标准化考试涂卡专用铅笔芯的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种标准化考试涂卡专用铅笔芯的制造方法，在输铅笔芯轮、从动胶轮及输铅笔芯轮两侧对称的对峙的砂轮、限位档的共同作用下，铅笔芯两端的两侧被磨削出对称斜面；在输铅笔芯轮前面设刚形弧形卡，在输铅笔芯轮两边设限位档，在该处输铅笔芯轮两侧分别设砂轮片，两端为楔形的铅笔芯在此转动被砂轮磨削，然后被位于转动轮中间的切刀切断，从而一次获得需要的楔形铅笔芯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及书写或绘图器具的制造，是关于标准化考试涂卡专用铅笔芯的制造方 法的专利技术。
技术介绍
01122931. 4号专利申请公开了一种楔形铅笔芯的制造方法，这种方法首先是把长 条圆柱状铅笔芯分割成一定长度的短圆柱，将短圆柱的一端磨削成直径与答题卡方框宽度 相当的圆台，进而将该端磨削成楔形(这个磨削顺序可以前后倒置)，其加工成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供另一种，其能将圆 柱状的铅笔芯经磨削直接获得94213096. 0号专利所述之标准化考试涂卡专用铅笔芯或圆 柱与圆台相连的短铅笔芯。本专利技术的目的是这样实现的在输铅笔芯轮周边设若干深度略浅于圆柱形铅笔芯 直径的槽，将长度等于两段成品楔形铅笔芯长度及切口长度之和的圆柱形铅笔芯整齐码放 在输铅笔芯轮的前方。输铅笔芯轮转动，圆柱形铅笔芯则自动进入槽内。在输铅笔芯轮上 方设从动胶轮，该从动胶轮用于压紧圆柱形铅笔芯，防止其在输铅笔芯轮上转动。在输铅笔 芯轮和从动胶轮相切处两侧对称各设置对峙的两片砂轮，对峙砂轮圆周面夹角与两头为楔 形头的铅笔芯的楔形头对边夹角相等。输铅笔芯轮与从动胶轮的切点及对峙砂轮对峙的最 近点同处输铅笔芯轮的同一轴向平面。在输铅笔芯轮两边设限位档，调节圆柱形铅笔芯在 输铅笔芯轮上的位置，最好是的长度中点位于输铅笔芯轮厚度的中线。经过转动的对峙砂 轮，圆柱形铅笔芯两端的两侧被磨削出斜面，形成楔形。在输铅笔芯轮前面设有与输铅芯轮 近似同心圆的刚性弧形卡，刚性弧形卡内表面带有弹性，在输铅笔芯轮两边设限位档，调节 两头为楔形头的铅笔芯在输铅笔芯轮上的位置，在该处输铅笔芯轮两侧分别设砂轮片。位 于输铅笔芯轮槽内的两头为楔形头的铅笔芯受阻于刚形弧形卡，便产生转动，转动的两头 为楔形头的铅笔芯受砂轮磨削，使楔形头宽度减小或待磨区域被磨削。将两头为楔形头的 铅笔芯通过位于输铅笔芯轮中间的切刀，将两头为楔形头的铅笔芯从中间切断，成为两个 等长的一头为楔形铅笔芯，当圆柱形铅笔芯的直径等于需要的楔形头宽度就无需在此进行 磨削，也可以在楔形和圆柱相过渡处磨出一环形凹槽，用于不自然坠芯铅笔的装配，然后切 断。当圆柱形铅笔芯不经过输铅笔芯轮上方两侧对称砂轮组磨削，仅受输铅笔芯轮前方两 侧对称砂轮磨削，即可获得子弹形铅笔芯。本专利技术的有益效果是由多个面组成的楔形头铅笔芯，通过多个砂轮磨削，一次完 成加工，也可直接加工出子弹头铅笔芯。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的立面示意图。具体实施方式 参照附图1、2，在输铅笔芯轮(10)周边设若干深度略浅于圆柱形铅笔芯(11)直径 的槽(5)，将长度等于两段成品楔形铅笔芯(12)长度及切口长度之和的圆柱形铅笔芯(11) 整齐码放在输铅笔芯轮(10)的前方。输铅笔芯轮(10)转动，圆柱形铅笔芯(11)则自动进 入槽(5)内。在输铅笔芯轮(10)上方设从动胶轮(1)，该从动胶轮(1)用于压紧圆柱形铅 笔芯(11)，防止其在输铅笔芯轮(10)上转动。在输铅笔芯轮(10)和从动胶轮(1)相切处 两侧对称各设置对峙的两片砂轮(2)，对峙的砂轮(2)圆周面夹角与两头为楔形头的铅笔 芯(4)的楔形头对边夹角相等。输铅笔芯轮(10)与从动胶轮(1)的切点及对峙砂轮(2)对 峙的最近点同处输铅笔芯轮(10)的同一轴向平面。在输铅笔芯轮(10)两边设限位档(3)， 调节圆柱形铅笔芯(11)在输铅笔芯轮(10)上的位置，最好是的长度中点位于输铅笔芯轮厚度的中线。经过转动的对峙砂轮(2)，圆柱形铅笔芯(11)两端的两侧被磨削出斜面。 在输铅笔芯轮(10)前面设有与输铅芯轮近似同心圆的刚性弧形卡(6)，刚性弧形卡(6)内 表面带有弹性，在输铅笔芯轮(10)两边设限位档(8)，调节两头为楔形头的铅笔芯(4)在输 铅笔芯轮(10)上的位置，在该处输铅笔芯轮(10)两侧分别设砂轮片(7)。位于输铅笔芯轮 (10)槽(5)内的两头为楔形头的铅笔芯(4)受阻于刚形弧形卡(6)，便产生转动，转动的两 头为楔形头的铅笔芯(4)受砂轮(7)磨削，使楔形头宽度减小或待磨区域被磨削。将两头 为楔形头的铅笔芯(4)通过位于输铅笔芯轮(10)中间的切刀(9)，将两头为楔形头的铅笔 芯(4)从中间切断，成为两个等长的一头为楔形铅笔芯(12)，当圆柱形铅笔芯(11)的直径 等于需要的楔形头宽度就无需在此进行磨削，也可以在楔形和圆柱相过渡处磨出一环形凹 槽，用于不自然坠芯铅笔的装配，然后切断。当圆柱形铅笔芯(11)不经过输铅笔芯轮(10) 上方两侧对称砂轮组(2)磨削，仅受输铅笔芯轮(10)前方两侧对称砂轮(7)磨削，即可获 得子弹形铅笔芯(13)。权利要求一种，其特征在于在输铅笔芯轮周边设若干深度略浅于铅笔芯直径的槽，将长度等于两段成品楔形铅笔芯长度及切口长度之和的圆柱形铅笔芯整齐码放在输铅笔芯轮的前方；输铅笔芯轮转动，圆柱形铅笔芯则自动进入槽内；在输铅笔芯轮上方设从动胶轮，该从动胶轮用于压紧圆柱形铅笔芯，防止其在输铅笔芯轮上转动；在输铅笔芯轮和从动胶轮相切外两侧对称各设置对峙的两片砂轮，对峙砂轮圆周面夹角与两头为楔形头铅笔芯的楔形头对边夹角相等；在输铅笔芯轮两边设限位档，调节圆柱形铅笔芯在输铅笔芯轮上的位置；经过转动的对峙砂轮，圆柱形铅笔芯两端的两侧被磨削出斜面；在输铅笔芯轮前面设与输铅芯轮有近似同心圆的刚性弧形卡，刚性弧形卡内表面带有弹性；在输铅笔芯轮两边设限位档，调节圆柱形铅笔芯在输铅笔芯轮上的位置，将两头为楔形头的铅笔芯通过位于转动轮中间的切刀，将两头为楔形头的铅笔芯切断，成为两个楔形铅笔芯。2.—种，其特征在于在输铅笔芯轮周边设若干 深度略浅于铅笔芯直径的槽，将长度等于两段成品楔形铅笔芯长度及切口长度之和的圆柱 形铅笔芯整齐码放在输铅笔芯轮的前方；输铅笔芯轮转动，圆柱形铅笔芯则自动进入槽内； 在输铅笔芯轮上方设从动胶轮，该从动胶轮用于压紧圆柱形铅笔芯，防止其在输铅笔芯轮 上转动；在输铅笔芯轮和从动胶轮相切外两侧对称各设置对峙的两片砂轮，对峙砂轮圆周 面夹角与两头为楔形头铅笔芯的楔形头对边夹角相等；在输铅笔芯轮两边设限位档，调节 圆柱形铅笔芯在输铅笔芯轮上的位置，经过转动的对峙砂轮，圆柱形铅笔芯两端的两侧被 磨削出斜面；在输铅笔芯轮前面设与输铅芯轮有近似同心圆的刚性弧形卡，刚性弧形卡内 表面带有弹性；在输铅笔芯轮两边设限位档，调节圆柱形铅笔芯在输铅笔芯轮的位置，在该 处输铅笔芯轮两侧分别设砂轮片，位于输铅笔芯轮槽内的两头为楔形头铅笔芯受阻于刚形 弧形卡便产生转动，转动的两头为楔形头的铅笔芯圆周受砂轮磨削；将两头为楔形头的铅 笔芯通过位于转动轮中间的切刀，将两头为楔形头的铅笔芯切断，成为两个楔形铅笔芯。3.—种，其特征在于在输铅笔芯轮周边设若干 深度略浅于铅笔芯直径的槽，将长度等于两段成品楔形铅笔芯长度及切口长度之和的圆柱 形铅笔芯整齐码放在输铅笔芯轮的前方；输铅笔芯轮转动，圆柱形铅笔芯则自动进入槽内； 在输铅笔芯轮前面设与输铅芯轮有近似同心圆的刚性弧形卡，刚性弧形卡内表面带有弹 性；在输铅笔芯轮两边设限位档，调节圆柱形铅笔芯在输铅笔芯轮的位置，在该处输铅笔芯 轮两侧分别设砂轮片，位于输铅笔芯轮槽内的铅笔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标准化考试涂卡专用铅笔芯的制造方法，其特征在于在输铅笔芯轮周边设若干深度略浅于铅笔芯直径的槽，将长度等于两段成品楔形铅笔芯长度及切口长度之和的圆柱形铅笔芯整齐码放在输铅笔芯轮的前方；输铅笔芯轮转动，圆柱形铅笔芯则自动进入槽内；在输铅笔芯轮上方设从动胶轮，该从动胶轮用于压紧圆柱形铅笔芯，防止其在输铅笔芯轮上转动；在输铅笔芯轮和从动胶轮相切外两侧对称各设置对峙的两片砂轮，对峙砂轮圆周面夹角与两头为楔形头铅笔芯的楔形头对边夹角相等；在输铅笔芯轮两边设限位档，调节圆柱形铅笔芯在输铅笔芯轮上的位置；经过转动的对峙砂轮，圆柱形铅笔芯两端的两侧被磨削出斜面；在输铅笔芯轮前面设与输铅芯轮有近似同心圆的刚性弧形卡，刚性弧形卡内表面带有弹性；在输铅笔芯轮两边设限位档，调节圆柱形铅笔芯在输铅笔芯轮上的位置，将两头为楔形头的铅笔芯通过位于转动轮中间的切刀，将两头为楔形头的铅笔芯切断，成为两个楔形铅笔芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何汉中，
申请(专利权)人：何汉中，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]