化刮痕的修补程序,大幅缩短刮痕的修补时间,不仅可减少维修人员的负担,并可避免已知技术在撕取偏光片而造成破片的问题,进而降低液晶面板刮伤的修补成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种面板及其修补方法,特别涉及一种液晶显示面板及其修补方法。
技术介绍
随着显示器技术快速的进步与演进,传统的阴极射线管(cathode ray tube,CRT) 因存在空间利用不佳与消耗大量能源等问题,已逐渐被市场所淘汰,取而代之的是具有轻、 薄、短、小等优点的液晶显示器(liquid crystal display, LCD)。 液晶显示器主要是利用液晶面板(LCD panel)进行显示,然而液晶面板在制造、组装时,甚至使用者使用液晶显示器时,常因人为疏失因素造成液晶面板的表面刮伤,因而影响液晶面板的影像显示品质。为了修补液晶面板的表面刮伤,维修人员必须先依序拆除安装于液晶显示器的边框,再自液晶面板上撕起已刮伤的偏光片(Polarizer),并于清洁液晶面板表面后重新贴上新的偏光片,完成后再将各边框逐一组装于液晶面板。然而,此种修补液晶面板刮伤的流程,不仅相当繁琐,耗费大量的人力与时间,并容易造成液晶面板在修补流程中发生破片或残留物于液晶面板上,使得液晶面板刮伤的修补成本居高不下。 因此,如何改善液晶面板的表面刮伤的修补流程,防止液晶面板在修补流程中发生破片,并有效縮短修补时间,由此减少维修人员的负担,进而降低液晶面板刮伤的修补成 本,为本申请的专利技术人以及从事此相关行业的技术人员改善的课题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提出一种液晶显示面板,包含面板;偏光片,贴附于面板,包含 具有刮痕的保护层;修补液,滴注于刮痕内;及修补膜,贴附于偏光片而覆盖刮痕,全光线 透射率实质上为90%以上。 根据本专利技术的液晶显示面板,其中所述修补液的粘度实质上为1CPS至IOCPS。 根据本专利技术的液晶显示面板,其中所述修补液的折射率实质上为1. 4至1. 6。 根据本专利技术的液晶显示面板,其中所述修补膜包含抗眩层;本体,位于所述抗眩 层下方;及粘着层,位于所述本体下方,用以贴附于所述偏光片。 根据本专利技术的液晶显示面板,其中所述抗眩层具有光学性质,且所述光学性质包 含雾度值及光泽度其中至少一个,其中所述雾度值实质上为5%至70%及所述光泽度实质 上为10%至90%。 根据本专利技术的液晶显示面板,其中所述抗眩层的中心线平均粗糙度(RA)实质上 为lOOnm至700nm。 根据本专利技术的液晶显示面板,其中所述抗眩层的峰平均间隔(SM)实质上为lOnm 至200nm。一种液晶显示面板,包含面板;偏光片,贴附于面板,包含具有刮 痕的保护层;及修补液,滴注于刮痕内而填补刮痕,修补液包含多个抗眩粒子,全光线透射 率实质上为90%以上。 根据本专利技术的液晶显示面板,其中所述修补液的粘度实质上为1CPS至IOCPS。 根据本专利技术的液晶显示面板,其中所述修补液的折射率实质上为1. 4至1. 6。 根据本专利技术的液晶显示面板,其中所述多个抗眩粒子具有光学性质,且所述光学 性质包含雾度值及光泽度其中至少一个,其中所述雾度值实质上为5%至70%及所述光泽 度实质上为10%至90%。 根据本专利技术的液晶显示面板,其中所述多个抗眩粒子的中心线平均粗糙度(RA) 实质上为lOOnm至700nm。 根据本专利技术的液晶显示面板,其中所述多个抗眩粒子的峰平均间隔(SM)实质上 为lOnm至200nm。 根据本专利技术的液晶显示面板,其中所述多个抗眩粒子的粒径实质上小于或等于 100纳米。 本专利技术亦提出一种液晶显示面板的修补方法,其包含提供面板及贴附于面板的 偏光片,偏光片包含具有刮痕的保护层;滴注修补液于刮痕内;及贴附修补膜于偏光片而 覆盖刮痕,修补膜的全光线透射率实质上为90%以上。 本专利技术还提出一种液晶显示面板的修补方法,其包含提供面板及贴附于面板的 偏光片,偏光片包含具有刮痕的保护层;及滴注修补液于刮痕内而填补刮痕,修补液包含多 个抗眩粒子,修补液的全光线透射率实质上为90%以上。 本专利技术还提出一种光电装置,包含如前述的液晶显示面板。 本专利技术还提出一种光电装置的修补方法,包含如前述的液晶显示面板的修补方 法。 有关本专利技术的较佳实施例及其功效,配合附图说明如后。 本专利技术有效简化刮痕的修补程序,大幅縮短刮痕的修补时间,不仅可减少维修人 员的负担,并可避免已知技术在撕取偏光片而造成破片的问题,进而降低液晶面板刮伤的 修补成本。附图说明 图1为本专利技术液晶显示面板未修补前的示意图。 图2为本专利技术液晶显示面板修补完成后的示意图。 图3为本专利技术的修补膜的结构示意图。 图4为本专利技术另一种液晶显示面板修补完成后的示意图。 图5为本专利技术液晶显示面板的修补方法的流程图。 图6为本专利技术另一种液晶显示面板的修补方法的流程图。 图7为本专利技术的一种光电装置示意图。 其中,附图标记说明如下 1..........面板 2..........偏光片4 21.......... 偏光基体 22.......... 保护层 221......... 刮痕 3..........修补液 31.......... 抗眩粒子 4..........修补膜 41.......... 抗眩层 42.......... 本体 43.......... 粘着层 500......... 光电装置 510......... 显示面板 520......... 电子元件具体实施例方式图1 图3为本专利技术公开一种液晶显示面板。请参照图1,液晶显示面板包含面 板1、偏光片2、修补液3及修补膜4。偏光片2,贴附于面板l,包含偏光本体21与保护层 22,且保护层22上具有刮痕221。为了修补刮痕221,于是将修补液3,滴注于保护层22的 刮痕221内。在其它实施例中,修补液3,滴注于保护层22的刮痕221内及其周围。其中, 修补液3滴注于刮痕221内而使刮痕221的深度变浅,也可完全填补刮痕221而使偏光片 2的表面实质上呈现平整状。本专利技术所使用的修补液3的黏度(viscosity),较佳地,实质 上为1CPS至IOCPS,但不限于此,依后续工艺(如加热、照射红外线、照射紫外线、照射可 见光线、或上述的组合)来决定修补液3所需的黏度。此外,除了满足粘度之外,也可仅满 足修补液的折射率(refractiveindex),较佳地,实质上为1. 4至1. 6,但不限于此值。在其 它实施例中,可同时满足粘度及折射率的条件。修补膜4,贴附于偏光片2上,以利用修补 膜4覆盖保护层22的刮痕221。本专利技术所使用的修补膜4的全光线透射率,较佳地,实质 上为90%以上,亦即实质上等于90%或实质上大于90%,但不限于此,依其液晶面板的设 计来决定。此外,修补膜4的结构由上至下依序为抗眩层41、本体42、粘着层43 (如图3所 示),其中,粘着层43位于最下层,用以贴附于偏光片2。再者,抗眩层41的厚度,举例而言, 约略为5 15um,本体42的厚度,举例而言,约略为50 200um,粘着层43的厚度,举例而 言,约略为15 50um,上述各数值并不需三者皆符合才可实行,亦可三者其中至少一个,此 外上述各数值并不限于此,依设计上所需来决定。再者,本专利技术的实施例是以修补膜4贴附 于局部的偏光片2上为范例,但不限于此,亦可将修补膜4贴附于全部偏光片2上,使其较 为平整。 修补膜4的抗眩层41具有包含雾度值(haze)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶显示面板,包含:面板;偏光片,贴附于所述面板,包含具有刮痕的保护层;及修补液,滴注于所述刮痕内而填补所述刮痕,所述修补液包含多个抗眩粒子,全光线透射率实质上为90%以上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高基迪,骆文钦,
申请(专利权)人:友达光电股份有限公司,
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]
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