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除尘脱硫器制造技术

技术编号:3928854 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种除尘脱硫器,包括筒体,所述筒体下方的一侧设有进风管,所述筒体上方与所述进风管相对的一侧设有出风管,在所述进风管和出风管之间的筒体内部设有网孔板,在所述网孔板的上方、出风管的下方设有第一喷淋管,在所述网孔板的下方、进风管的上方设有第二喷淋管。本实用新型专利技术的除尘脱硫器集湿式除尘、除烟、脱硫为一体,能将较大的粉尘颗粒阻挡,较小的粉尘颗粒也能被阻挡,除烟尘率高,净化烟气效果好,可直接安装于小型燃煤锅炉的烟道,进行除烟、除尘、脱硫,达到净化空气的目的。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘脱硫
,具体地说,涉及一种用于小型燃煤锅炉的除 尘脱硫器。
技术介绍
寒冷冬季,采用燃煤供暖时,煤往往不能充分燃烧,滚滚浓烟携带着粉尘排入空 中,城市被笼罩在烟雾中,人们的身体健康受到极大威胁。目前,人们对环境保护的认识越 来越深刻,虽然对烟气的排放进行了限制,也采取了一些治理措施,但离国家对烟气排放中 二氧化硫含量的要求还有一定的差距。目前所使用的除尘装置大多安装在锅炉烟气出口 处,利用风或水将烟尘阻挡在烟道中,其存在的严重缺陷是,只能将较大的粉尘颗粒阻挡, 一些较小的粉尘颗粒仍然会随着水蒸气排放到空气中,难以达到要求的排放标准,而且阻 挡住的烟尘和除尘后的废水难以回收。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种不仅能将较大的粉尘 颗粒阻挡,较小的粉尘颗粒也能被阻挡,以进一步净化烟气的除尘脱硫器。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是除尘脱硫器,包括筒体,所述筒 体下方的一侧设有进风管,所述筒体上方与所述进风管相对的一侧设有出风管,在所述进 风管和出风管之间的筒体内部设有网孔板,在所述网孔板的上方、出风管的下方设有第一 喷淋管,在所述网孔板的下方、进风管的上方设有第二喷淋管。作为优选的技术方案,在所述进风管内设有第三喷淋管。作为优选的技术方案,所述第一喷淋管、第二喷淋管呈环形结构,安装于所述筒体 的内壁上;所述第三喷淋管呈环形结构,安装于所述进风管的内壁上。作为优选的技术方案,所述筒体的底部呈倒置的锥形,所述锥形底部设有排污口。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是由于所述的除尘脱硫器包 括筒体,所述筒体下方的一侧设有进风管,所述筒体上方与所述进风管相对的一侧设有出 风管,在所述进风管和出风管之间的筒体内部设有网孔板,在所述网孔板的上方、出风管的 下方设有第一喷淋管,在所述网孔板的下方、进风管的上方设有第二喷淋管。当含尘烟气 从进风管进入筒体向上运动时,烟气中的大颗粒烟尘及部分二氧化硫与第二喷淋管喷出的 水的液滴发生碰撞、接触阻留,粉尘因加湿而凝聚,较大的尘粒被液滴捕集,在重力作用下 沉入筒体底部,携带较小的粉尘颗粒的烟气在筒体内继续向上运动穿过网孔板时,网孔板 对部分较小的粉尘颗粒也起到一定的阻滞作用,烟气经过第一喷淋管后会得到进一步的除 尘、净化,最后经出风管排出。当在进风管内设有第三喷淋管时,锅炉烟气自进风管进入筒体时,烟气中的大颗 粒烟尘及部分二氧化硫在第三喷淋管喷出的水的作用下,可得到初步除尘、脱硫,能进一步 提高除尘脱硫器的除尘、脱硫效果。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图是本技术实施例的结构示意图;图中1_筒体;2-进风管;3-出风管;4-第一喷淋管;5-网孔板;6_第二喷淋管; 7_第三喷淋管;8-排污口。具体实施方式如附图所示,除尘脱硫器,包括筒体1,所述筒体1下方的一侧设有进风管2,进风 管2的进风口与锅炉烟气的出口对接,所述筒体1上方与所述进风管2相对的一侧设有出 风管3,在所述进风管2和出风管3之间的筒体内部设有网孔板5,在所述网孔板5的上方、 出风管3的下方设有第一喷淋管4,在所述网孔板5的下方、进风管2的上方设有第二喷淋 管6。当含尘烟气从进风管2进入筒体1向上运动时,烟气中的大颗粒烟尘及部分二氧化硫 与第二喷淋管6喷出的水的液滴发生碰撞、接触阻留,粉尘因加湿而凝聚,较大的尘粒被水 的液滴捕集,在重力作用下沉入筒体1的底部,携带较小的粉尘颗粒的烟气在筒体1内继续 向上运动穿过网孔板5时,网孔板5对部分较小的粉尘颗粒也起到一定的阻滞作用,烟气经 过第一喷淋管4后会得到进一步的除尘、净化,最后经出风管3顺畅地排出。其中,在所述进风管2内设有第三喷淋管7,锅炉烟气自进风管2进入筒体1时,烟 气中的大颗粒烟尘及部分二氧化硫在第三喷淋管7喷出的水的作用下,可得到初步除尘、 脱硫,能进一步提高除尘脱硫器的除尘、脱硫效果。其中,所述第一喷淋管4、第二喷淋管6呈环形结构,与所述筒体1的内壁形状想适 配,并安装于筒体1的内壁上;所述第三喷淋管7也呈环形结构,与所述进风管2的内壁形 状想适配,并安装于进风管2的内壁上。其中,所述筒体1的底部呈倒置的锥形,在所述锥形底部设有排污口 8,以便与排 污管对接,将沉到筒体1底部的烟尘颗粒汇集、处理。权利要求除尘脱硫器,包括筒体,所述筒体下方的一侧设有进风管,所述筒体上方与所述进风管相对的一侧设有出风管,其特征在于在所述进风管和出风管之间的筒体内部设有网孔板,在所述网孔板的上方、出风管的下方设有第一喷淋管,在所述网孔板的下方、进风管的上方设有第二喷淋管。2.如权利要求1所述的除尘脱硫器,其特征在于在所述进风管内设有第三喷淋管。3.如权利要求2所述的除尘脱硫器,其特征在于所述第一喷淋管、第二喷淋管呈环 形结构,安装于所述筒体的内壁上;所述第三喷淋管呈环形结构,安装于所述进风管的内壁 上。4.如权利要求1至3任一项所述的除尘脱硫器,其特征在于所述筒体的底部呈倒置 的锥形,所述锥形底部设有排污口。专利摘要本技术公开了一种除尘脱硫器,包括筒体,所述筒体下方的一侧设有进风管,所述筒体上方与所述进风管相对的一侧设有出风管,在所述进风管和出风管之间的筒体内部设有网孔板,在所述网孔板的上方、出风管的下方设有第一喷淋管,在所述网孔板的下方、进风管的上方设有第二喷淋管。本技术的除尘脱硫器集湿式除尘、除烟、脱硫为一体,能将较大的粉尘颗粒阻挡,较小的粉尘颗粒也能被阻挡,除烟尘率高,净化烟气效果好,可直接安装于小型燃煤锅炉的烟道,进行除烟、除尘、脱硫,达到净化空气的目的。文档编号B01D47/06GK201643920SQ20102011124公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月4日 优先权日2010年2月4日专利技术者马小强 申请人:马小强本文档来自技高网...

【技术保护点】
除尘脱硫器,包括筒体,所述筒体下方的一侧设有进风管,所述筒体上方与所述进风管相对的一侧设有出风管,其特征在于:在所述进风管和出风管之间的筒体内部设有网孔板,在所述网孔板的上方、出风管的下方设有第一喷淋管,在所述网孔板的下方、进风管的上方设有第二喷淋管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马小强
申请(专利权)人:马小强
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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