简易点胶机制造技术

本发明专利技术涉及一种简易点胶机，包括气源、气源控制器、置料筒、点胶阀，气源控制器包括进气口和出气口，进气口通过气管与气源连接，出气口分别与点胶阀和置料筒连接；点胶阀包括气缸、活塞、活塞连杆，点胶阀通过胶管与置料筒出胶口连接，置料筒内套装有含固定量胶剂的胶筒，胶筒顶部密封盖由置料筒顶部空腔气压作用可沿着胶筒内壁向下移动。本发明专利技术采用固定剂量胶筒，避免以往反复将胶剂分装到点胶瓶中的繁琐及在分装过程中胶剂的浪费、污染环境、产生气泡及变质等问题，节能环保，同时避免采用外置气缸时气缸活塞发生偏移造成胶筒破裂的问题，置料筒底部设活动固定座，结构简单，点胶阀轻巧简便，通过脚踏阀控制点胶阀的开启与关闭，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种简易点胶机。
技术介绍
现有的点胶机广泛应用于电子、电气、通讯器材、汽车工业、医疗工业、手机行业、 玩具、眼镜、钟表等产业的点胶。随着社会不断的进步，人们对于产品品质的要求也越来越 高，尤其是在产品内部结构的增强及外观的防护上更是不断的精益求精，现有技术通常采 用各种胶剂(如紫外线胶、瞬间胶等)使各种材质相互黏结，将胶剂用于各种产业上的密 封、固定、披覆、填充等，以强化产品内部及外观结构。 专利号为200820034654. 6的专利公开了一种点胶机，包括工作台、机架、点胶 阀、气缸、一可容纳光刻胶的密闭式置料筒、气源、气源控制器，点胶阀包括进胶口及点胶 口，该点胶阀位于工作台上方，并相对机架在纵向滑动连接，其点胶口朝向工作台台面，该 气缸安装在机架上，其作用端与点胶阀相连，并在纵向作用于点胶阀，置料筒上设有第一连 接孔和第二连接孔，其中第二连接孔与点胶阀上的进胶口经管道连接；气源控制器的进气 口与气源连接，第一出气口与气缸连接，第二出气口与置料筒上的第一连接孔连接。这种结 构的点胶机只能在固定范围内进行点胶，操作不够灵活，而且胶剂需要人工分装，容易使胶 剂产生气泡和变质。 现有手动点胶机通常采用空压机作为气源，由空压机将压縮空气输送至控制器 内，再经控制器调整空气压力后，以驱动置料筒内的活塞，使胶剂由出料嘴挤出，传统手动 点胶机存在以下缺陷传统点胶机往往需要将胶剂分装到点胶瓶中，在分装过程中，胶剂容 易在点胶瓶内形成气泡、变质，气泡破裂后容易导致点胶厚度不均匀，从而影响产品质量， 而且，在原料的多次分装中耽误工作时间，影响生产效率，还容易造成材料浪费和环境的污 染。现有技术也有采用固定剂量胶筒的点胶机，但通常因为要采用外置气缸及气缸活塞推 动胶筒密封盖向下移动，这种结构中，气缸活塞在推动胶筒密封盖过程中容易发生偏移，造 成胶筒破裂，而且还需采用支架来固定置料筒或胶筒，结构复杂，对于手动点胶机来说，操 作不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、制造成 本低、维护简便、不会损坏胶筒、避免分装使胶剂产生气泡或变质、点胶阀开启和关闭容易 控制、点胶量易控制、节能环保、高效便利的简易点胶机。 本专利技术的目的可以通过以下措施来达到 这种简易点胶机，包括气源、气源控制器、可容纳胶剂的密闭式置料筒、点胶阀，其 特殊之处在于所述气源控制器包括进气口和第一出气口 、第二出气口 ，所述进气口通过第 一气管与气源连接；所述点胶阀包括气缸、设于气缸内的活塞、与活塞连接并穿套于气缸内 的活塞连杆、与气缸连通的驱动活塞下行的第一进气口及驱动活塞上行的第二进气口、与气缸连通的进胶口、与所述进胶口连通的出胶嘴，所述第一进气口通过第二气管与所述第一出气口连接；所述第二进气口通过第三气管与所述第二出气口连接；所述置料筒内套装有胶筒，胶筒内储装有固定剂量的胶剂，所述胶筒顶部的密封盖由置料筒顶部空腔气压作用可沿着胶筒内壁向下移动，胶剂从胶筒底部出口被挤出；所述第二出气口通过第四气管与置料筒上端的进气孔连接；所述置料筒底部设有与所述胶筒底部出口连通的出胶口，该出胶口与所述点胶阀进胶口连接。 本专利技术的目的可以通过以下措施来达到 所述气缸包括气缸体、设于所述气缸体上端的气缸上盖、设于所述气缸体下端的 气缸下盖，所述活塞为T型，其上端嵌套于汽缸上盖内，其下端嵌套于气缸体内，活塞下端 与气缸体之间设有第一弹簧；所述第一进气口设于气缸上盖上，该第一进气口连通于气缸 上盖与活塞之间的空腔；所述第二进气口设于气缸体上，该第二进气口连通于气缸体与活 塞之间的空腔；所述进胶口设于气缸下盖上。 所述出胶嘴为装设在点胶阀下端的针头，所述气缸下盖下端连接有带内空腔且上 下贯通的阶梯轴型针头接头，所述针头通过锁紧头固定在所述针头接头上；所述活塞连杆 下端伸入针头接头内空腔，活塞连杆下端设有用于控制胶剂从进胶口进入针头内的圆锥形 倒抽头。 所述置料筒由筒体、设于所述筒体顶端的上端盖、设于筒体底端的下端盖组成，所 述进气孔设于上端盖上，出胶口设于下端盖底部；所述上端盖上设有用于调节置料筒顶部 空腔压力的调压阀，所述调压阀一端与进气孔连接，调压阀另一端与所述第四气管连接；所 述调压阀上设有气压表。 所述置料筒通过设置在其下端的活动固定座竖直固定。 所述点胶阀顶部设有与所述活塞连杆上端连接、用于调节活塞在气缸内行程的调 节手柄。 所述活塞连杆与气缸位于第二进气口与进胶口之间的内壁之间设有密封压套、密 封件及定位该密封压套和密封件的第二弹簧；所述气缸下盖与针头接头之间设有密封垫； 所述活塞下端与所述第一弹簧上端之间设有密封圈。 所述第二气管与所述第四气管在所述第一出气口出口处通过气管接头合并为第 五气管；所述胶筒筒壁顶部设有若干用于使置料筒上部空腔气体进入胶筒筒壁与置料筒筒 壁之间间隙以保持胶筒筒壁内外受压均衡的缺口 。 所述气源控制器为控制第一出气口、第二出气口通断的脚踏阀。 所述气源为空压机。 本专利技术相比现有技术具有如下优点 1、节能环保、生产效率高。采用固定剂量(300CC)胶筒，避免了以往反复将胶剂分 装到点胶瓶中的繁琐，减少了操作人员的工作量，提高了生产效率；同时避免了在分装过程 中胶剂的浪费，整个点胶机系统全封闭设置，胶剂不会泄露，不会造成环境污染，胶筒还可 回收再利用。 2、胶剂不会因变质而浪费，点胶产品质量高。采用固定剂量(300CC)胶筒，不需分 装胶剂，避免了现有技术中胶剂在分装过程中容易在点胶瓶内形成气泡或变质而导致胶剂 浪费及产品质量下降的问题。 3、直接将固定剂量胶筒套装于置料筒内，通过置料筒顶部空腔的气压推动胶筒密 封盖向下移动，完成出胶，胶筒密封盖受力均匀，避免了采用外置气缸时气缸活塞发生偏移 造成胶筒破裂的问题，而且结构简单。 4、通过在置料筒底部设置活动固定座，省去了现有技术中用于支撑置料筒的支 架，使得结构更加简单，操作方便。 5、点胶操作简便。点胶阀外型轻巧，移动方便，通过脚踏阀控制点胶阀的开启与关 闭，不仅操作方便，且不会造成胶剂浪费。附图说明 图1是本专利技术外部结构示意图。 图2是本专利技术置料筒结构分解示意图。 图3是本专利技术点胶阀结构剖视图。 图4是本专利技术点胶阀俯视图。 图5是本专利技术点胶阀立体结构示意图。 图6是本专利技术胶筒开有缺口的局部示意图。具体实施例方式本专利技术下面将结合附图作进一步详述 如图1所示，本专利技术提供的这种简易点胶机，包括气源、气源控制器101、可容纳胶 剂的密闭式置料筒102、点胶阀103，气源控制器101包括进气口和第一出气口、第二出气 口，进气口通过第一气管1011与气源连接。本实施例中，气源为空压机，气源控制器101为 控制第一出气口及第二出气口通断的脚踏阀。如图3所示，点胶阀103主体外形为圆柱形， 点胶阀103包括气缸、设于气缸内的活塞1032、与活塞1032连接并穿套于气缸内的活塞连 杆1035、与气缸连通的驱动活塞1032下行的第一进气口 1036及驱动活塞1032上行的第 二进气口 1037、与气缸连通的进胶口 1038、与进胶口 1038连通的出胶嘴1042，第一进气口 1036通过第二气管1012与第一出气口连接；第二进气口 10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易点胶机，包括气源、气源控制器、可容纳胶剂的密闭式置料筒、点胶阀，其特征在于：所述气源控制器包括进气口和第一出气口、第二出气口，所述进气口通过第一气管与气源连接；所述点胶阀包括气缸、设于气缸内的活塞、与活塞连接并穿套于气缸内的活塞连杆、与气缸连通的驱动活塞下行的第一进气口及驱动活塞上行的第二进气口、与气缸连通的进胶口、与所述进胶口连通的出胶嘴，所述第一进气口通过第二气管与所述第一出气口连接；所述第二进气口通过第三气管与所述第二出气口连接；所述置料筒内套装有胶筒，胶筒内储装有固定剂量的胶剂，所述胶筒顶部的密封盖由置料筒顶部空腔气压作用可沿着胶筒内壁向下移动，胶剂从胶筒底部出口被挤出；所述第二出气口通过第四气管与置料筒上端的进气孔连接；所述置料筒底部设有与所述胶筒底部出口连通的出胶口，该出胶口与所述点胶阀进胶口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟若谷，
申请(专利权)人：深圳市耐迪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]