本发明专利技术提供一种自干型可稀释醇酸漆的制备方法，将助溶剂加入去离子水中，在搅拌状态下将水性醇酸树脂缓慢加入，搅拌制成均匀的树脂溶液，在搅拌状态下用氨水调节ｐＨ至７．５后再搅拌１５ｍｉｎ；在搅拌状态下将分散剂、颜料、消泡剂加入，继续搅拌３０ｍｉｎ制成均匀颜填料浆；均匀颜填料浆用砂磨机砂磨，制成达到标准细度要求的颜填料浆，在搅拌状态下将水性醇酸树脂缓慢加入，搅拌制成均匀的树脂溶液，在搅拌状态下将增稠剂、防结皮剂、催干剂依次加入，最后将颜填料浆缓慢加入，再用纱布过滤，用塑料桶包装即可；具有储存稳定性好；耐水性好；使用安全方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自干型水可稀释醇酸漆的制备方法。
技术介绍
近年来，世界各国的环保法规日益严格，传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战， 涂料的水性化、高固体化趋势愈来愈明晰。开发环境友好型涂料以替代以往的溶剂型涂料 已是大势所趋。醇酸树脂是应用最广泛的涂料用树脂，其用量一直占涂料工业用树脂的首 位。但它属于溶剂型涂料，溶剂一般在漆里面的含量在40 60%之间，溶剂的使用不仅带 来了巨大的环境危害，也浪费了大量的石油资源。针对以上情况，研制开发新型节能高性能 环保水性醇酸漆成为目前研究的重要课题。 以往水性醇酸环保漆干燥速度慢、水溶性差、硬度低、储存稳定性方面不尽人意。 本专利技术筛选了几种添加剂如助溶剂、中和剂和催干剂等。成功解决了水性漆普遍存在的干 燥慢、硬度差、光泽低的弊病。与国内其它知名水性醇酸漆相比特别是在VOC含量的控制上 得到了较大程度的改善。除具有传统溶剂型醇酸漆特点外，还具有以下优点无剌激性气 味，，即刷即住，真正环保，可在相对封闭的环境中施工，尤其是冬天；不燃烧，安全可靠；性 价比高；施工简单，施工效果好，具有极好的流平性、柔韧性及耐候性，硬度高、漆膜丰满度 好等特点。
技术实现思路
本专利技术的主要内容是由如下技术方案实现的 (1)在800转/min的转速下将质量百分比为0.5%的助溶剂加入质量百分比为 20%的去离子水中，水冷并控制溶液温度不超过40°C ; (2)在搅拌状态下将质量百分比为10 15%的水性醇酸树脂缓慢加入(1)中，搅 拌15min制成均匀的树脂溶液； (3)在搅拌状态下用浓度为25%的氨水NH3. H20调节(2)的pH至7. 5后再搅拌 15min j (4)在搅拌状态下将质量百分比为0. 5 1%的分散剂BYK-192、2 25%颜料、 5 10X的填料BaS(V0. 2X的消泡剂BYK-022加入(3)中，调转速至1500转/min，温度 不超过40°C ，继续搅拌30min制成均匀颜填料桨； (5)将(4)中制备的均匀颜填料浆用SK系列砂磨机砂磨，研磨过程中控制温度在5(TC之内，研磨至细度《30微米，再用质量百分比为20%的计量去离子水分三次冲洗砂磨机，并将该部分冲洗水用于后面的配漆中，制成达到标准细度要求的颜填料浆； (6)在800转/min的转速下将质量百分比为1%的助溶剂C6H1402加入10%的去离子水中，水冷并控制溶液温度不超过4(TC ; (7)在搅拌状态下将质量百分比为20 25%的水性醇酸树脂缓慢加入(6)中，搅 拌15min制成均匀的树脂溶液； (8)在搅拌状态下用浓度为25%的氨水NH3. H20调节(7)的PH至7. 5后再搅拌 15min j (9)在搅拌状态下将质量百分比为0. 2 0. 4%的增稠剂Rheolate 255、0. 2%的 防结皮剂Anti Skin 0445、0. 1 %的消泡剂BYK-022、0. 3 0. 6 %的催干剂OctaSoligen 123aqua，依次加入(8)中，搅拌15min ; (10)在搅拌状态下将(5)中研磨好达标备用的颜填料浆缓慢加入(9)中，将转速 调为1000转/min继续搅拌lh，再用规格为80 120目的纱布过滤，用塑料桶包装即可。 依照本专利技术所公开的水性醇酸漆生产工艺所得的水性醇酸漆的主要技术参数如 下<table>table see original document page 4</column></row><table> 本专利技术的有益效果是(l)储存稳定性好；(2)耐水性好；(3)使用安全方便，本自 干型水性醇酸漆以水为稀释剂，不含苯类等有害溶剂，所选用的颜、填料均不含有害的铅或 铬化合物，没有燃烧、爆炸、中毒和污染环境的危险，安全环保。本自干型水性醇酸漆可采用 刷涂、喷涂、浸涂等多种方法施工；(4)应用前景广阔。具体实施例方式(1)在800转/min的转速下将质量百分比为0. 5 %的助溶剂加入质量百分比为 20%的去离子水中，水冷并控制溶液温度不超过40°C ; (2)在搅拌状态下将质量百分比为10 15%的水性醇酸树脂缓慢加入(1)中，搅 拌15min制成均匀的树脂溶液； (3)在搅拌状态下用浓度为25%的氨水NH3. H20调节(2)的pH至7. 5后再搅拌 15min j (4)在搅拌状态下将质量百分比为0. 5 1X的分散剂BYK-192、2 25%颜料、 5 10%的填料BaS04、0. 2%的消泡剂BYK-022加入(3)中，调转速至1500转/min，温度 不超过40°C ，继续搅拌30min制成均匀颜填料桨； (5)将(4)中制备的均匀颜填料浆用SK系列砂磨机砂磨，研磨过程中控制温度在5(TC之内，研磨至细度《30微米，再用质量百分比为20%的计量去离子水分三次冲洗砂磨机，并将该部分冲洗水用于后面的配漆中，制成达到标准细度要求的颜填料浆； (6)在800转/min的转速下将质量百分比为1%的助溶剂C6H1402加入10%的去离子水中，水冷并控制溶液温度不超过4(TC ; (7)在搅拌状态下将质量百分比为20 25%的水性醇酸树脂缓慢加入(6)中，搅 拌15min制成均匀的树脂溶液； (8)在搅拌状态下用浓度为25%的氨水NH3. H20调节(7)的pH至7. 5后再搅拌 15min j (9)在搅拌状态下将质量百分比为0. 2 0. 4%的增稠剂Rheolate 255、0. 2%的 防结皮剂Anti Skin 0445、0. 1 %的消泡剂BYK-022、0. 3 0. 6 %的催干剂OctaSoligen 123aqua，依次加入(8)中，搅拌15min ; (10)在搅拌状态下将(5)中研磨好达标备用的颜填料浆缓慢加入(9)中，将转速 调为1000转/min继续搅拌lh，再用规格为80 120目的纱布过滤，用塑料桶包装即可。 依照本专利技术所公开的水性醇酸漆生产工艺所得的水性醇酸漆的主要技术参数如 下施工性漆膜平整光滑、无针孔、流挂，涂刷二道无障碍光泽》85干燥时间(25"C)表干《2h实干《15h铅笔硬度》H附着力l级耐冲击强度 .》50 cm储存稳定性(5(TC,15d)无沉降挥发性有机化合物含量(voc)《350g/L 实施例一 (1)在800转/min的转速下将水性醇酸树脂缓慢加入含有C6H1402的去离子水中， 搅拌30min至均匀状态，得树脂质量百分比浓度10-15%水溶液，水冷并控制溶液温度不超 过40。C ; (2)在搅拌状态下调节(1)的pH至7. 5.搅拌15min ; (3)在搅拌状态下将配方量的0. 5 1 % BYK-192、2 25 %颜料(TI02、 C32H16CuN8.) 、5 10% BaS04、0. 2% BYK-022加入(2)中，调转速至1500转/min，温度不 超过40。C，搅拌30min ;5 (4)停止搅拌，将(3)中制备的均匀液体用SK系列砂磨机砂磨，研磨温度不超过 5(TC，研磨至细度《30微米，用计量的去离子水分三次冲洗砂磨机，并将该部分冲洗水用 于后面的配漆中，备用； (6)在800转/min的转速下将水性醇酸树脂缓慢加入含有C6H本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自干型可稀释醇酸漆的制备方法，其特征在于步骤为： （１）在８００转／ｍｉｎ的转速下将质量百分比为０．５％的助溶剂加入质量百分比为２０％的去离子水中，水冷并控制溶液温度不超过４０℃； （２）在搅拌状态下将质量百分比为１０～１５％的水性醇酸树脂缓慢加入（１）中，搅拌１５ｍｉｎ制成均匀的树脂溶液； （３）在搅拌状态下用浓度为２５％的氨水ＮＨ↓［３］．Ｈ↓［２］Ｏ调节（２）的ｐＨ至７．５后再搅拌１５ｍｉｎ； （４）在搅拌状态下将质量百分比为０．５～１％的分散剂ＢＹＫ－１９２、２～２５％颜料、５～１０％的填料ＢａＳＯ↓［４］、０．２％的消泡剂ＢＹＫ－０２２加入（３）中，调转速至１５００转／ｍｉｎ，温度不超过４０℃，继续搅拌３０ｍｉｎ制成均匀颜填料浆； （５）将（４）中制备的均匀颜填料浆用ＳＫ系列砂磨机砂磨，研磨过程中控制温度在５０℃之内，研磨至细度≤３０微米，再用质量百分比为２０％的去离子水冲洗砂磨机，并将该部分冲洗水用于后面的配漆中，制成达到标准细度要求的颜填料浆； （６）在８００转／ｍｉｎ的转速下将质量百分比为１％的助溶剂Ｃ↓［６］Ｈ↓［１４］Ｏ↓［２］加入质量百分比为１０％的去离子水中，水冷并控制溶液温度不超过４０℃； （７）在搅拌状态下将质量百分比为２０～２５％的水性醇酸树脂缓慢加入（６）中，搅拌１５ｍｉｎ制成均匀的树脂溶液； （８）在搅拌状态下用浓度为２５％的氨水ＮＨ↓［３］．Ｈ↓［２］Ｏ调节（７）的ｐＨ至７．５后再搅拌１５ｍｉｎ； （９）在搅拌状态下将质量百分比为０．２～０．４％的增稠剂Ｒｈｅｏｌａｔｅ ２５５、０．２％的防结皮剂Ａｎｔｉ Ｓｋｉｎ ０４４５、０．１％的消泡剂ＢＹＫ－０２２、０．３～０．６％的催干剂ＯｃｔａＳｏｌｉｇｅｎ １２３ａｑｕａ，依次加入（８）中，搅拌１５ｍｉｎ； （１０）在搅拌状态下将（５）中研磨好达标备用的颜填料浆缓慢加入（９）中，将转速调为１０００转／ｍｉｎ继续搅拌１ｈ，再用规格为８０～１２０目的纱布过滤，用塑料桶包装即可。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭虹，奈世杰，成海玲，吕卫玲，蒋娟，丁解放，宋茹，李宗志，巩增珍，孙科谟，
申请(专利权)人：东营利丰化工新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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